Способ получения пресс-массы из гидролизного лигнина
(72) Автори изобретения
Г. А. Кораблева и Г. И. Овсюкова
11
1 с ;:с,„.
% (7I ) Заявитель
Дальневос точный промстройнинпроект (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ .ПРЕСС-МАССЫ
И3 ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА
Изобретение относится к технологии получения пресс-массы и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. 1
Известен способ производства древесностружечных плит, включающий формование трехслойного ковра, йричем в состав среднего слоя входит гидролизный лигнин, обработанный 25%-ным водным раствором аммиака до рН 5-7 в количестве 50% от общего веса лигниностружечной массыЯ
Наиболее, близким к изобретению по технической сущности и получаемому положительному эффекту является . способ получения пресс-массы иэ гидролизного лигнина, включаюпций обработку в смеси-. теле гидролизного лигнина активатором(2).
Недостатками укаэанных способов яв ляются низкие физико-механические харак терис тики и сложность технологического 2а процесса.
Бель изобретения - повышение физико-; механических характеристик и упрощение технологического процесса.
2.
Бель достигается тем, что в качестве активатора введен водный раствор поаи внннлацетатной эмульсии, coneðæàùaé
5 - 20% нолйвиннлапетатной эмульсии и
200- 250% воды от массы сухого гид ролиэного лнгнина, причем после обработ» ки в смесителе полученную пульпу сушат при температуре 80 - 120 С до 15-18% влажности и измельчают.
На чертеже изображена схема. получении пресс-массы as гидролизного лигнииа.
Гидролизный лигннн из бункера 1 по дается на контрольйые весы 2, а затем транспортером 3 направляется в смесв тель 4, в который из емкости 5 для емуль сии попивиниладетатйой (ЭПВА) и бака для воды 6 поступает. приготовленный в смесителе 7 воднйй раствор эмульсии.
Полученная при перемешиванни в смеси теле 4 пульпа сушится в сушильном шка» фу 8 до влажности 15=18% при 80
120 С и измельчается.
3 98 1323 ф
Пример, По предлагаемому спо- технологических параметрах изготовляетсобу готовится ряд шихтовых составов с ся пресс-масса. различным содержанйем 5 - 20% поли« В табл. 1 и 2 приведены состав шихвинилацетатной эмульсии и. 200 - 250% ты пресс-массы и физико-механические воды от массы сухого гидролизного лиг- характеристики образцов, изготовлейных нина. На основе этих шихт при различных по предлагаемому способу.
Предел прочности при сжатии, МПа
60,4 60, 1 61,0 61,5
95,2 4,8
91,0 9,0 75,3 74,8 78,5 78,8
76, 1 74,7 77,6 77, 1
80,7 79,9 81,5 81,0
Предел прочности при изгибе, МПа
18,01 . 17,70 18,03 18,0
87,0 13,0
16,5
83,5
95,2 4,8
18,30 18,0 18,75 18,8
9,0
91,0
18,89 18,9
87,0 13,0 18, 10 18,2
83,5 16,5 19,30
18,7 19,50
Плотность, г/см З
1,09 1, 10
19,6.1, 10
1,17
1,08
95,2 4,8
91,0 9,0
1,15 1,17
1, 16
87,0 13,0 1,18 1,17 1,18 . 1,18
1,18 1,18 1,18 1,18
Водопоглощение,мас.% через 24 ч
20,5 19,2 19,7 20,0
83,5 16,5
95,2 4,8
18,9 19,0 18,6 18, 5
L8;7 "" 1 9 1 " 18,Б 18,4
186 18,7 17,6 18, 1
Набухание отсутствует
13,0
16,5
87,0
83,5
91,0 90
87,0 13,0
83,5, 16,5
95,2 4,8
91,0 9,0
87,0 13,0
83,5 16.5 . 95,2 4,8
91,0 9,0
87,0 13,0
83,5 16,5
95,2 . 4,8
91,0 9,0
Коррозия
Разрушается концентрированными, / устой ив по отношению к воде, Адгезия
Хорошая с красками: масдяньажи,, воф@М4 иьЮ ФффпФ -:.ÔÔôé4ô „,: „лаку паркетному
Таблица 2
98 1323
Предел прочности при сжатии, МПа
59,8 59 0 60,5 59,7
95,2 4,8
91,0 9,0,73, 1 74, 1 73,8 72,7
73, 5 74, 5. 74,0
78,3 80,3 80, 1
87,0 13,0
73,9
79,9
16,5
83,5
Предел прочности при изгибе,ИПа
16,8 16,7 17,3 17, 1
95,2 4,8
83,5 16,5
19,0
1,10
9S,2 4,8
1,16 1,16
1,18 1,18
9,0
91,0
83,5 16 5
Водопоглощение, мас.% через 24 ч
21,5 21,8 20,9 20, 1
19; 1 19,0 18,9 19,0
18,6 18, 5 18,4 18,3
Набухание отсутствует
91,0
9,0
87,0 13,0
83,5 16,5
Коррозия
Разрушается концентрированными, устойчив по отношению к noae, маслам .
Адгезия
Хорошая к краскам: масляным, 95,2 4,8
91,0 9,0 водоэмульсиониым, эмалям; лаку паркетному, 13,0, 87,0
83,5
16, 5
Ф.о;. р. и у л. а и з о б р е т е н и я что, с целью повышения физико-механи(ЙЬсоб получения щ ессмассы яз гиц, ческих,характеристик получаемого мате -ролюйого лигйина, включакхций обработку риала и упрощения технологического пров смесителе гидролизного лигнина активами- цвсса, в хачестве активатора введен водтооом, отличающийся тем. ный раствор поливинилацетатной эмульсии, 95,2 4,8
91,0. 9,0.
83,5 16,5
95,2 4,8
95,2 4,8
91,0 9,0
87,0 13;0
83,5 16,5
19,0 18,8 !
Плотность, 1,08 1,09
1,15 1, 15
1,16 1,16
19,1 гlсм
1,11
7 981 323 8 содержащий 5 «20% поливинилацетатной Источники информации, амульсии и 200 -250% воды от массы принятые so внимание. прн экспертизе сухого гидролизного лигнина, причем пос- 1, Авторское свидетельство СССР
° ле обработки в смесителе полученную пуль- Ж 322348, кл. С 08 Ь 61/24, 1969. пу .сушат при 80 - 12ФС до 15 «18% 2, Авторское свидетельство СССР влажнос ти и измельчают. М 376419, кл. С 08 Н 5/02, 1971.
Составитель А, Телесницкий
Редактор .7. Парфенова Техред 3.Палий Корректор О, Билак
Заказ 9625/35 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., a. 4/5 филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
