Устройство для намотки нитевидного материала

 

Союз Советскмк

Соцмапмстмческмк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >979249 (6l ) Дополнительное к авт, свил-ву(22)Заявлено 27.12.79 (21) 2860184/28-12 с присоелинением заявки № (23)Приоритет (51)M. Кл.

В 65 Н 54/04

9кударстааннь>й квинтет

СССР

Il0 делам нзобретенкй к открытнй

Опубликовано 07.12.82, Бюллетень №45

Дата опубликования описания 10.12.82 (53) УДХ 621; .778 ° 27 (088.8) (72) Автор изобретения

И.К. Скрипняк (71) Зая ви тел ь

54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО

МАТЕРИАЛА ка (1) .

1

Изобретение относится к наматыванию длинномерного нитевидного материала, преимущественно проволоки, на двухфланцевые катушки.

Известно устройство для намотки

5 нитевидного материала, содержащее держатель паковки, установленный с возможностью вращения от привода, каретку с индивидуальным приводом ее возвратно-поступательного перемещения вдоль оси держателя паковки, раз. мещенный между неподвижным нитенаправителем и держателем паковки укладчик, включающий рычаг с глазком для материала, ось поворота которого перпендикулярна оси дер>кателя паковки, и систему слежения для управления перемещением каретки и укладчиНедостатком известного устройства является низкое качество намотки, что объясняется переменным натяжением поступающего я намотку материала.

Целью изобретения является повышение качества намотки, С этой целью в устройстве для намотки нитевидного материала, содержащем держатель паковки, установленный с возможностью вращения от привода, каретку с индивидуальным приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль оси держателя паковки, размещенный между неподвижным нитенаправителем и держателем паковки уклад-. чик, включающий рычаг с глазком для материала, ось поворота которого перпендикулярна оси держателя паковки, и систему слежения для управления перемещением каретки и укладчика, держатель паковки смонтирован на каретке, а рычаг укладчика имеет средство для перемещения его в направлении, перпендикулярном оси держателя паковки.

Средство для перемещения рычага укладчика может иметь неподвижную на правляющую и каретку с противовесом, 79249 свободно установленную на направляющей, а ось рычага шарнирно смонтирована на каретке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 вид Я на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — вид

Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит держатель паковки 1, смонтированный на выходном валу редуктора 2, связанного с электродвигателем 3. Редуктор 2 и электродвигатель 3 жестко закреплены на каретке 4, установленной на направляющих 9 с возмож1 остью перемещения от привода 6, с которым каретка связана

1 посредством винтов 7 или 8, перекидной поводковой гайки 9 и зубчатой передачи 10. Злектропривод 6 выполнен на базе электродвигателя постоянного тока и имеет систему регулирования скорости {на чертеже не представлена).

Поводковая гайка 9 с механизмом ее переключения закреплена с возможностью поворота на каретке 4. Винты 7 и 8 смонтированы в подшипниках 11. Упоры 12 и 13 служат для переключения поводковой гайки 9 в крайних положениях каретки 4 посредством их взаимодействия с перекидным рычагом 14.

Рычаг 15, имеющий возможность свободного поворота в направлении укладки от натяжения нитевидного материала, имеет на конце отверстие 16 для прохода нитевидного материала 17, установлен перед катушкой и взаимодействует с сердечником 18 индуктивного датчика 19. Датчик 19 может быть выполнен любой другой известной конструкции, например, емкостной, тензометрический и другие.

Датчик 19 связан с регулятором скорости движения каретки электроцепью 20 с системой преобразователей

У21. Рычаг 15 и датчик 19 смонтированы на автономной каретке 22. Каретка 22 смонтирована на неподвижных направляющих 23 и имеет возможность свободного перемещения в направлении, поперечном поступательному движению нитевидного материала 17. Каретка 22 связана с противовесом 24 посредством блока 2Ц и гибкой связи 26. Направляющая втулка 27 жестко закреплена на неподвижном корпусе.

Устройство работает следующим образом.

ЗО

4

Подбором передаточного отношения механизма 10 и регулятором скорости вращения электродвигателя 6, устанавливают скорость движения каретки за один оборот катушки меньше диаметра укладываемого материала.

Конец нитевидного изделия пропускают через направляющую втулку 27 и отверстие !6 рычага 15 и закрепляют на катушке у ее фланца, после чего запускают установку в работу. Одновременно начинает работу электродвигатель 3, сообщая вращение катушке 1 и электродвигателю 6 и поступательное движение каретке 4 в направлении, показанном стрелкой Г.,За один оборот катушки действительный шаг укладки равен диаметру нитевидного материала, а нитевидный материал в процессе намотки скользит по предыдущему витку, как по реборде.

В результате этого между катушкой и неподвижной втулкой 27 происходит смещение нитевидного изделия, как показано пунктирными линиями на фиг. 3.

Нитевидное изделие, смещаясь своим натяжением в этом направлении, поворачивает рычаг 15 в опоре 28, который своим кулачком 29 на втором плече нажимает на сердечник 18 датчика

19. Датчик 19, получив сигнал, через систему электрических преобразователей 2I подает команду регулятору скорости вращения электродвигателя 6, Регулятор скорости увеличивает пропорционально величине полученного сигнала скорость вращения двигателя

6, скорость движения каретки 4, Таким образом, скорость движения каретки и действительный шаг укладки автоматически стабилизируется, При достижении крайнего положения происходит переключение гайки 9 на другой винт и направление укладки меняется на обратное, указанное стрелкой Д.

В период смены направления шага укладки и движения каретки рычаг 15 устанавливается в исходное положение, показанное сплошными линиями на фиг.1, 3 и 4, и электродвигателю 6 сообщается первоначально установленная скорость вращения.

Каретка 22 сбалансирована с противовесом 24. Требуемое положение каретки 22 обеспечивается натяжением нитевидного материала, при этом угол отклонения нитевидного материала в

979249

Формула изобретения процессе укладки при изменении диаметра паковки сохраняется неизменным.

Перекидная гайка 9 работает следующим образом.

При достижении кареткой 4 положения, показанного на фиг. 1, перекидной рычаг набегает на упор 12 и перебрасывается им в положение, показанное на фиг. 5; при этом пружина 0, меняя свое положение относительно оси 31 вращения гайки 9, поворачивает эту гайку вокруг оси 31 и вводит в зацепление с винтом 7.

Такое выполнение устройства, вопервых, исключает сбои шага укладки и тем самым повышает качество укладки, во-вторых, не требует периодических подналадок при укладке нитевидных изделий с различными по величине и направлению предельными отклонениями диаметра и, тем самым, повышает эффективность работы. Не требуется автономных ручных регулировок скорости движения укладки при переходе с одного диаметра материала на другой.

Применение установки наиболее эффективно при укладке в катушки нитевидных материалов, имеющих большой диапазон типоразмеров диаметров, наk пример, в сварочном производстве, при укладке в катушки сварочной проволоки.

1. Устройство для намотки нитевидного материала, содержащее держатель паковки, установленный с возможностью вращения от привода, каретку с индивидуальным приводом ее возвратно-поступательного перемещения вдоль оси держателя паковки, размещенный между неподвижным нитенаправителем и держателем паковки укладчик, включающий рычаг с глазком для материала, ось поворота которого перпендикулярна оси держателя паковки, и систему слежения для управления перемещением каретки и укладчика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки, держатель паковки смонтирован на каретке, а рычаг укладчика имеет средство для перемещения его в направлении, перпендикулярном оси держателя паковки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для перемещения рычага укладчика имеет неподвижную направляющую и каретку с противовесом, свободно установленную на направляющей, при этом ось рычага шарнирно смонтирована на каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CiilA h" 2988292. кл. 242-25, 1961 (прототип).

979249

Вил

Фиг.5

Put. 3

Составитель А. Попов

Редактор.С. Титова Техред М.Тепер Корректор О.Билак

Заказ 9515/27

Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4