Устройство для грануляции шлака

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (il> 981271 (61) Лополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл.

С 04 В 5/02 (22) Завалено 06. 02. 81 (2I ) 3284645/2g-33 с присоединением заявки М (23),П риоритет

3Ьеударстеснный квинтет

СССР (53) УДК 669,054 (088.8) Опубликовано 15.12.82. Бюллетень М 46 ао аелаи изобретений и открытий дата опубликования описания 17. 12.82

В.А. Коломиец, В.A. Завольский, Н.Н. Овч

A.Â. Дерновский и К.А. Горшков (72) Авторы изобретения н, ) ч/

Уральский научно-исследовательский инстит ь 4ъ « по проектированию металлургических заводов (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА

Указанная цель достигается тем, что устройство для грануляции шлака, содержащее шлакоприемный лоток, жете лоб с гидронасадком и укрытие, соединенное с вытяжной системой, снабжено экранами, установленными на выходе из укрытия и внутри него с наклоном в сторону конца желоба под углом

10-45о к вертикали с образованием входов в вытяжную систему,при этом расстояние между экранами составля" ет 0,1-0,3 длины желоба.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для грануляции шлака, содержащее шла" коприемный лоток, желоб с гидронасадком и укрытие, соединенное с вытяжной системой 12 ).

Недостатком этого устройства явля- ется то, что значительную часть содержащих вредные сернистые соединения парогазовых выбросов не удается локализировать и удалить, так как они выносятся из-под укрытия с потоком

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для грануляции доменного шлака, а также других силикатных расплавов.

Известно устройство для грануля- . ции огненно-жидких доменных шлаков, содержащее желоб с гидронасадком f1 3.

Недостатком этого устройства является отсутствие отвода парогазовых выбросов в вытяжную систему. гранулированного шлака и энергоносителя.

Цель изобретения — повышение эффективности локализации и отвода в вытяжную систему парогазовых выбросов. го

Кроме того, целесообразно устройство снабжать смонтированным у верхней кромки установленного внутри укрытия экрана водяным соплом.

3 981271

На чертеже изображено устройство для грануляции шлака, разрез.

Устройство содержит шлакоприемный лоток 1, под которым установлен гидронасадок 2, примыкающий к торцу желоба 3, помещенного под укрытием 4.

Внутри укрытия 4 под желобом 3 расположен трубопровод 5 с отходящими от него соплами 6. На выходе иэ укрытия 4, a также внутри него установле- >о ньяи экраны 7 с образованием входов 8 в вытяжную систему 9. Экраны 7 наклонены в сторону конца желоба 3 под углом 10-45О к вертикали, а расстояние между ними составляет 0,1-0,3 длины 35 желоба 3. У верхней кромки первого со стороны шлакоприемного лотка 1 экрана 7 смонтировано сопло 10. Укрытие 4 выполнено с проемами, закрытыми подвешенными на шарнирах щитами 11. 2о

Устройство работает следующим образом.

В гидронасадок 2 и водяное сопло 10 подают воду, а по трубопроводу 5 в сопла 6 - дутье, после чего по шлакоприемному лотку 1 в желоб 3 сливают шлаковый расплав, который под воздей ствием воды и дутья диспергируется и .транспортируется по желобу 3. При этом происходит интенсивное парообраэова ние и охлаждение шлака. Пар, содержащий вредные соединения, увлекается потоками шлаководяной пульпы и воздуха к концу укрытия 4. Первый со стороны шлакоприемного лотка 1 экран 7 отсекает основную массу парогазовой смеси и направляет ее в первый из входов 8 в вытяжную систему 9. В свя.зи с этим в пространство между экранами 7 выделяется и поступает незначительное количество паров, которые задерживаются экраном 7, расположенным на выходе иэ укрытия 4 и поступают в соответствующий вход в вытяжную 45 систему 9. Наличие последовательно установленных экранов 7 в сочетании со входами 8 в вытяжную систему 9 обеспечивает практически полный отвод в последнюю образующейся под укрытием 4: парогазовой смеси, вследствие чего из желоба 3 на склад или другое яриемное устройство (на чертеже не показано ) поступает только шлаководяная пульпа с некоторым количеством

55 дутья.

4 га, равном 0,1-0,3 длины желоба 3, под углом 10-45 к вертикали.

Оптимальные параметры выбираются по концентрации сероводорода, которая определяется на входе в вытяжную систему (первая точка забора пробы ) и на выходе из укрытия (вторая точка забора пробы ).

В табл. 1 представлены результаты влияния углов наклона двух экранов на концентрацию сероводорода.

Таблица 1

Концентрация Н S, мг/м, в точке за.бора

Угол наклона

1-й эк- 2-й экран ран

1 первой второй!

0,8

2,6

0,4

3,0

3,2

0,1

3,5

3,5

0,03

0,009

45

3,6

0,008

Расстояние между экранами в долях длины желоба

Концентрация Н>9, мг/м э, в точках забора — - -- -- ) - -3,4 0,03. первой второй

0,05

0,1

3,3

3,6

3,9

0,2

0 3

0,01

0,08

Так как каждый иэ экранов является препятствием движению образовавшейся до него парогазовой смеси к выходу иэ желоба и направлению ее в систему отсоса, их функции и условия работы идентичны. Как видно из таблицы оптимальной является установка экранов под углом 10-45О .

В табл. 2 представлену результаты влияния расстояния между экранами на концентрацию сероводорода.

Таблица 2

0,4

3,8

0,08

Ъ

Оптимальной является установка экранов 7 на расстоянии друг от дру5 981271

Как видно из табл. 2, оптимальной является установка экранов на расстоянии друг от друга в пределах 0,10,3 длины желоба.

Выбранные параметры установки экра- 5 нов предотвращают вынос парогазовой смеси из-под укрытия и в то же время создают наименьшее сопротивление по- току энергоносителя.

Налипающие на первом экране 7 час1О тицы шлака смываются водой из водяного сопла 10. В случае попадания íà грануляцию расплавленного металла, ко- рок и больших масс шлака щиты 11 под давлением образующейся парогазовой

35 смеси поворачиваются на шарнирах, открывая проемы, и избыточные количества газов и паров Сез взрыва удаляются наружу.

Возможны и другие варианты исполь- 2î зования и осуществления предлагаемо о изобретения, так, например, установка трех и более экранов.

Преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что, являясь 25 несложным и простым в изготовлении и эксплуатации, оно обеспечивает высокую степень локализации вредных серусодержащих парогазовых выбросов.

Формула изобретения

1. Устройство для грануляции шлака, содержащее шлакоприемный лоток, желоб с гидронасадком и укрытие, соединенное с вытяжной системой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эФФективности локализации и отвода в вытяжную систему парогазовых выбросов, оно снабжено экранами, установленными на выходе из укрытия и внутри неco-с наклоном в сторону конца желоба под углом 10-45О к вертикали с образованием входов в вытяжную систему, при этом расстояние между экранами .составляет 0,1-0,3 длины желоба.

2. Устройство по и.. 1, о т л и -. ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированным у верхней кромки установленного внутри укрытия водяным соплом.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 138518, к . С 04 В 5/02, 1959 °

2. Авторское свидетельство СССР

N 549339, кл. C 04 В 5/02, 1975.

2,3

Составитель И. Иноземцева

«Реаактою Т. Веселова Texoee M.Íàäü KoepeKTop M Коста

Заказ 9613/32 Тираж Ы1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по: делам изобретений и открытий

113035 Москва Н-3 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,