Горизонтально-протяжной станок для двустороннего протягивания

 

((9) (1П

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 23 Р 37 06

OllMGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

FlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2762906/25-08 (22) 07.05.79

:(46) 30.09.83.. Бюл. 9 36 (72) Л.Й. Дривотии, E.Â. Белая, ;В.В. Кашевар и С.Ф. Довнар

:(71 ) Минское специальное конструктор-ское бюро протяжных станков (53) 621.919.3(088.8) (56) 1. Патент СйЖ В 21226110, кл. 90-84, 21..04.42. (54)(57} ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ

СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРОТЯГИВА:НИЯ, содержащий полэун с двумя режукими инструментами и устройство для крепления и перемещения заготовок в зону резания, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для крепления и перемещения заготовок в зону резания представляет собой поворотный Стол с ось(с вращения, перпендикулярной . ходу ползуна и параллельной плоскости его направляющих, рабочие поверхности которого выполнены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, каждая из которых параллельна оси поворота стола.

982263

1О

Изобретение относится к область станкостроения. v. может быть исполь- зовано для протягивания наружных поверхностей деталей прн резании в две стороны.

Известны горизонтально-протяжные станки для двустороннего протягивания, содержащие;полэун с двумя режущими инструментами.и, устройство для крепления и перемещения заготовок в зону резания (1) .

Ведостатком известньх станков является сложность конструкции.

Пель изобретения — упрощение конструкции.

Для этого устройство для крепле- 15 ния и перемещения заготовок в зону резания выполнено в виде поворотного стола с осью вращения, перпендикулярной ходу ползуна и параллельной плоскости его направляющих, рабочие ;р поверхности которого выполнены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, каждая из которых параллельна оси повьрота стола.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, при ходе ползуна по стрелке А, направленной вверх; на фиг. 3 - то же, при ходе ползуна по стрелке Б, направленной вниз; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг. 5 — расположение инструмента на полэуне.

Станок содержит станину 1, в направляющих которой перемещается ползун 2 с закрепленным на нем инструментом 3, расположенным на полэуне двумя параллельныки рядами со встречным расположением зубьев. Стол 4 выполнен Г-образной формы и имеет две взаимно перпендикулярные рабочие поверхности для крепления ириспособ-,4О лений 5 и 6, которые смещены одно относительно другого по высЬте.Деталь в приспособлении эажимается двумя цилиндрами 7, Стол 4 выполнен поворотным на 90 до жесткого упора, ко- 45 торым служит неподвижная балка 8,эа. 2 крепленная в тумбе 9 и портале 10 °

Осью поворота стола служит вертикальный вал 11, закрепленный в подшипниковых узлах 12 и 13 и тумбе 9 и портале 10 ° Поворот .стола осуществляется гидроцилиндром через пару рейкашестерня 14. В рабочей позиции происходит заклинивание стола 4 двумя клиновыми механизмами от цилиндров

15 и-16.

В исходном положении станка полэун 2 находится в крайней позиции, показанной так, что весь инструмент

3 расположен по одну сторону от детали, зажатой в приспособлении 5.

Приспособление 6 в это время находится в зоне эагрузки. Стол 4 заклинен клиновыми механизмами от цилинд-. ров 15 и 16. Обработка детали производится при ходе ползуна 2 по стрелке А. По окончании рабочего хода весь инструмент 3 располагается по другую сторону от детали, зажатой в приспособлении 5. Стол 4 расклинивается,.поворачивается посредством пары рейка-шестерня 14 относительно оси 11 на 900 до жесткой балки

8 так, что приспособление 6 находится в зоне резания, а приспособление 5 - в зоне загрузки. Стол заклинивается и обработка детали производится при ходе ползуна 2 по стрелке В.

Такое выполнение обеспечивает замыкание стола на жесткую неподвижную балку, тем самыми раэгружается ось поворота, а смещение приспособлений одно относительно другого по высоте создает равноценные для обоих приспособлений условия точности положения при обработке в обе стороны и повышает точность обработки по сравнению с известными станками Изобретение позволяет упростить, сделать удобной загрузку и выгрузку деталей из эажимных приспособлений как ручным., так и автоматизированным способом.

982263

Редактор Q. Мркова Техред Yi. Tenep Корректор Г. 0rap

Заказ 8251/7 Тираж 1106 Подписное иНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4