Способ резки листового стекла и устройство для его осуществления

 

Э

О П И С А Н И Е ()981 83

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Соцналистнческик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 19,01.81 (21) 3269515/29"33 (5l jM. Кл. с присоединением заявки М

С 03 В 33/02;

9мударстаиив6 комитет

СССР ао делам нзабретеннй и еткрытнк (23) Приоритет

Опубликовано 1 .12.82. Бюллетень % 46 (53) УДК 666,1. .053.2(088.8) Дата опубликования описания 17. 12.82

Ю.П. Балакшин, В.И. Бельский, Ю.M..Копылсф и В.А.,Питвинов (72) Авторы изобретения (Всесоюзный научно-исследовательский институт ..„технического и специального строительного стекла (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительства, в частности к стекольному производству к процессам резки листового стекла, и может быть . использовано при изготовлении изделий из листового стекла.

5 Известен способ резки стекла, включающий нанесение риски по линии реза, нагрев места реза в электромагнитном поле, охлаждение и отлом 1 3.

1О

Недостатком этого способа является то, что проводник наносят на стекло в холодном состоянии и только потом .подвергают нагреву. Совместный нагрев проводника и стекла от холодного сос- >s тояния приводит к тому, что стекло также нагревается на некоторую глубину от места контакта с проводником, т.е. вместо узкой линии с большим градиентом температуры получается нагре- о тая полоса. Линия реза становится раз мытой, качество реза снижается. Последующее охлаждение удорожает и усложняет этот способ.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ резки листо-вого стекла, включающий источник теп-ла, контактирующий с поверхностью стекла, в виде расплава металла, нагреваемого индуктором> подключенным к .высокочастотному источнику тока (2 3.

При резке этим способом линия реза размыта, низкокачественна за счет кон-. такта холодного расплава с холодным стеклом . с

Наиболее близким к предлагаемому .устройству по технической сущности является устройство, содержащее при" способление для реза в виде индуктора т соединенного с источником высокочас" тотного тока и взаимодействующего с расплавом металла (2 j.

Размытость линии реза в устройстве устраняется введением операции последующего оплавления кромок, что удорожает и усложняет процесс.

3 981263

Цель .изобретения - повышение качества реза, Поставленная цель достигается тем, что -согласно способу резки листового стекла, включающему источник тепла, контактирующий с поверхностью стекла, s виде расплава металла, нагреваемого индуктором, подключенным к высокочастотному источнику тока, расплав под. жимают к нижней поверхности стекла. 1о

Устройство для резки листового . стекла, содержащее приспособление .для реза в виде индуктора, сое- диненного с источником высокочастотного тока и взаимодействующего с расплавом металла, снабжено

;расположенной под стеклом жаростой кой ванночкой для расплава с выходным отверстием в виде щели, при этом ., ванночка укреплена внутри индуктора. що

На фиг.1 и 2 схематично изображен процесс-осуществления способа.

В

Разлом стекла 1 осуществляют посредством воздействия расплава ме. талла 2, который удерживается в ван- ночке 3, располагаемой под стеклом в направлении линии необходимого разлома. Верхний срез ванночки отстоит от стекла на 2-3 мм- и имеет

30 ширину продольной щели внутренней полости 1,9-2 мм. Продольная щель шире разрезаемого-листа. При подключении индуктора 4 к источнику тока повышенной частоты не показан 1 металл посредством наводимых индукционных токов расплавляется в ванночке и по тонкой линии щели в верхней части ванночки силами магнитного поля индуктора поджимается к ниж-- 4в ней поверхности стекла. Металл .(сплав олова, свинца и висмута ) в процессе разлома стекла нагревается не выше

600 С. Линия непрерывного контакта со стеклом служит причиной возникно- 45 вения в нем напряжения растяжения, взаимодействие которых с напряженным состоянием основной массы no толщине стекла приводит к термическому разлому листа. После выключения индуктора и, следовательно, прекращения действия магнитного поля на расплав он опускается во внутреннюю полость ванночки и остывает. Процесс резки повторяется, когда над щелью 55 ванночки в направлении желаемого реза сориентируют очередной лист стекла и производят включение индуктора.

Важно, что расплавленный металл покоится-в ванночке под стеклом. От индуктора к нему (в режиме покоя ) подводится небольшая мощность, необходимая для поддержания требуемой температуры расплава. После ориентирования стекла по линии желаемого реза индуктор включают на более высокую ступень мощности. При этом возникает сильное электромагнитное поле, которое, помимо теплового, оказывает на расплавленный металл и механическое воздействие. Расплав сплющивается по горизонтали и расширяется по.вертикали. В результате чего происходит контакт расплавленного металла с холодным стеклом., После реза индуктор переключают в режим покоя.

Кроме того, расплавленный металл практически не расходуется и энергетические затраты меньше, чем у известных способов, за счет отсут- ствия операции нагрева проводника от холодного и до горячего состояния при каждом резе.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения при резке листового стекла толщиной 15-20 мм в количестве

100 000 кв.м. составляет около

160 тыс.руб. формула изобретения

1. Способ резки листового стекла, включающий источник тепла, контактирующий с поверхностью стекла, в виде расплава металла, нагреваемого индуктором, подключеннын к высокочастотному источнику тока, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества реза. расплав поджимают к нижней поверхности стекла.

2. Устройство для резки листового стекла, содержащее приспособление для реза в виде индуктора, соединенного с источником высокочастотного тока и взаимодействующего с расплавом металла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено расположенной под стеклом жаростойкой ванночкой для расплава с выходным, отверстием в виде щели, при этом .ванночка укреплена внутри индуктора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 649664, кл. С 03 В 33/02, 1977.

2. Патент ФРГ И 2816171, кл. С 03 В 32/00, 1979.

981263

A-A

Составитель Т. Парамонова

Редактор Т. Веселова Техред И. Надь Корректор M. Коста

Заказ 9612/32 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф

Филиал ППП "Патент", г.:Ужгород, ул. Проектная, 4