Способ изготовления выводов анодов оксидно- полупроводниковых конденсаторов

 

) Авторы изобретения

Д.Б. Сапитра, Л.А. Гепьперин, В.Ф. ф браеа, И.С. Нестеровский, В.И. Бочарова, РР.А, Евсеева", и П.ll. Зегжда / :.;: .. (-ю,р .l (71) Заявитель (g4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ; ВЫВОДОВ АНОДОВ

ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к изготовлению изделий электронной техники, в частности к изготовлению оксидно" полупроводниковых танталовых конденсаторов.

Известен способ изготовления оксидно-полупроводниковых конденсаторов, включающий образование объемнопористого тела (прессованием, замораживанием или методом пленочной технологии), высокотемпературное вакуум- 1о ,ное спекание его, нанесение полупроводникового слоя и переходных контактных покрытий и сборочные операции 51 1.

Недостатком этого способа является 1з невозможность применения его для изготовления конденсаторов, имеющих принципиально новую конструкцию анода отличную от известных оксиднор

20 полупроводниковых конденсаторов.

Отличительной особенностью анода высокочастотного конденсатора является наличие в середине- его объемно-по2 ристого тела тонкой (0,1 мм) пластин" ки танталовой Фольги, на которой, с целью придания аноду определенной жесткости, выдавливается кольцевая или крестообразная пуклевка.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления выводов анодов высокочастотных оксидно-поЛупроводниковых конденсаторов, включающий приверивание выводов к металлической ленте из тантала, выдавливание пуклевки и разрезание ее на отдельные выводы (2 ).

Недостатками этого способа являются неточное (несимметричнов) расположение выводов и пуклевки отиосительно оси симметрии вывода анода йэ"за трудности центровки тонкой танин таловой ленты и зачастую изогнутого танталового вывода относительно исполнительных органов устройств (выдавливания пуклевки, резки, приварки), что снижает качество изготовления

983776

3 конденсаторов, а также производительность, обусловленная поштучным изготовлением анодов конденсаторов.

Целью изобретения является повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что заготовки выводов размещают на металлической планке с шагом, равным двойной ширине вывода анода,и закрепляют на ней, после чего отрезают и рас- 1р плющивают концы выводов, приваривают их к металлической ленте из тантала, выдавливают пуклевКу и разрезают ее на отдельные выводы.

При этом точное симметричное рас- д положение выводов и пуклевок относительно оси симметрии выводов анодов обеспечивается в каждой операции за счет точной фиксации концов выводов.

На фиг. 1 показана металлическая планка; на Фиг. 2 " то же, приваренными танталовыми выводами после отрезки и расплющивания концов выводов; на фиг..3 - то же, с выводами, расплющенные концы которых приварены к металлической ленте иэ тантала с одной стороны; на фиг. 4 - две металлические планки с выводами; приваренными к металлической ленте из тантала с двух сторон,в шахматном поряд- з ке; на фиг. 5 - выдавленные пуклевки на металлической ленте иэ танта" ла, разрез А-А; на фиг. Ь - две метал" лические планки с выводами анодов, образовавшиеся после разрезки метал"

\ лической ленты из тантала; на фиг. 7металлическая лента из тантала, вложенная в скобу с пазами для фиксации выводов, используемая при про-, ведении операций приваривания выводов к ленте, выдавливании пуклевок на ленте и разрезке металлической ленты из тантала, причем пазы в скобе также расположены в шахматном порядке, разрез Б-Б.

Предлагаемый способ изготовления выводов анодов можно продемонстрировать при помощи следующих операций, выполняемых в определенйой последо" вательности.

К металлической планке 1 присоединяют танталовые выводы 2, например, с помощью контактной точечной сварки с шагом, равным двойной ширине вывода анода 5. Концы выводов 2 отрезают до длины 1 и одновременно расплющивают до заданной толщины (фиг. 1 и 2j °

При этом инструмент для отрезки и расплющивания располагают строго параллельно базовому торцу а металлической планки 1 (Фиг. 2). Это обеспечивает одинаковую длину выводов и расположение их расплющенных концов строго в одной плоскости. Жесткость сварного соединения вывода

2 с металлической планкой 1 позволяет сократить геометрическую точность расположения всех элементов в последующих операциях.

Металлическую ленту 3 из тантала вкладывают в скобу 6 сварочного устройства,. (не показано), а металлическую планку 1 с выводами 2 устанавливают так, что концы выводов входят в пазы 7 скобы 6 и ложатся на край ленты 3. Затеи производят приварку выводов к ленте.

Металлическую ленту из тантала с приваренными выводами 2 и металлической планкой 1 разворачивают в горизонтальной плоскости на 180 С и снова укладывают на сварочное устройстао, причем концы уже приваренных выводов входят в фиксирующие .пазы 3 (фиг. 7 1 на другой стороне скобы 6, которые смещены относительно пазов

7.на половину шага.

Устанавливают на сварочное устройство еще одну металлическую планку 1 с выводами 2, фиксируя их в пазах 7, и приваривают концы выводов к ленте 3, образуя тем самым сварной блок, изображенный на фиг.

Далее сварной блок устанавливают в штамп для выдавливания пуклевок 4, фиксируя концы выводов в соответствующих пазах скобы 6, которая-имеется на штампе, выдавливают все пуклевки

4 одновременно по всей длине металлической ленты 3 из тантала (фиг, 5), обеспечивая. тем самым жесткость будущих выводов анодов 5.

Сварной блок устанавливают в штамп для резки, фиксируя концы выводов как и в предыдущем случае, и раэре" заат ленту 3 на отдельные выводы анодов 5, сгруппированные из двух металлических планках 1 (кассетах) (фиг. 6).

На этих планках выводы анодов и про" ходят дальнейшую обработку. . Предлагаемый способ изготовления выводов анодов позволяет значительно повысить производительность процесса изготовления выводов анодов за счет группировки выводов на танталовой ленте с 2-х сторон,в шахматном порядке.

5 983776 ; 6

Это дает возможность выполнения груп- лью повыиения производительности, повых операций (сварки, пуклевки и заготовки выводов размещают на метал" резки) и обеспечить высокую точность лической планке с-магом, равным двойрасположения вывода и пуклевки отно- ной ширине вывода анода, и закреп- сительно оси симметрии вывода анода, 5 llROT на ней, после чего отрезают и расплющивают концы выводов, à saтем приваривают выводы к металличесформула изобретения - кбй ленте иэ тантала., Источники, информации, Способ ивготовления выводов ано- в принятые во внимание яри экспертизе дов оксидно-.полупроводниковых конденсаторов, включающий приваривание вы- 1, Патент Ий И 3762014 водов к металлической ленте иэ тан" ка. 317-230, 1976тала, выдавливание пуклевки и раэре- 2. Операционная карта технологиэание ее.на отдельные выводы, о т - 1 ческого процесса УЬЧ 846.М5 M> л и ч а ю шийся тем, что1 с це- 21.07.77. (прототип).

983776

Составитель А. Салынский

«Редактор H. Лазаренко Техреду Ж, Кастелевич « Корректор И. Шарову

Заказ 99g5/62 Тираж 761 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И)ОЯ Иосква Ж-Я Разовская наб. 8. 4Q

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4