Центробежный сепаратор

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >982746 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.08.81 (21) 3333536/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.Кл

В 01 D 45/14

Гоеударстееллык комитет (53) УДК 621.928. .93 (088.8) Опубликовано 23.12.82. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.82 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. В. Шишкин (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к технике сепарации капельной влаги и твердых частиц от парогазовой смеси и может быть использовано в химическом машиностроении.

Известен центробежный сепаратор, содержащий корпус, внутри которого установлены противоположно вращающиеся от газового потока роторы, выполненные в виде шнека с перфорированными обечайками, камеру для отсоса газового потока, гребенчатые смесители и кольцевые перегородки (11.

Недостатком устройства является то, что оно эффективно работает только при сепарации хорошо увлажненных примесей, не обладающих адгезией к конструкционным материалам, конструкция устройства довольно сложная. Подшипниковые опоры в процессе эксплуатации не промываются. При улавливании таких примесей, как крошка полимера, произойдет забивка перфорированной обечайки, что приведет к зарастанию роторов и проскоку частиц в компрессор.

Известен также центробежный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, ротор с радиальными лопастями, установленный внут2 ри корпуса на полой оси с радиальными отверстиями в ее стенке у переднего торца ротора, полость которой сообщается с трубопроводом подачи промывной жидкости через ступицу, на которую опирается ось (2).

В этом сепараторе возможно зарастание подшипникового узла, налипание крошки полимера на радиальные лопасти и большой расход промывной жидкости.

Целью изобретения является повышение надежности работы и уменьшение расхода промывной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, ротор с лопастями, установленный внутри корпуса на полой оси с радиальными отверстиями в ее стенке у переднего торца ротора, полость которой сообщена с трубопроводом подачи промывной жидкости через ступицу, снабжен расположенными коаксиально снаружи корпуса камерой для отсоса парогазового потока с радиальными ребрами на внутренней ее поверхности и рубашкой для охлаждения камеры, в стенке корпуса выполнены щели, лопасти ротора закреплены на оси, установлен982746

55 ной с возможностью свободного вращения и осевого перемещения и выполнены изогнутыми, 3 в ступице выполнены отверстия, наllPf1 В, П>I I I! I>IC II3 OCb POTOP3.

На фпг. 1 ffoK333II3 принципиальная схемы центробежного сепараторы; на фиг. 2 разрез Л А на фиг. !.

Центробежный сепаратор содержит корпус 1, камеру 2 для отсоса примесей, сныбжсннук) рубашкой 3, расположенную коаксиально корпусу, ось 4, на которой с возможностью осевого переме(пения свободно установлен ротор 5, ступицу 6, закрепленную в корпусе 1 с помощью пластин 7. К ступице 6 и оси 4 помощьк) трубки 8 подводится промывная жидкость через канал 9 и отве рстия 10 и 1. В корпусе имеются щели

12 для выхода влаги и твердынях частиц. 113 и(утр(ннсй поверхности кым(ры 2 для отсосf! примесей расположены радиальные ребpf1 13. (.спырытор снабжен технологическими п(цср;!мп 14 и 15 для поды llf хладагенты

1! Хil,3. I(II И)1 IIPИ МСССЙ. (. ll;IpIi Tot) работает следу ющим обраЗОМ.

I1ырогызовый поток, песу!ций капельнук) вл;!гу и примеси, !например частички полимер;, п(гступыет 110 цилиндрическому корпу«с 1 1«! pOTOp 5, IlpH lloil sl ef 0 I30 вра щснис.

I oT0p 5) )свооодно врап(ыется на OCH 4. Одноврсмсч!но по каналу 9 трубки 8 подается промывная жидкость, рыстворитель или моцомср, предохраняющий конструкционные материалы от налипания на ни.(крошки полимеры. Жидкость через отверстия 10 и

11 !н)ступает на торцы роторы. Причем на

t)0 Оp 5) Со сTOpoHI>I па рО! 3ЗОВ01 0 fIOTOK(l Д(. Иствус! осевая сила, прижимык)щая ротор к стуllllll(. . С. другои сfopolif>f OTBeðcTHÿ 10 p3(. положены в ступице 6 пр(ггив торца ротора, т. с. динамический напор струи жидкости прс-! гятствуст прижатию ротора к ступице. Промывочная жидкость омывает ось 4, предотвра)цая попадание полимера в трущуюся пару. Жидкость, выходящая из отверстий 11, расположенных у переднего торца роторы, попадает на него, смывая лопасти и разбрызгиваясь в поперечном сечении сепараторы.

Жидкость, осаждаясь на твердые частички или соединяясь с мелкими каплями влаги, увеличивает Hv массу и благодаря закрутке потока отбрасывается на корпус. При этом ротор полностью смачивается жидкостью, что предохраняет его от налипания полимера. В корпусе имеются щели 2 для выхода примесей в камеру 2 отсоса. Пластины 7, в которых закреплена ступица 6 относительно корпуса 1, изогнуты в направлении вра-! цения ротора, т. с. вращающийся парогазовый поток набегает на них по касательной.

Это способсгвует соскальзыванию капель к корпусу. А так как щели расположены с внец)ней стороны присоединения пластин к корпусу, то капли попадают непосредственно в камеру отсоса. Для улучшения удале5

45 ния влаги с частицами полимера из камеры отсоса, она снабжена рубашкой охлаждения, что способствует конденсации паров, также попадающих в камеру отсоса. На внутренней Itof)cpu!OCT!» камеры отсоса расположены ребра. KOTophle затормаживают поток, способствуя отделению жидкости от газа.

В дальнейшем влага удаляется через штуцер 15. Центробежный сепаратор может быть подсоединен непосредственно к входному отвсpcTHIo сборника или UHêëoí3, где и происходит окончательное разделение смеси.

Улучшение работы сепаратора заключается в том, что пара трения (ротор — ось) постоянно промываются жидкостью, что предохраняет ее от забивки, ротор целиком омывается жидкостью, поступающей через отверстия, расположенные перед ее передним торцом, и тем самым предохраняется от зарастания, ротор имеет возможность осевого перемещения относительно оси, при этом если расход парогазовой смеси невелик и осевая сила, действующая на ротор, меньше динами lecKol. напора со стороны жидкости, выходящей из отверстий 10, то ротор частично перекрывает отверстия 11, уменьшая расход жидкости через них. При выходе из отверстий ступицы жидкость разбрызгивается меньше и легче отделяется, т. е. не требуется большого числа оборотов ротора. При больших расходах парогазовой смеси, ротор прижимается к ступице, перекрывая отверCT;Iя 10, H Основной п(сс)вляется через отверстия 11, что способствует лучшему омыванию роторы и диспергированию жи 1KocTH, пластины, крепящие ступицы к корпусу, выполнены изогнутыми, поэтом; oflH !1р(.дохраняlотся оТ зарастания при набсгании на них потока, расположение щелей для прохода примесей в камеру отсоса с ьч>(пуклой стороны пластин создает малое гидравлическое сопротивление сепараторы, камера отсоса снабжена рубашкой охлаж.ц ния, способствую(цей конденсации влаги и предохраняет аппарат от забивки, и ребра, имеющиеся в камере отсоса, с.зужат радиаторами увеличивающими поверхность теплообмена, и раскручивают поток. способствуя выделению газа.

Формула изобретения

Центробежны и сепа ратор, содержа щи и цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, ротор с лопастями, установленный внутри корпуса на полой оси с радиаль ными отверстиями в ее стенке у переднего торца ротора, полость которой сообщена с трубопроводом подачи промывной жидкости через ступицу, отличающийся тем, что, с це. лью повышения надежности работы и уменьшения расхода промывной жидкости, он снабжен расположенными коаксиально снаружи корпуса камерой для отсоса парогазового потока с радиальными ребрами на внх.тренней ее поверхности и рубашкой для охлаж982746

А

Фиг 1

А -А

Puz 2

Составитель В. Аварии

Редактор В. Иванова Техред И. Верее Корректор М. Коста

Заказ 9772110 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дения камеры, в стенке корпуса выполнены щели, лопасти ротора, закреплены на оси, установленной с возможностью свободного вращения и осевого перемещения и выполнены изогнутыми, а в ступице выполнены отверстия, направленные на ось ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 463461, кл. В Ol D 45/12, опублик. 15.03.75.

2. Авторское свидетельство СССР № 593724, кл. В Ol F 7/04, опублик. 25.02.78.