Сепарационный элемент газожидкостного сепаратора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,Я82743

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.12.80 (21) 3235367/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 01 D 45/12

Гасударственный кемнтет

СССР

Опубликовано 23.12.82. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.82 (53) УДК 66.074..! (088.8) по делам изобретений и еткрытий (72) Автор изобретения

В. Н. Косенков (7! ) Заявитель (54) СЕПАРАЦИОННЫЛ ЭЛЕМЕНТ ГАЗОЖИДКОСТНОГО

СЕПАРАТОРА

Изобретение относится к сепарационной технике, в частности к устройствам для разделения газожидкостных смесей в центробежном поле, и может быть применено в химической, нефтехимической и газовой промышленности.

Известны центробежные сепараторы циклонного типа для разделения газожидкостных смесей, состоящие из цилиндрического корпуса, в котором установлен внутренний цилиндр. Исходная смесь подается в сепаратор посредством тангенциально установленного патрубка. Благодаря тангенциальному вводу разделение исходной смеси осуществляется за счет радиального ускорения и действия на жидкость центробежных сил.

В результате воздействия центробежных сил капли жидкости отбрасываются к внутренней стенке сепаратора, а затем выводятся из его нижней части (I).

Основным недостатком центробежных сепараторов данной конструкции является небольшая скорость газа на полное сечение (до 2 — 4 м/с), что приводит к низкой производительности. В свою очередь, с увеличением диаметра сепаратора уменьшается центробежный фактор разделения и соотетственно снижается эффективность сепарации.

Известен также сепаратор для разделения загрязненного газа, включающий цилиндро-конический корпус, на цилиндрической части которого по периметру тангенциально установлены сопла-форсунки в виде полых труб (со срезами на концах по окружности корпуса). Исходный загрязненный газожидкостной поток подается через соплафорсунки в корпус и благодаря тангенциальному вводу капли жидкости отбрасываются к внутренней стенке корпуса и стекают вниз (2) .

Недостатком данного сепаратора является прерывистая подача исходного потока газа (по периметру корпуса), что приводит к неустановившемуся течению отводимой жидкости, в силу пульсации струй из сопел-форсунок, а следовательно, к недостаточно четкому разделению потока на газ и жидкость.

Наиболее близким по технической сущго ности и достигаемому эффекту является сепарационный элемент газожидкостного сепаратора, включающий полый корпус, и меющий на боковой поверхности в нижней части тангенциальные щели для ввода газожид982743

Составитель Е. Сотникова

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 9772/10 Тираж 734 Г! одн и пи>е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сепарационный элемент газожидкостного сепаратора Сепарационный элемент газожидкостного сепаратора Сепарационный элемент газожидкостного сепаратора 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 929168

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх