Фильтр для очистки воды

 

Союз Советскик

Соцналистичеснни

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)980768 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 31. 03. 81 (2! ) 3268566/23-26 с присоединением заявки М(23) Приоритет

Опубликовано 15.1.282 Бюллетень Но46

Дата опубликования описания 15.12.82

f$g) + g 3

В 01 D 23/24

Госуяарствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открмтий

РАУВ 66. 067. 322 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

A,é. Фабриков, В.Н. Лозовой и В.Н. Дороше

Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ

Изобретение относится к устройст1вам для очистки воды и может быть использовано в сельхозводоснабжении для очистки воды иа малогабаритных фильтрах.

Известен фильтр для очистки воды, содержащий корпус, зернистую загрузку, перегородки, делящие корпус на фильтровальные камеры и подводящие и отводящие патрубки. При регенерации промывная вода проходит сквозь фильтрующую загрузку в условиях гидродинамического равновесия (1).

Недостатком данного фильтра является трудность получения равномерной и доброкачественной регенерации фильтрующей загрузки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является фильтр для очистки воды, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками, установленную в нижней части корпуса дренажно-распределительную систему, размещенную над последней зернистую загрузку и набор пластин, вертикально установленных в загрузке с гофрированными поверхностями в верхней части. В этом фильтре при регенерации за счет извилистости промывного потока происходит оттирание зерен загрузки (2).

Однако качество регенерации недостаточно велико, так как не вся загрузка может соприкасаться с профилированными частями вертикальных пластин.

Цель изобретения — повьваенне качества регенерации.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр для очистки воды, содержащий корпус с подводящими и отводящими патрубками, установленную в нижней части корпуса дренажно-распределительную систему и размещенную над последней зернистую фильтрующую загрузку, снабжен установленным над загрузкой с зазором относительно стенок корпуса накопительным бункером и стержнями, прикрепленными горизонтально в шахматном порядке к внутренним стенкам корпуса и внешним стенкам бункера.

Целесообразно стержни выполнять в виде полых полуцилиндров, выпуклые стороны которых направлены вверх.

На фиг. 1 представлен фильтр, разрез, период фильтрования; на фиг. 2 — то же, период промывки; на

)фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 2.

980768

Фильтр состоит иэ корпуса 1, в котором размещен зернистый фильтрующий материал 2, выше укреплен накопительный бункер 3 с отверстием в нижней части, перекрываемом задвижкой 4. В кольцевом пространстве íà 5 внешних стенках бункера и внутренних стенках корпуса фильтра закреплены стержни 5, Сверху над бункером установлено отражательное кольцо 6, над которым расположена крышка 7. B кор- 10 пусе фильтра смонтирован патрубок 8 цля подачи воды на фильтрование, а в крышке - патрубок 9, для отвода загрязненной воды в период регенерации фильтра. В нижней конусной части фильтра размещены дренажные колпачки

10 для отвода профильтрованной воды и патрубок 11 для отвода профильтрованной и подачи промывной воды. На крышке 7 смонтирован стержень с рукояткой 12 для управления задвижкой.

Фильтр работает следующим образом.

Вода поступает через патрубок 8, заполняет корпус фильтра, фильтруется через слой фильтрующего материала и отводится через дренажные колпачки

10, смонтированные на патрубке 11.

В период регенерации отверстие в дне накопительного бункера посредством рукоятки 12 перекрывают задвижкой, а достУп воды через патрубок 8 прекращают. В патрубок 11 через дренажные колпачки 10 под напором подается промывная вода и фильтрующий материал переходит во взвешенное состояние.

По кольцевому пространству между Ç5 накопительным бункером и корпусом фильтра с размещенными в нем стержнями фильтрующий материал вместе с промывной водой проходит в верхнюю часть накопительного бункера, где 4Q соприкасается с отражательным кольцок

6. Благодаря наличию стержней в виде полых полуцилиндров, обращенных выпуклой стороной вверх, загрязненные частицы фильтрующего материала совер-.45 шая сложное движение чаще ударяются друг об друга и о стержни, что способствует эффективной отмывке этих частиц от загрязнений. Промытый фильтрующий материал заполняет накопительный бункер 3, а загрязненная промывная вода отводится через патрубок 9 в канализацию.

После окончания регенерации доступ промывной воды в фильтр перекрывают,и открывают задвижку 4. В результате фильтрующий материал иэ накопительного бункера перемещается в нижнюю часть корпуса фильтра, где занимает необходимое положение для возобновления цикла фильтрования. 60

Преимущество предлагаемого фильтра заключается в том, что в кольцевом пространстве, оснащенном стержнями, обеспечивается эффективная очистка .фильтрующего материала от эагряэне- 65.ний, поскольку здесь происходит интенсивное перемешивание промывной во ды со взвешенным в ней фильтрующим

1 материалом при повышен ной с корос ти воды.

Наличие бункера значительно улуч шает процесс регенерации тем, что от. мытый фильтрующий материал после прохождения через кольцевой зазор и стержни попадает непосредственно в емкость бункера и своей массой больше не участвует в регенерации, т.е. не создает помех для регенерации оставшегося в камере фильтра загрязненного фильтрующего материала. В связи с этим, объем отмытого фильтру ющего материала в емкости бункера постепенно увеличиваЕтся, а объем загрязненного фильтрующего материала в камере фильтра в период регенерации постепенно уменьшается, что создает наиболее благоприятные условия для повышения эффективности регенерации.

Кроме того, наличие предлагаемого бункера позволяет при необходимости осуществлять повторные циклы регенерации фильтрующего материала. Для этого открывают нижнее отверстие бункера, через которое фильтрующий материал перемещается иэ бункера в камеру фильтра. После закрытия нижнего отверстия в бункере можно снова продолжить регенерацию. Но если надобности в продолжении регенерации нет, то перемещенный из бункера в камеру фильтрования отмытый зернистый фильтрующий материал используется для очередного цикла фильтрования.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки воды, содержащий корпус с подводящими и отводящими патрубками,установленную в нижней части корпуса дренажно-распределительную систему и размещенную над последней зернистую фильтрующую загрузку,отличающийся тем,что,с целью повышения качества регенерации, фильтр снабжен установленным над загрузкой с зазором относительно стенок корпуса накопительным бункером и стержнями, прикрепленными горизонтально в шахматном порядке к внутренним стенкам корпуса и внешним стенкам. бункера.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что стержни выполнены в виде полых полуцилиндров, выпуклые стороны которых направлены вверх.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 536830, кл. В 01 D 23/26, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 829136 кл. В 01 D 23/24, 1979, 980768

Составитель С. Красносельская

Редактор И. Касарда Техред A.A÷ Корректор И Ватрушкина

Заказ 9538/7 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП . Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр для очистки воды Фильтр для очистки воды Фильтр для очистки воды Фильтр для очистки воды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх