Устройство для распределения круглого проката

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()984537

1

C (61 ) Допол н и тел ьн ое к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 14.08.81 (2! ) 3330288/22-02 с присбединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень Фе 48

Дата опубликования описания 04.01.83 (51) М.. Кл.

В 21 В 39/00

3Ьаударствиный комитат сеем но делам нзобрвтвннй н отврытнй (53) УДК621. .77.067 (088.8) к

1 (72) Авторы изобретения

М. 3. Модель и Е. М. Шелоумов е

Уральский ордена Трудового Красного Знамени государственный институт по проектированию металлургических заводов (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

КРУГЛОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для передачи круглого проката и его распределения в процессе передачи. Оно может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышлен- > ности, Известно устройство дж передачи круглых изделий по наклонной решетке, содержащее наклонный барабан с располо30 женными на нем штырями, привод пово-рота барабана (1 ) .

Недоста жом этого устройства являет ся то, что оно не обеспечивает в процессе передачи распределение труб на решетке с заданным интервалом между ними.

Наиболее близким к изобретению является устройство для распределения круглого проката, содержащее барабан с продольным срезом рабочей поверхности 20 и поперечными наружными ребрами, охва тывающими барабан по периметру от одной кромки среза до другой, и шаговый привод поворота барабана с угловым ша2 гом сс *23 рад . Устройство устанавлива» ется между роликами рольганга и позволяет распределять на определенные расс стояния поступающий вплотную друг к другу в продольном направлении, круглый прокат (2 3.

Недостаток указанного устройства за ключается в том, что оно не может обеспечить передачу поперечного перемещаемого проката с изменением направления его перемещения на продольное.

Бель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения передачи круглого проката с изменением направления его перемещения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для распределения круглого проката, содержащем барабан с продольным срезом рабочей поверхности и поперечными наружными ребрами, начинающимися от одной кромки среза и шаговый привод поворота барабана,"поперечные ребра на барабане выполнены неоди»

3 9845 паковой для,п первое ребро — в виде штыря, каждое последующее — длиной, определяемой т;о формуле

r,= (- ) d.-(ь ), где Й вЂ” т. орядковый номер pe6pa", — высота ребра; радиус барабана; — угловой шаг поворота барабана,, Д и+0 равный где J1! — количество одновременно распределяемога проката, и расположены в порядке увеличения длины ребер по наПРЯжЕЦ ПО ПОСт -сЛЕНЦЯ ПРОКата С РаССтОЯ=

15 пнем конца последнего ребра до другои кромки среза, равным произведению радиуъ. са. барабана HG его угловой шаг поворота.

Выполнение попере 01ых царуж1сых ребер неоди1 аковой длины и расположение их на барабане в порядке увеличения длины ио цал1рЮвле:ппо поступления прока--та позволяет п1 оизводить прием поперсчНО ПЕРаМЕЩаЕМС»О ЦРОКата, РаСПРЕДЕЛИтЬ его ца определенные расстояния друг от друга н затем одновременно весь распределенный прокат уложить па промежуточный мехациз., цачвиглер люнсть! ипспекцио1 ц:О;о сто.-J.>Ä

Прц дли1е ребер мень:1 ей (1<-L) Ы (Й + t1 ), невозм<»кцо с. уществленче приема проката, поскольку оц будет скатываться по барабатгу бс.з засдержк r, а также распределение егО с опреде енным з5 интервалом д лл от друга.

При длине ребер, большей (К-1) с (Я < и ), цевозмо аю осуществление переда1и прок:1та на JJocJ-;eJ1 omие оцерани и.. 40

Наличие определенного расстояния между концом I"..ОследчегО (самОгО длип1". ного) ребра и кромкой среза, определяемого произведением радиуса барабана ца угловой ша" поворота б. .рабана, задает ширину среза и пе мо;-.ет быть больше

0 ° Р, поскольку при этом становится невозможным Осуществление укладки проката на люнеты. Это расстояние це мо50 жет быть меныпе 0 R, так как невозможно будет осуществить съем проката с люцетов.

На фцг. 1 изображено устройство для распределения круглого проката и его последующей передачи, вид в плане; на фиг. 2 .- разрез A-А фиг. 1; на фиг. 3 — ра;-Зрез Б- э фиг. 2; нс1 (!лп, 4

37 разрез B-Ы фиг. 3; на фиг. 5 - схема работы барабана устройства при Ф =4 и

Jl о з

Устройство для распределения круглого проката, например труб, содержит барабан 1 с продольным срезом 2 рабочей поверхности и попере шыми наружными ребрами 3-6, начинающимися от кромки среза, шаговый привод 7 поворота барабана.

Устройство испо и зуется для распределения ца определежые расстояния одновременно четырех труб, поступающих последовательно с наклонной решетки 8, подачи их на люцеты 9, расположенные на инспекционном столе 10 и имеющие реверсивный привод 11, и съема с них для последую1цей передачи на другие операции.

Ребра 3-6 на барабане выполнены неодинаковой длины: первое ребро 3 — в виде штыря, каждое последующее - длиной, определяемой по формуле = (K-t)-g (я+ ь), где К вЂ” порядковый номер ребра; 4 — высота ребра;

p — радиус барабана; с4 — угловой шаг поворота барабана, 27) равный —, где JJ — количество одновременно распределяемого проката, и расположены в порядке увеличения длины ребер по направлени1о поступлечия проката с расстоянием конца последнего ребра до другой кромки среза, равньпт произведению радиуса барабана ца его угловой шаг поворота.

Б случае поступления на устройство более дтпьчомерцого проката, чем труба, Оцо предусматривает размещение нескольких барабанов, расположенных последовательно друг за другом в направлении продольной оси проката.

Устроиство для распределения круглого проката работает следующим образом.

Трубы поступают друг за другом по наклонной решетке 8 на барабаны 1, установленные между люнетами 9 инспекцию. онного стола 10. Все барабаны находятся в исходном положении: кромка среза

2, от которой начинаются ребра 3-6, находится внизу, а свободная от ребер (за исключением ребра 6) рабочая поверх ность барабана обращена вверх и образует дорожку для поступающей с решетки трубы. Первая труба скатывается по этой дорожке и задерживается последним

5 9845 (четвертым) ребром 6. Шаговый привод поворачивает барабан на один угловой шаг Н, " — " — — 60" Пр

2 JiI 27> Л гн 2 7 т т и этом поднимаетея третье ребро 5 и задерживает вторую скатывающуюся с решетки трубу. Барабан повора.ивается еше на один шаг, поднимается второе ребро 4 и задерживает третью трубу.

Со следующим шагом барабана поднимает- ся первое по ходу движения труб ребро 3 и задерживает четвертую трубу. В этом положении все наружные поперечные ребра 3-6 подняты и у каждого ребра находится по одной трубе. Все трубы распределены с одинаковым интервалом, согласующимся с взаимным расположением люнетов 9. Когда барабан совершает четвертый шаг, все ребра опуска отся, а распределенные трубы попадают на 2о срез 2. Когда срез займет горизонтальное положение, все трубы лягут на люнеты, так как барабаны установлены так ам образом, что плоскость среза ниже рабочей поверхности люнетов. После -этого: 25 контролер включает реверсивный привод

11 люнетов и осуществляет визуальный контроль поверхности труб.

Затем привод люнетов выключают, а шаговый привод 7 поворота барабана 3о включают. Барабан делает пятый шаг, три котором кромка среза занимает верхнее положение и снимает с люнетов прошедшие контроль трубы.

Поскольку барабаны установлены с наклоном по направлению движения труб, то последние скатываются по кромке среза и поступают на следующую операцию.

Освободившиеся от труб барабаны с очередным шагом возвращаются в исходное положение и готовы к распределению, укладке на люнеты, съему с них и после- дующей передаче очередной партии труб.

Таким образом, предлагаемое устройство имеет более широкие технологичес$5) кие возможности, поскольку оно может осуществлять дополнительные операции, а именно укладку труб после их pacnpeQelIeBH5i на промежуточный MBxBHHGht H съем с него с последующей передачей на

50 другую oneðànèþ.

Кроме того, устройство позволяет осуществлять передачи поперечно перемещаемого проката с изменением направления его перемещения на продольное для последующей передачи на другие опе- рации.

37 6

В настояцее время на участках инспекции с визуальньж контролем, входящих в линию п авки круглого проката, контролер вручную раскатывает трубы на инспекционном столе и переворачивает их при осмотре. O-. постоянного контакта с металлом у контролеров возникает профессиональное заболевание рук.

Испо ъзование предлагаемого устрой» ства в составе инспекционного стола позволит освободить контролера от тяжелого ручного труда и снизить уровень профзаболеваний.

Формула изобретения

Устройство для распределения круглого проката, содержащее барабан с продольным срезом рабочей поверхности и поперечньпми наружными ребрами, начинающюлися от одной кромки среза, и шаговь привод noDopoT барабана, o T л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения передачи круглого проката с изменением направления его перемещения, поперечные ребра на барабане вьшолнецы неодинаковой длины: первое ребро — в виде штыря, каждое последующее — длиной, определяемой по формуле где K — порчдковый номер ребра;

6 — высота ребра ;

*- радиус барабана;

Д, — 3 лолой шаг поворота барабана, равнь,й

v+ 2. где n — количество одновременно распределяемого проката, и расположены в порядке увеличения p aLwr e6ep по направлению поступления проката с расстоянием коши последнего ребра до другой кромки среза, равным произведежпо радиуса барабана на его угловой шаг поворо"

TQo

Источшпси информации, принятые во вншаание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 508288, кл. В 21 В 39/00, 1974.

2. Патент ГДР № 7138, кл. 7а 27/02, 1960.

08453Т

T(65775

4bR72

ВНИИПИ Заказ 1 001 9/6 Тираж 845 Попписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгороп, ул. Проектная, 4