Кристаллизатор
Социалистических
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.05.81 (21) 3285710/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет Опубликовано 15.1282. Бюллетень Йо 46 Дата опубликования описания 15. 12. 82 (51) М.Кл з В 22 0 11/04. Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 621.746.27 (088. 8) Д,К. Григорьев, В.Е. Гирский, И.Е. Косматенко, ) Ф.Д. Зебэеев, Б.И. Сахнов и В.П. Габов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов. Известен кристаллизатор, имеющий утоняющиеся к. низу рабочие стенки и систему охлаждения, содержащую форсунки, оси которых расположены под углом 30-60о к рабочим стенкам. Кристалли, затор защищен кожухом с отверстиями для отвода охлаждающей жидкости (1). Недостатком такой конструкции является невозможность регулирования теплоотвода по высоте и периметру кристаллизатора. Цель изобретения — обеспечение регулируемого охлаждения по высоте и периметру кристаллизатора. Поставленная цель достигается теМ, что в кристаллиэаторе для разливки металла, содержащем корпус, гильзу, установленную с зазором к корпусу, и коллекторы для подвода охлаждающей жидкости с форсунками, гильза и корпус установлены с зазором 0,04-0,10 периметра рабочей полости кристаллизатора, а зазор между корпусом и гильзой разделен на камеры с помощью вертикальных и горизонтальных перегородок, причем в корпусе против каждой камеры выполнены окна для подачи охлаждающей жидкости. На фиг. 1 схематично изображен кристаллиэатор, горизонтальное сече.ние; на фиг. 2 - то же, вертикальное сечение; на фиг. 3 - узел крепления гильзы к корпусу, сечение. Кристаллизатор содержит охлаждаемую гильзу 1 для формирования широкой и узкой граней отливаемой заготовки, которая скреплена с корпусом 2 посредством втулок 3 и болтов 4. К втулкам прикреплены вертикальные 5 и горизонтальные 6 разделительные перегородки. В корпусе напротив каждой камеры, образованной разделительными перегородками, выполнены окна 7, в которые входят форсунки 8 для подачи охлаждающей жидкости от коллекторов 9. По периметру гильзы установлены вертикальные 10 и горизонтальные 11 ребра для снятия продольных и поперечных нагрузок с крепежных элементов. Зазор между гильзой и корпусом регулируется высотой втулок 3 и ребер 10 и 11 и выбирается в пределах 0,04-0,10 периметра рабочей полости кристаллизатора. Вертикальные и горизонтальные перегородки могут быть изготовлены из 980936 тонколистовой стали, листовой резины, пластмассы или другого материала. При работе кристаллизатора в каждую камеру на поверхность гильзы подается охлаждающая жидкость иэ форсунок, например вода. Расход охлажда- 5 ющей жидкости может изменяться через каждую форсунку с таким расчетом, чтобы теплоотбор от формирующегося слитка уменьшался с высотой кристаллизатора и уменьшался от центра грани к ребрам. Возможность такого регулирования обеспечивается подбором форсунок, изменением давления в коллекторах и отсутствием перетекания жидкости из одной камеры в другую15 что позволяет избежать взаимного влияния потоков жидкости в различных камерах. Количество камер определяется размерами слитка и выбором числа зон регулирования. 20 Таким образом, предлагаемая конструкция кристаллиэатора позволяет упростить его изготовление и снизить расход меди, что уменьшает его стоимость примерно на 25%. 25 Помимо сокращения расходов на изготовление кристаллиэатора предлагаемая конструкция позволяет снизить эксплуатационные затраты за счет уменьшения расхода воды на охлаждение кристаллизатора. За счет регулирования теплообмена происходит снижение неравномерности эатвердевания корочки слитка в кристаллиэаторе и уменьшаются напряжения в корочке, что позволяет увеличить скорость вытягивания заготовки. Формула изобретения Кристаллизатор для разливки металла, содержащий корпус, гильзу, установленную с зазором по отношению к корпусу, и коллекторы для подвода охлаждающей жидкости с форсунками, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования теплоотвода по высоте и периметру кристаллизатора, гильза и корпус установлены с зазором 0,04-0,10 периметра рабочей полости кристаллиэатора, а зазор между корпусом и гильзой разделен на камеры пссредством вертикальных и горизонтальных перегородок, причем в корпусе против каждой камеры выполнены окна для подачи охлаждающей жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 521061, кл. В 22 Р 11/04, 1975. 9809 36 Составитель Э. Шитов Техред Ж. Кастелевич Корректор Н ° Вуряк Редактор М. Дылын Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 9564/15 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
