Устройство для подачи жидкости к валкам прокатной клети

 

О П И С А Н И Е (1980885

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22)ЗаЯ»ено 31,03.81 (21} 3264975У22 02 с присоединением заявки №

В 21 В 27/10

5Ьоударотвеииый комитет

СССР ио делеи изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.82 ° Бюллетень № 4g (53) УДК621. 771.. 07(088. 8 ) в "

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордеРа.-Трудвового

Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И; Ленина I и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (71) Заявители (g4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИД!(ОСТИ

3(ВАЛКАМ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис пользовано, преимущественно, на широкополосных станах холодной и горячей прокатки.

Известен коллектор распределительный для жидкости, содержащий корпус, разделенный на секции поперечными перегородками. С целью регулирования направления потока жидкости корпус

10 коллектора установлен с возможностью поворота. Такой коллектор может изменять направление потока жидкости в соответствии с направлением его поворота П ) .

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает регулирование потока жидкости в соответствии с изменением ширины про20 катываемых полос.

Наиболее близким к изобретению является устройство подачи смазочно технологической жидкости к валкам про2 катной клети. Устройство включает секционированный коллектор с горизонтальной осью и узлы регулирования подачи жидкости по длине бочки валков. Секции коллектора установлены шарнирно на оси и могут поворачиваться вокруг нее независимо друг от друга. Узел регулирования подачи жидкости по длине бочки валков выполнен в вйде мехав низма поворота секций вокруг горизонтальной оси. Поворотом секций можно регулировать расход жидкости по длине бочки валков f 2) .

Недостатки известной системы состоят в сложности ее конструкции, связанной с конструктивно трудно выполнимыми шарнирными сочленениями секций и необходимости индивидуального механизма поворота каждой секции вокруг горизонтальной оси со своей системой управления.

Целью изобретения является упроще, ние регулирования подачи жидкости по длине бочки валка.

98O 88 усилителем 12 и, управляя регуляторами 13, вызывает перемещение поршней

9 гидроцилиндров 7, Реостатный датчик

19 положения концов коллектора подает сигнал рассогласования в усилитель

12 до тех пор, пока положение концов коллектора не совпадет с кромками полосы 16.

Противоположное перемещение концов коллектора s соответствии с шириной полосы 16 обеспечивается наличием между секциями упругих гифрированных ко,лец 3, которые либо растягиваются либо сжимаются под действием гидроцилиндров 7.

Увеличение ширины прокатываемых полос вызывает увеличение длины коллектора (показано штриховыми линиями на фиг. 1). Перемещение секций 1 коллектора обеспечивается движением тяг

4 по штанге

Подаваемая по гибким шг!ангам 18 смазочно-охлаждающая жидкдсть через плоскоструйные спрейерные сопла 17 попадает на валок 1, обеспечивая его интенсивное охлаждение на ширине прокатываемых полос.

Предложенная система подачи жидкости весьма проста по конструкции и работает в автоматическом режиме. Секции коллектора связаны упругими гофрированными кольцами, которые легко могут быть изготовлены из резины, кап рона или любого другого материала, обладающего хорошими упругими свойствами.

Механизмы осевого перемещения секций коллектора в протйвоположные -стороны также просты и не вызывают затруднений при изготовлении. Они могут быть выполнены в зависимости от конкретных условий стана в виде гидроили пневмоцилиндров, либо электромеханические.

Датчики ширины полосы и передаточ ные устройства :можно использовать любой известной конструкции.

В отличие от известного предложенная система.не требует сложных схем управления поворотом секций коллектора вокруг горизонтальной оси. Использование данного устройства на одном непрерывном этапе. дает экономию

330 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве подачи жидкости к валкам прокатной клети, включающем секционированный коллектор с горизонтальной осью, секции коллектора связаны упругими гофрированными кольцами и установлены с возможностью перемещения вдоль оси коллектора.

Устройство снабжено гидроцилиндрами. установленными в торцах коллектора О и соединенными с крайними его секциями.

На фиг. 1 .изображен общий вид системы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1

Система состоит из коллектора, выполненного из секций 1. Коллектор имеет горизонтальную ось 2. Секции 1 коллектора связаны упругими гофриро- ванными кольцами 3. Каждая секция 1 коллектора снабжена тягой 4, которая 20 свободно перемещается в осевом направлении по штанге 5, закрепленной на станине 6 прокатной клети, что обеспечивает возможность перемещения секций 1 вдоль оси 2 коллектора. Узлы регулирования подачи жидкости выполнены в виде механизмов перемещения секций 1 и представляют собой гидроцилиндры 7 со штоком 8 и поршнем 9.

Штоки 8 механизмов перемещения сек- 50 ций 1 соединены с крайними секцияим.

Система подачи жидкости имеет датчик ширины полосы, выполненный в виде фотоэлемнтов lA и осветителей 11. Фотоэлементы 1О связаны с гидроцилиндра- з5 ми 7 механизма осевого перемещения передаточными устройствами, состоящими из усилителя 12, управляющего регулятором 13 Регуляторы 13 подключены к гидросистеме (условно не пока-40 зано) и через трубопроводы 14 управляют работой гидроцилиндров 7.

Смазочно-,охлаждающая жидкость подается на валок 15 в соответствии с шириной полосы 16 через плоскоструй- 45 ные спрейерные сопла 17, установленные в секциях 1 коллектора. К коллектору смазочно-охлаждающая жидкость подводится по гибким шлангам 18. Обратная связь между положением коллек- 50 тора и шириной полосы l6 осуществляется от реостатного датчика 19, соединенного с усилителем 12.

Система работает следующим образом.

Фотоэлемент !О вырабатывает электрический сигнал, соответствующий ширине полосы 16. Сигнал преобразуется

1. Устройство для подачи:жидкости к валкам прокатной клети„ содержащее

5 980885 6 секционированный коллектор с горизон- но гидроцилиндрами, установленными в тальной осью, о т л и ч а ю щ е е с я торцах коллектора и соединенными с тем, что, с целью упрощения регулиро- крайними его секциями. вания подачи жидкости по длине бочки валка, секции коллектора установлены Источники информации, с возможностью перемещения вдоль его принятые во внимание при экспертизе оси и связаны между собой упругими 1. Авторское свидетельство СССР гофрированными кольцами. ;N 602257, кл. В 21 В 45/02, 1979.

2. Устройство по и. 1, о т л и -, 2. Патент Японии 154.-82348, ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже-10 кл. В 2 1 В 27/10, опублик. 1978.

Составитель М, Реутова

Редактор И. Митровка Техред N.Tenep Корректор А. Дзятко

Заказ 9554/13 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи жидкости к валкам прокатной клети Устройство для подачи жидкости к валкам прокатной клети Устройство для подачи жидкости к валкам прокатной клети Устройство для подачи жидкости к валкам прокатной клети 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на нереверсивных станах кварто для горячей и холодной прокатки листовой стали
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано на реверсивных и нереверсивных станах кварто для горячей и холодной прокатки листовой стали

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано на непрерывных станах кварто для горячей и холодной прокаток листовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно - к охлаждению рабочих валков, и может быть использовано при горячей прокатке листов и полос

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке ленты

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству проката на сортовых и листовых станах, и может быть использовано для охлаждения прокатных валков и проката в процессе производства

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для охлаждения прокатных валков преимущественно на непрерывных прокатных станах

Изобретение относится к устройствам для подачи охладителя на поверхность вращающегося рабочего валка в прокатном стане
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к прокатному производству, и касается технологии охлаждения рабочих валков стана горячей прокатки полосы
Наверх