Реагент для обработки буровых растворов

Авторы патента:

ХАРИВ ИВАН ЮРЬЕВИЧ

КОРНЯГА ФЕДОР ВАСИЛЬЕВИЧ

МУХИН АРКАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

C09K7/02 - водные среды, содержащие органические или неорганические соединения

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()985014

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 191280 (21) 3221846/23-03

Р )М К з

С 09 К 7/02 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) ПриоритетвЂ”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3012,82,. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 04.01.83

tS3) УДК 622. 243.

144(088 8) (72) Авторы изобретения

И.Ю. Харив, Ф.В. Корняга и A Â. Мухи (7! ) Заявитель (54 ) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

0 5-10,0

Изобретение относится к технологии бурения скважин на нефть и газ, в частности к способам получения химических реагентов для обработки буровых растворов.

Известны реагенты на основе акриловых полимеров для обработки буровых растворов $1) .

Указанные реагенты обладают низкой флокулирующей способностью.

Наиболее близким к предлагаемому является реагент для обработки буровых растворов, содержащий полимер акрилового ряда и щелочной раствор гуматов натрия или калия (2J .

Известный реагент обладает недостаточно высокой флокулирующей способностью.

Цель изобретения - повьхаение флокулирующей способности реагента.

Поставленная цель достигается тем, что реагент для обработки буровых растворов, содержащий полимер акрилового ряда и щелочной раствор гуматов натрия или калия, я качестве полимера акрилового ряда содержит полиакриламид при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:

Полиакриламид щелочной раствор гуматов натрия или калия 90,0-99, 5

При этом щелочной раствор гуматов натрия или калия содержит 0,1-1Ъ гуматов натрия или калия и 4-5% щелочи, например едкого натрия, едкого калия, в пересчете на сухие вещества.

При получении реагента в условиях бурового предприятия, в том числе на буровой, источником гуматов натрия или калия, кроме бурового угля и торфа, являются углещелочной и торфощелочной реагент, обработанный щелочью, например едким натрием едким калием. В этом случае 0,1-1% гуматов натрия или калия соответству.ет 2,5-25% сухого углещелочного или торфощелочного реагента.

Получение реагента производится следующим;образом.

На 500 r щелочного раствора гуматов калия (натрия) добавляют при

25 перемешивании 5-100 г полиакриламида. Затем содержимое доводят щелочным раствором гуматов калия (натрия) до 1000 r и перемешивают до получения однОродной жидкости. РеаЗ0 гент исследуют в лабораторных усло985014 виях. Проверяют эффективность реагента по снижению водоотдачи и вязкости растворов, флокуляции глинистых частиц. Сравнивают эффективность предлагаемого реагента с известным табл. 1). !

Как видно из табл. 1, флокулирующая способность реагента, полученного гидролизом ПАА в щелочном раство-i ре гуматов значительно выше флокулирующих свойств реагента, полученного гидролизом полиактилнитрила в щелочном растворе гуматов натрия.

Реагент, полученный гидролизом ПАЛ в щелочном растворе значительно, уменьшает коэффициент трения и проницаемость фильтрационной корки глинистого раствора.

Из табл. 2 видно, что эффективно снижает вязкость и водоотдачу приведенных составов реагент, содержащий

О, 5-10 мас. % полиакриламида, гидролизованного в щелочном растворе гумата натрия или калия.

Бентонит в сливах проб, которые обработаны реагентом, полученным ука занным способом, отсутствует. Водоотдача 3,5-8 см и вязкость 18 с.

Если количество введенного при гидролизе полиакриламида менее 0,5%, то снижается флокулирующее действие реагента, раствор имеет сравнительно высокие вязкость и водоотдачу.

Увеличение полиакриламида свыше 10% также приводит к повышению вязкости и ухудшению флокулирующей способности реагента.

Внедрение предлагаемого реагента позволяет повысить скорость бурения за счет уменьшения концентрации твердой фазы путем улучшения флокуляции частиц с последующим удалением флокул.

4(1

1 (6 I

«11

1 х!

1 (1

1 (р 1

1 (6) Яч 1

РЪ

0Î

ОЪ

Ю с

\О (О с

D ((l

С} с

ОЪ ((Ъ с

Ю (Ч

%.Ч с

С} Ф ((Ъ с

I Х

1 Ф

l e

1 я

1 (6

Ч.(c(} с

Ю (0( ((Ъ

Ю (Ч с( с

1 Х ! о

D ь с о х и

Е о

1 (I

I !

00 ч-(Е о

4 бЪ

Ю с (т-(Ю

Ю с

% (РЪ

D с

D с Ч с(Ю с

%-(с а. с

Эхо р,(х

ОХ 6 дао х

V dI 6} (6 Х Ц а

dD И м O сФ юь О х

+ х

O dI х ц жао меа М oõ

eV 4

I 63

I Qa ! о

I д

I (6

1 а

1 Д

I (6

I E о о

I u

1 с 1-(оа е х хн (6 ох

Ц д йД

O ye4 х р,о еох ддо они яр Я

Х (6 О)

Х ocх (6 Х

4Ф аО еео ах L (; х (( ((l g Д о

D dD ((} (A х

+ й

В" "I

Ф а (Ъ Э dI ((о3 аъ О а

3х о о

Я х (6 о а

М сЧ (Ч

I (сЪ

aOdD хо (( з О д г о о

&Их

I н д

1 4(4 ехо (6 & х

: х хдох хнхх

o,омо

R K Oc}0

1 с Ц д д х нр, ох хмдн(;

4Х03 (6(4 Х

ЕОО4О а(" .х м

dD dD (6 а х Ф ((Ъ ((Ъ Д О Я с сад ((}

Юьd}НХ

+OgedD д 3(4 х р Ф х ъ е Ф О а.РО5ЭФ аъ v анх

Э 4 М

4 ((Х а -оа аФ v (6

v. o x y ((ъ((«5 Д Х ((Ъ Н 0 (Ю с Н 4

ЮДУ оооо

Щ Ф О Оъ

dD QgД ((} Х иъ е О Н (0} Ож! ОХФи} (((vg а+

985014 д - ((((о ю нуно +

4 ЙМ Х

Ф. хн эха - Ф ((Ъ Д (6

3 х о o wa

gdD 4444

0((Ъ Ц Э О. х+ оНхех

6 дюхао ох Меох

За(ъеoн

Хлад до

Ен йвОЯ а.(охед д Х ((ъ О Ц а Х с еа на х (Ф х

4 4 а д 4

Ig OD

ФО Х +

Во о

4Е Д4

0}d} OI аХ ((} (6 о ы дм юр, Н((ъ ul Ф

V с с Ц (6D WO а+ ОъV ч-( а (6 Х н о о

Е о о,о, д . е

ОН д о о

Н 4 о

Х (6 х х (:( (6

v о о о

Æ X0 о

Ц Я д н д ц е е о

Д д

v o о (6 е v ф о

v х ь д о } ах v о ххМ (р о о о

Х 0} Й ан н (6 > нх н ео (ov. g

w > в

985014 т а б л и ц

Ьязкость, с

Водоотдача, см Содержание бентонита в сливе, %

Состав раствора

Вода + 0,5 полиакриламида + 2Ъ гидратированного бентонита

Вода + 0,25% ПУЩР + 0,25% полиакриламида +2% г:лдратированного бентонита. Реаген ты вводят раздельно

100

Вода +0,5Ъ реагента, содержащего

0,25 полиакриламида, гидролизованного в щелочном растворе гумата натрия +2Ъ гидратированного бентонита

Вода +0,5Ъ реагента, содержащего

0,5Ъ полиакриламида, гидролиэованного в щелочном растворе гумата натрия +2% гидратированного бентонита