Сталь

 

< >985133

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ, Союз Советсниик

Социаинстмческим

Республик, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 27.04.81 (21) 33 13856/22-02 с присоединением заявки %в (23) Приоритет—

Опубликовано 30. 12.82. Бюллетень _#_» 48

I (51)M. Кл.

С 22 С 38/58

93еудерстееииьй кеиитет ссер ео делен нзебретеиие и открытий (53) УДК669. 14..0 18. 85- 194 (088.8) Дата опубликования описания 05.01.83

А. В. Рябченков, Е. В. Кузнецов, В. М. Филато „; К -гордеева

Научив-производственное объединение по технолот ий. машиностроения "БНИИТМАШ

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

0,08

0,8

1,0-2,0

Х7,0-19,0

9,0-1 1,0

0,4-0,6

До 0,3

До 0,02

До 0,035

Остальное

Изобретение относится к металлургии в частности к сталям для атомного энергомашиностроения, и может быть использовано для изготовления ненагруженных конструкций высокотемпературных гаэоохлаждаемых реакторов, в которых в качестве теплоносителя используется гелий высокой чистоты.

Известна сталь f1 ) следуюшего состава, вес.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Титан

Медь

Сера

Фосфор

Железо

Однако указанная сталь обладает низкой жаростойкостью в гелии высокой чистоты при температурах выше 550 С.

В известной стали жаростойкость, оцененная по глубине пораженного слоя металла, после испытаний при 750 С продолжительностью 1000 ч в гелии, содержашем не более 0,015% активных

5 примесей, достигает 0,033 мм.

Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сталь 2 ) следуюшего cocTBBB ) вес.%:

Углерод 0,01-0,13

Кремний 0,5-3,0

Марганец . 1,0.-8,0

Хром 12, 5-25,0

Никель 5, 0-40,0

Вольфрам 2, 0-4,0

Железо Остальное

Однако известная сталь также обла20 дает низкой жаростойкостью в гелии высокой чистоты при температурах выше

550 С. Жаростойкость, оцененная по глубине пораженного слоя металла, после испытаний при 750 С- продолжительностью

16,0

90 005 15

Осталь»

HOB

17,75

10,5 .0,10 3,0

12,0 0,15 4,5

19,5

Тв бл.ица 2

0,021

0,018

0,020

3 йЬБ

1000 ч в гелии, содержащем не более

0,015% активных примесей, достигает

0,028 мм.

Цель изобретения - повышение жаростойкости, стали в гелиевом теплоносителе высокотемпературных газоохлажцаемых .Реакторов.

Для достижения поставленной целя сталь, соцерквщая углерод, кремний, марганец, хром, никель, вольфрам, железо, дополнительно содеркит алюминий при следующем соотношении компонентов, ьес е% е

Углерод 0,01-0, 1

Кремний 0,1-1,2

Марганец 1,0-2,8

Хром - 16,0-19,5

Никель 9,0-12,0

Вольфрам 1,5-4,5

Алюминий 0,05 «О, 15

Железо Остальное

Предлагаемая сталь может содеркать примеси, вес.%:

Медь: До 0,3

Фосфор До 0,035

Серу До 0,02

Жаростойкость стали в гелии при

750 С, выраженная в глубине поражен«

1 0,010 0,1 1,0

2 0,06 0,65 1,9

3 0,10 1,2 2,8

1ЗЗ 4 ного слоя металла, составляет за 1000 ч

0,018 мм.

Введение в состав стали алюминия при указанном соотношении компонентов повышает ее жаростойкость в гелии зв счет улучшения защитных свойств поверх/ ностного QKHGJIBå

Увеличение и уменьшение содеркания алюминия стали неэффективно с точки

10 зрения повышения ее жаростойкости.

В табл 1 приведены составы предла- . гаемой жаростойкой стали.

Жаростойкость стали в гелии оперецеляют при 750 С за 1000 ч и оценивают g металлографически по структурным изменениям подокисного слоя.

Жаростойкость стали в гелии приведена в табл. 2.

Предлагаемая сталь по своей жаро20 стойкости в гелии высокой чистоты превосходит известные и является полезной при эксплуатации в ненагруженных элементах высокотемпературных гвзоохлаждаемых атомных реакторов с гелиевым

25 теплоносителем.

Механические свойства предлагаемой стали представлены в табл. 3.

Т б 1

985133

ТаблицаЗ

28,0

24,4

22,7

39,2

40,2

49,7

39,7

41,0

54,2

55,5

34,1

47,4

Составитель Л. Суязова

Редактор Л. ф ь Техр д М Надь Корректор В. Прохненко

Заказ 10091/36 Тираж 660 . - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушокая наб., tt. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Формула изобретения

Сталь, содеркашая углерод, кремний, марганец, хром, никель, вольфрам, железо, о т л и ч а ю ta а я с я тем, что, с целью повышения жаростойкости в гелии, она дополнительно содержит алюминий при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,01-0,1

Кремний О, 1-1,2

И Марганец 1,0-2,8

Хром 16,0 19,5

Никель 9,0-1 2,0

Вольфрам 1,5-4,5

Алюминий 0,05-0,;1 S щ Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспергиэе

1. ГОСТ 5632-72.

2. Патент ФРГ l4 1758461, гд кл. С 22,С 38/58, 1976.

Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 956608

Сталь // 954495

Сталь // 949015

Сталь // 943318

Сталь // 931793

Сталь // 908930

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к производству полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким нержавеющим сталям, предназначенным для медицинских целей, изготовления фармацевтического оборудования, инструмента, используемого в пищевой промышленности, контактирующего непосредственно с продуктами питания, и столовых приборов

Изобретение относится к металлургической промышленности и касается состава жаропрочной стали, используемой для производства жаропрочных специальных литых и деформируемых изделий и арматуры, работающих в условиях стационарного и переменного температурно-силового воздействия, а также длительного абразивного изнашивания при высоких температурах

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии в частности к составу жаростойкой аустенитной стали для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред, например для изготовления цепей вращающихся печей для обжига клинкера в цементной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок
Наверх