Устройство для выпуска руды

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик во983283 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 020681 (21) 3296663/29-03 с присоединением заявки Нов

{51 М Кд э

E 21 F 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 2312.82. Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 2112.82

f53) УДЦ622.647. .52(088.8) (72) Автор изобретения

А. В. Крамарчук

Институт геотехнической механики -M. Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА РУДЫ

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в горнорудной промышленности для выпуска неустойчивых руд из очистного пространства системой подэтажного (этажного) обрушения с торцевым выпуском.

Известен щит для торцевого выпуска руды, представляющий металлическую сборную конструкцию обрушенных горных пород, в верхней части которого имеются четыре выпускных отверстия овальной формы, регулируемые по мере необходимости шиберными задвижками при помощи гидроцилиндров.

Перемещение щита осуществляется шаганием при качении по рельсо-балочной системе гидроцилиндрами, которые соединены с корпусом щита и с концами опорных балок. На концах опорных балок имеются гидроцилиндры, предохраняющие от изгиба опорные балки и создающие на них давление(1 ).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для выпуска руды, включающее корпус с направляющими, в которых установлен затвор, имеющий гндроцилиндры его привода, распорную секцию с гидроцилиндрами, связанную с корпу. сом гидроцилиндрами привода перемещения корпуса, и механизм перехвата гидроцилиндров привода затвора с кронштейнами.

Перемещение известного устройства осуществляется шаганием при помощи вертикальных гидродомкратов, закрепленных внутри корпуса по бокам, и горизонтальных гидроцилиндров, связывающих основание шага с его корпусом(2 ).

Однако известное устройство не обеспечивает поворота в плане выработки при ее изгибах. Причем при неустойчивой и склонной к сильному уплотнению руде, а также при скалывании потолочины и целиков между выработками в месте установки устройства неизбежны такие нагрузки, при которых конструкция механизма передвижения может не обеспечить требуемого усилия вытягивания устройства из-под обрушенных пород в связи с тем,что сила сцепления основания устройства

2Э с почвой может быть меньше усилия вытягивания. Кроме того, при подсыпке корпуса породой основание может проскальзывать под корпусом, что снижает надежность передвижения устЗО ройства.

983283

Целью изобретения является повышение надежности устройства и обеспечение его передвижения н изгибах выработки.

Эта цель .достигается тем, что в устройстве, включающем корпус с направляющими,.н которых установлен за/твор, имеющий гидроцилиндры его привода, распорную секцию с гидроцилиндрами, связанную с корпусом гидроци линдрами привода перемещения корпуса, 1О и механизм перехвата гидроцилиндров привода затвора с кронштейнами, рас-. порная секция выполнена иэ арочных шпангоутов,связанных между собой посредством боковых верхней и нижней продольных балок из башмаков, шарнирно связанных с боковыми продольными балками и гидроцилиндрами распорной секции, причем гидроцилиндры привода затвора связаны с распорной секцией через кронштейны механизма 20 перехвата гидроцилиндров привода затвора, а в затворе и направляющих корпуса выполнены отверстия, расположенные с возможностью их совме-. щения. 25

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 — сечение A-A на фиг.1; на фиг.3 — механизм перехвата, вид сбоку. устройство для выпуска руды вклю- yg чает корпус 1 арочной формы призабойной секции устройства с проемом в верхней части, подвижный затвор 2 с гидроцилиндрами 3 его привода, ус.тановленный на направляющих 4 корпуса, распорную секцию 5 и гидроцилиндры 6 привода устройства, связывающие распорную секцию 5 и корпус 1 призабойной секции устройства. Внутри корпуса 1 закреплены продольные штанги 7 с установленными на них кронштейнами 8 механизма 12 перехвата гидроцилиндров 3. Подвижный затвор 2 в нижней части имеет отверстия 9, а направляющие 4 — отверстия 10.

Продольные штанги имеют попереч- 45 ные выточки 11. Механизмы 12 перехвата установлены на кронштейнах 8, имеющих спаренные двусторонние проушины 13 и 14 и пазы 15, состоят из сухарей 16, установленных в па- 50 зах 15, и связаны штоками 17 с мембраной, размещенной в камере 18, жестко связанной с кронштейнами 8.

На тяге 17 установлена пружина 19.,>

Распорная секция 5 выполнена н виде арочной рамы, состоящей из шпангоутов 20 и 21, связанных бокоными,, верхней, нижней продольными балками 22-24. Между шпангоутами 20 . и 21 с воэможностью пойорота в плос- 60 кости поперечного сечения секции 5 на кронштейнах 25, жестко связанных с продольными балками 22 посредством кронштейнов 26 и пальцев 27, закреплены одной стороной башмаки 28 и 65

29. Другой стороной башмаки посредством гидроцилиндров 30 и 31 связаны с верхней 23 и нижней 24 продольными балками. В верхней части продольная балка 23 имеет по бокам карманы 32, образованные оболочкой секции 33, в которых размещаются кронштейны 34. Кронштейны 34 закреплены шарнирами 35 на концах башмаков 28.и имеют выступы 36, взаимодействующие с выточками 37 на башмаках 28.

Пространство между корпусом призабойной секции 1 устройства и распорной секцией перекрывается оболочкой 38. С обратной стороны распорная секция имеет шарнирно с ней связанный козырек 39 с приводом 40

его поворота. Оболочка 38 имеет жестко с ней связанные проушины 41.

Посредством проушин 41 и проушин 13 на кронштейнах 8 распорная секция 5 соединяется тягами 42 с гидроцилиндрами 3 привода затвора 2. Положение кронштейнов 8 механизмов перехвата гидроцилиндров 3 при установленных тягах 42 показано позицией 43.

Устройство работает следующим о6разом.

К началу выпуска предназначенный для очистной выемки слой руды подготавливают к обрушению. Усторойство устанавливают в тупике торцового забоя на расстоянии,.равном толщине отбинаемого слоя руды. Гидроцилиндрами 30 и 31 башмаки 28 и 29 понорачйваются в плоскости сечения распорной секции на кронштейнах 25 и 26 и осях 27, создавая распор секции 5 в выработке. При повороте башмаков 28 кронштейны 34 выходят из карманов 32 и поворачиваются вокруг шарнирон 35.

Когда гидроцилиндры 30 ныдвинутся на полный ход, кронштейны 34 своими выступами 36 упрутся н выточки 37 на башмаках 28, перекрывая поступление породы в проем между оболочкой 33 и выдвинутыми башмаками 28. Взрывом производится обрушение слоя руды.

Обрушенная руда образует внутри корпуса штабель. Включением гидроцилиндров 3 затвор 2 внедряется н обрушенную руду до его остановки. Внутрь корпуса 1 заходит погрузочная машина

/ и производит уборку выпущенной руды.

По мере разрыхления руды перед носком затвора, он внедряется на большую глубину, перекрывая истечение, руды.

С использованием механизма перехвата гидроцилиндров 3, затвор внедряется в откос руды на двойной ход.

После уборки выпущенной порции погрузочная машина отводится н безопасное место, а затвор 2 полностью убирается внутрь корпуса приэабойной секции 1 устройства. При этом выпускается очередная порция руды. б

983283

Когда выпуск всего слоя руды окончен, осуществляется передвижение устройства в новое рабочее положение в следующей последовательности.

Включением гидроцилиндров 30 и 31 на сокращение снимается распор секции 5. Башмаки 28 и 29 устанавливаются заподлицо с наружной поверхностью шпангоутов 20 и 21, а кронштейны 34 поворачиваются на шарнирах

35 при упоре в оболочку 33 и прячутся в"карманы 32.

Включением гидроцилиндров б распорная секция 5 передвигается по выработке на ход их штоков в обратную от забоя сторону. Далее распорная секция 5 снова распирается.в корпус приэабойной,секции 1 и устройство притягиваются сокращением гидроцилиндров б.

В случае, если усилия гидроцилинд- (} ров б будет недостаточно для передвижения распорной секции 5, подвижный затвор 2 устанавливается в положение (фиг. Ц и через отверстия 9 и 10 жестко стопорится с направляющими 4.

Подачей сжатого воздуха в соответствующие отделения камер 18 посредством мембран и закрепленных на .ней штоков 17 сухари 16 выводятся иэ зацепления с выточками 11 на штангах 7 и подачей масла в поршневую

З9 полость гидроцилиндров 3 кронштейны 8 устанавливаются.в положение 43.

Через проушины 13 и 41 распорная секция 5 тягами 42 связывается с кронштейнами 8 ° Одновременно включением гйдроцилиндров 3 и 6 распорная секция 5 передвигается на ход штоков гидроцилиндров б. Положение 43 кронштейнов 8 должно быть таким, чтобы при включении на раздвижность 40 гидроцилиндров 3 кронштейны 8 .переместились на ход гидроцилиндров б. После перемещения распорной секции, сокращением гидроцилиндров 3 и б подтягивается корпус 1. 45

При необходимости поворота устройства, тягами 42 с распорной секцией 5 связывается одна из боковых групп гидроцилиндров 3. Включением этой группы и гидроцилиндров б рас- 5О порная секция 5 поворачивается в вы-, работке за счет того, что сторона секции, соединенная с гидроцилиндрами 3, будет передвигаться на боль-. шее Расстояние, а другая на меньшее, 55 за счет разных скоростей движения.

Кроме того, при включенных гидроци-. линдрах 3 и б распорная секция 5 может смещаться в выработке путем ее отталкивания от стенки башмаками 28 и 29 при включении гидроцилиндров 30 и 31, расположенных толь ко с одной стороны секции 5.

При передвижении устройства разбирается крепь выработки с использованием козырька 39 и гидроцилиндров 40.

Достоинствами устройства для выпуска руды является более надежный его распор в погрузочно-доставочной выработке, что дает возможность применить более мощный привод для перемещения подвижного затвора и эа счет этого увеличить выпускное отверстие устройства.

Увеличение размеров выпускного отверстия позволяет увеличить параметры отбиваемого -слоя руды и качественные показатели извлечения руды °

Устройство обеспечивает возмож-. ность использования гидроцилиндров привода перекрывателя для перемещения в аварийных ситуациях (например при зажиме устройства или длительных его остановках ) и позволяет осуществлять поворот щита на изгибах выработки.1

Формула изобретения устройство для выпуска pyggag вклюющее корпус с направляющими,,в корых установлен затвор, имеющий гидроцилиндры его привода, распорную секцию с гидроцилиндрами, связанную с корпусом гидроцилиндрами привода перемещения корпуса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности и обеспечения передвижения устройства в изгибах выработки, распорная секция выполнена иэ арочных шпангоутов, связанных между собой посредством боковых, верхней и нижней продольных балок, из башмаков, шарнирно связанных с боковыми продольными балками и гидроцилиндрами распорной секции, причем гидроцилиндры привода затвора связаны с распорной секцией через крОнштейны механизма перехвата гидроцилиндров привода затвора, а в затворе и направляющих корпуса выполнены отверсфя, расположенные с возможностью их совмещения.

Источники информации, гфэинятые во внимание при экспертизе

1. Луговский С.II. и др. Совершенствование разработки и вентиляции рудников. М., 1976, с.34-36, рис. 10.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2466633/22-03, кл. E 21 Х I 3/00, 1977(прототип ).

983283

Составитель Н.Туленинов

Техред М.Коштура Корректор О.Билак

Редактор О.Половка

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 98б4/37 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская йаб., д. 4/5