Насадка для тепломассообменных аппаратов
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<»)982759 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.09.81 (21) 3342185/23-26
51)М Клз с присоединением заявки №вЂ”
В 01 D 53/20
Гвеударетвенный квмнтет (23) Приоритет—
СССР (53) УДК 66.074. .513 (088.8) Опубликовано 23. 12.82. Бюллетень №47
Дата опубликования описания 28.12.82 пв делам нзевретеннй и еткрмтнй (72) Автор изобретения
М. Б. Каминский
Г
Проектно-конструкторское бюро Республиканского" "" =.„. промышленного объединения «Укрстальконструкция» (71) Заявитель (54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ
А П ПАРАТО В
Изобретение предназначено для осуществления тепломассообменных процессов в химической технологии, а также нефтехимической, газоперерабатывающей, медицинской, пишевой и других отраслях промышленности.
Известна насадка для осуществления тепломассообменных процессов, выполненная в виде цельного кольца или в виде полосы, образующей замкнутое кольцо, причем длина кольца больше высоты.
Эта насадка широко применяется в настоящее время и обеспечивает определенную поверхность контакта фаз (1) и (2).
Недостаток известной насадки — недостаточная поверхность контакта фаз, плохое омывание внутренней поверхности элементов насадки.
Известна также насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде полосы, образующей замкнутое кольцо, причем один из концов полосы повернут относительно другого на 180 (3).
В этой насадке достигается улучшение омывания внутренней поверхности элемента насадки, однако поверхность контакта фаз остается недостаточной.
Цель изобретения — увеличение поверхности контакта фаз.
Указанная цель достигается тем, что в насадке. выполненной в виде полось . образующей замкнутое кольцо, один из копцов полосы повернут относительно другого не менее чем на 360 с образованием винтовой формы. Это обеспечивает увеличение поверхности контакта фаз и более полное омывание насадки со всех сторон в любом ноложении.Насадка может быть выполнена из металла или пластмассы, в последнем случае ее удобно изготавливать на пласт-автоматах.
1s На чертеже изображена насадка, общий вид.
Насадка выполнена, например, из металлической полосы l. Полоса свернута в замкнутое кольцо с поворотом одного конца полосы относительно другого на один оборот или более. Это придает полосе винтовую форму. Насадка помещается в аппарат и подвергается воздействию потоков фаз.
При одинаковой длине кольца благодаря винтовой форме площадь поверхности кон982759
Формула изобретения
Составитель А. Сондор
Редактор В: Иванова Техред И. Верес Корректор В. Прохненко
Заказ 9773/11 Тираж 734 Подписное
ВНИ ;1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тактов фаз возрастает, что приводит к увеличению поверхности контакта фаз.
Изобретение может быть использовано также как фильтрующий материал, например для очистки воздуха от частиц краски в системе вытяжной вентиляции окрасочных установок. При этом винтовая форма элементов более эффективно изменяет направление воздушного потока в насадке, создает интенсивные местные завихрения, что способствует лучшему выпаданию частиц из потока воздуха. Это обеспечит улучшение охраны окружающей среды.
Винтовая форма насадки увеличивает пространственную жесткость, что позволит изготавливать ее из более тонкой полосы и, следовательно, приведет к сии кению массы насадки на единицу объема.
Насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде полосы, образующей замкнутое кольцо, один из концов которой повернут относительно другого, отличающаяся тем,что, с целью увеличения поверхности контакта фаз, один из концов полосы повернут относительно другого не менее чем на 360 с образованием винтовой формы.
1О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рамм В. М. Абсорбция газов. М., 1978, с. 312.
2. Авторское свидетельство СССР
Ко 92895, кл. В Ol D 53/20, 1945.
3. Авторское свидетельство СССР
Ко 631185, кл. В 01 D 53/20, 1978.
