Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

 

! е (72) Автсрь! изсбретеииа (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству иэделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон и откидные борта с угловыми замками в виде поворотных стержней с коническими головками и упорных колодок (1 1.

Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости сборки и разборки формы.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон и откидные борта с угловыми замками в виде поворотных стержней с коническими головками и упорных колодок, каждый замок снабжен одноплечим и двуплечим рычагами, шарнирно соеди ненными соответственно с бортом и поворотным стержнем, причем, свободwe плечи двуплечих рычагов смежных замков соединены друг с другом посредством телескопической тяги.

На фиг., 1 схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (форма в закрытом положении); на фиг. 3 " вид А на фиг. 1 (форма в открытом положении); на фиг, 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 " разрез В-В на фиг. 2;, Недостатком известной формы является то, что каждое замковое устройство закрывается и открываешься вручную, а, так как соединение поворот-

Кроме того, контактирующие между го собой конические пбЪерхносТИ головки стержня и колодки подвержены при работе трению скольжения под значитель" ной нагрузкой и быстро изнашиваются. с

Ю.Г. Иванов и В.Я..Марев

° а „ г

1 I

Государственный проектный йнститут.-,, "Ярославский Прюмстройпроект"

3 98292 на Фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг, 2; на

Фиг. 7 — узел I на фиг. 1.

Форма для изготовления иэделий из бетонных смесей состоит из поддона 1 и шарнирно откидных бортов 2 и 3, По концам бортов 2 установлены смежные замки 4 и 5, каждый из которых со.держит стержень Г>, на оси 7 которого установлена коническая головка 8.

Стержень 6 посредством осей 9 шарнир- 1о но закреплен на поворотных рычагах

10 и 11, установленных на осях 12 в кронштейне 13 борта 2. Поворотный рычаг 10 выполнен двуплечим, плечо 14 осью 15 соединено с телескопической 1s тягой 16. Аналогичные плечо рычага, смежного по борту 2 замка 5, шарнирно соединено с телескопической тягой

17, На концы тяг 16 и 17, выполненные с правой и левой резьбой, навер- рв нута стяжная муфта 18 с отверстием 19.

На борту 3, сопрягаемым с бортом 2, укреплен кронштейн 20 с колодкой 21, имеющей коническое гнездо 22.

Устройство работает следующим -об- д разом.

Для запирания предварительно закрытых бортов формы необходимо завернуть стяжные муфты 18 1их на форме всего две и размещены они на противоположных друг другу бортах формы).

Для этого пользуются рычагом (не показан), вставляемым в отверстие 19 стяжной муфты 18. При этом телескопические тяги 16 и 17, взаимодействуя своими резьбовыми концами с муфтой 18, перемещаются к середине формы, Рассмотрим дальнейшее взаимодействие деталей на примере замка 4, установленного на правом конце борта 2 и приводимого в действие тягой 16, При перемещении тяга 16, соединенная осью 15 с плечом 14 рычага 10, поворачивает последний по часовой стрелке вокруг оси 12. При своем повороте рычаг 10 воздействует через ось 9 на стержень 6, который в силу своей установки на двух поворотных рычагах 10 и 11 совершает движение, близкое к плоскопараллельному, при этом оси 9 перемещаются в пазах 23 и

24 кронштейна 13.

При дальнейшем повороте стяжной муфты lц коническая головка 8 стержня 6 входит в коническое гнездо 22 колодки 21, для чего в последней предусмотрена прорезь cl. Длина поворот8 ф ных рычагов 10 и l l и их установка выполнены таким образом, обы в заключительной фазе своего перемещения стержень 6 перемещался вдоль боковых скосов бортов 2 и 3 (под углом, близо ким к 4 к продольной оси формы), чем обеспечивается плотное подтягивание бортов 2 и 3 друг к другу. При этом коническая головка 8, имея возможность ограничено поворачиваться на оси 7 в стержне 6, самоустанавливается своей наружной поверхностью в коническом гнезде 22 колодки 21, При отворачивании стяжной муфты

18 с целью размыкания бортов описанное перемещение деталей замка (в пределах, необходимых для беспрепятственного откидывания борта 3, и ограниченных пазами 23 и 24) происходит в обратной последовательнос и, Аналогично описанному синхронно с замком 4 работает смежный с ним по борту 2 замок 5, приводимый в действие тягой 17 от той же стяжной муфты 18.

Таким образом, в предложенной конструкции формы от одного исполнительного механизма (стяжной муфты 181 одновременно приводится в действие два замка 4 и 5 для запирания бортов. Кроме того, при закрывании и открывании замка коническая головка 8, в отличие от замка известной конструкции, не подвержена трению скольжения под нагрузкой, формы для изготовления изделий из бетонных смесей, оснащенные угловыми замками указаной конструкции, просты в изготовлении, обладают надежностью и долговечностью в работе и обеспечивают снижение трудозатрат при сборке формы и распалубке изделий.

Формула изобретения

Форма для изготовления иэделий из бетонных смесей, содержащая поддон и откидные борта с угловыми замками в виде поворотных стержней с коническими головками и упорных колодок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости сборки и разборки формы, каждый замок снабжен одноплечим и двуплечим рычагами, шарнирно соединенными соответственно с бортом

982928

5 и поворотным стержнем, причем свободные плечи двуплечих рычагов смежных замков соединены друг с другом посредством телескопической тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP и 390957, кл. В 28 В 7/02, 1971.

Фиа

982928

Г-Г

3 аказ 9805/20 Тираж 604 . Подписно

РР

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москваа« Ж-Я Рв аская наб. д. 4gg филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель С, Кваша

«Редактор Н. Пушненкова Техред Ж.Кастелевич Ко ектор У. Пономеранко е