Смесь для изготовления строительных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЬ ПЬСТЗУ

Союз Советскнх

Социаинстическнх

Республик (и)979292 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.81 (2I ) 3320533/29 — 33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) IVL. Кл.

С 04 В 11/14

Ркударотоеиый комитат

СССР ао авлаи изобретений и открытий (53) УДК 666.9. .018.64 (088.8) Опубликовано 07.12.82.. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 07.12.82 " » ..

А. В. Бейнарович, В. Н. Пастухов, В. П. Шмидт ( и А. Н. Свиридов (72) Авторы изобретения (Казанский инженерно — строительный институт

1 (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к строительным ма.

Э терианам, предназначенным для изготовления строительных изделий, в частности плит перего родок, подоконных досок и т. д

Известна сырьевая смесь для получения строительного материала, включающая следующие компоненты, вес.%:

Полуводный гипс, например фосфогипс 77 — 94

Минерализованные древесные опилки 5 — 20

Карбамидная смола l — 3

Вода Остальное (1) .

Известна также сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая полуводный гипс и добавку кордовых нитей (2).

Недостатком этих составов является невысокая прочность изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для получения строительного материала, включающая гипс полуводный, дисперсную арматуру — костру, карбамидную смолу, воду, поливинилацетатную или, акриловую эмульсию, фосфатную связку и сульфитно-спиртовую барду при соотношении компонентов, вес.%:

Полуводный гипс 49 — 53

Костра 3 — 20

Карбамидная смола 0,3-7,7

Поливинилацетатная или акриловая эмульсия 0,08 — 2,75

Фосфатная связка 0,1-0,7

ССБ 0,1-0,3

Вода Остальное (3). Недостатком этой смеси является невысокая прочность изделий, высокая себестоимость.

Целью изобретения является повышение про ности.

Поставленная цель достигается, тем, что смесь для изготовления строительных изделий, включающая полуводный гипс, карбамидную смолу, дисперсный наполнитель и воду, содержит в качестве дисперсного наполнителя измель. ченные кордовые отходы и дополнительно цемент и песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Таблица 1

Состав смеси для изготовления строительных изделий

Номер состава. Состав, мас.%

Гипс

Вода

Песок

Кордовые Цемент отходы

Карбамидная смола

8,0

25,5

1,0

19,0

0,5

26,5

17,5

5,0

1,0

50

25,0

5,0

17,5

1,5

1,0

3,0

23,0

13,0

3,0

2,0

56 уплотнению в течение 10 — 15 сек, Через 1 ч

40 после затворения смеси водой образцы расформовывают и подвергают термообработке по следующему режиму: выдержка при 18 — 20 С втечение 1 ч, сушка при 80 С 6 ч. После оконча ния термообработки образцы подвергают испыта- ниям.Результаты испытаний приведены в табл.2.

Иэ предлагаемой смеси готовят образцы — балочки размером 4 х 4 х 16 см, Образцы вят следующим образом: Перемешивают сухие составляющие смеси, в другой таре смешивают воду с карбамидной смолой. Сухие компоненты затворяют водой и тщательно перемешивают.

Смесь укладывают в формы и подвергают виброТаблица 2

Физико — механические своиства изделий

Физико — механические показатели

Прототип

1 j 2

3 ) 4

Прочность при сжатии, МПа

8,6

10,8

11,9

11,5

4,4

Прочность при изгибе, МПа

5,01

3,5

5,8

5,6

3,6

3 979292 4

Полуводный гипс 46,0 — 56,0 снижает удобообрабатываемость смеси, затрудКарбамидная смола 0,5 — 3,0 няет ее перемешивание и формование иэделий. . Измельченные кордо- Карбамидная смола, обладая вяжущими вые отходы 1,0-2,0 свойствами, заполняет микроопоры гипсовых

Цемент 3,0 — 8,0 изделий, а после термической обработки переПесок 13,0 — 19,0 ходит в нерастворимое и неплавкое состояние, Вода Остальное .обеспечивая тем самым более плотную структуКордовые отходы — отход шинного произ- ру гипсовых. изделий, в результате чего повыша. водства, они накапливаются в отвалах, занима- ется прочность изделий, их плотность и водоют большие площади. Кордовые отходы, из- 10 стойкость. Введение смолы в количестве менее мельченные до длины 1,5 — 3 см, могут вводить- 0,5% не оказывает заметного влияния на улучся в строительные изделия в качестве дисперс- шение физико — механических свойств изделий. но — армирующего материала. Обладая значительно большей прочностью при растяжении, чем матери- Введение цемента способствует возникновеал матрицы, волокна кордовых отходов повыша t5 нию в процессе твердения новообразований, ют прочность при изгибе изделий, а также их (способствующих уплотнению и упрочнению структрещиностойкость. Введение кордовых отходов туры изделий. в количестве менее 1% не вызывает заметного Песок вводится в качестве наполнителя для увеличения прочности изделий. Введение кордо- уменьшения расхода вяжущего. вых отходов в количестве более 2% от массы зп Примеры составов смеси приведены в табл.

5 979292 6

Как следует из результатов испытаний, при- ного наполнителя содержит измельченные менение предложенной смеси для изготовления кордовые отходы и дополнительно цемент и гипсобетона позволяет повысить прочность при песок при следующем соотношении компоненизгибе изделий на 65%, при сжатии — на 88% тов, вес.%: по сравнению с известным техническим реше- g Полуводный гипс 46,0 — 56,0 нием. Карбамидная смола 0,5 — 3,0

Прочность иэделий по сравнению с прототи- Измельченные пом при сжатии повышается в 1,9 — 2,7 раза, а кордовые отходы при изгибе — на 40 — 60%. Вследствие увеличе- Цемент ния прочности изделий, вызванного применением.О Песок кордовых отходов, цемента и песка, расход Вода гипса может быть снижен на 40 — 50% по сравнению с прототипом.

10 20

3,0 — 8,0

13 0 — 19,0

Остальное

Формула изобретения

Составитель Л. Балкевич

Техред И.Гайду

Корректор О. Билак

Редактор С. Титова

Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 9525/29

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смесь для изготовления строительных изделий, включающая полуводный гипс, карбамидную смолу, дисперсный наполнитель и воду, о отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она в качестве дисперсИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 489731, кл. С 04 В 11/14, 1975.

2. Ножка В. В. Использование отходов в производстве акустических гипсовых плит.

Реферативная информация ВНИИЭСМ, Сер. 2, 1976, Р 114.

3. Авторское свидетельство СССР У 730642, кл. С 04 В 11/14, 1980 (прототип).