Способ сборки рукавов высокого давления

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1985544 (61) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлено 200281 (21) 3254055/29-08 с присоединением заявки ЭЙ (28) П ркорктет— (53)М. Кл.. F 16 L 33/22

3Ьоударстеениый комитет

СССР во делаи изобретений и открытий

Опубликовано 30.12.82, Бюллетень рте 48

Дата опубликования описания 30.12.82 (>>) та К 621.643 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Дубровин и И. С. Кенев (71) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к производству гибких трубопроводов и может быть применено в других отраслях промышленности для производства рукавов высокого давления, применяемых на гидрофицированных агрегатах.

Известны различные способы сборки и за- Е делки рукавов высокого давления с арматурой, в том числе с предварительным снятием внешнего слоя резины и последующим обжимом зоны силовой заделки, эоны герметизации и зоны разгрузки от изгибающих моментов (1) .

Недостаток указанного способа заключается в том, что при неудаленном внутреннем резиновом слое и высоких степенях упругого сжатия резины в области силовой заделки, деформированная резина склонна к самоистечению их зонът обжатия что приводит к снижению удельных давлений в непосредственном контакте оплетки с муфтой и резины с ниппелем и,как результат, к снижению циклической прочности н герметичности соединения.

Известен также способ заделки рукавов высокого давления, включающий предварительную сборку рукава со снятием внутреннего и внешнего резинового слоя с металлической оплетки, содержащего шланг, ниппель, накидную гайку и муфту, с последующим обжаткем муфты в зоне силовой заделки, в зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов (2).

Недостаток указанного способа — трудоемкость технологического процесса снятия наруж ного и внутреннего слоя резины.

Цель изобретения — повышение надежности соединения.

Поставленная цель достигается тем, гго обжатие муфты в зоне силовой заделки осуществляют без снятия наружного и внутреннего слоев резины точечным методом с шахматнътм расположением точек, выжимают наружный и внутренний слой резины до металлической оплетки и жестко эащемляют последнюю между муфтой и ниппелем.

На чертеже представлена последовательность осуществления предлагаемого способа, а именно: на фиг. 1 — подготовка рукава к сборке; на фиг. обжатие муфты в зоне силовой заделки точечными обжимками Ilo парал985544 лельным кольцевым периметрам с шахтным расположением точек; на фиг. 5 — то же, в зонах герметизации и зацепления муфт;-д с ниппелем.

Способ сборки рукава происходит следующим образом.

На шланг 1 без снятия наружного и внутрен. него слоев резины одевается муфта 2 3:; тем на ниппель 3 одевается накидная гайка

4, после чего во внутреннюю часть отверсгия 16 шланга 1 вставляется хвостовик 5 ниппеля

3. Затем в отверстие ниппеля вставляется оправка 6 и производится обжатие зоны силовой заделки 7 точечным методом с шахматным расположением точек и обжатие этих точек по последовательным кольцевым периметрам, при этом фиксируется положение каждого предыдущего инструмента, осуществившего точечное обжатие по периметру. Выжимают верхний и нижний слои резины в зоне силовой заделки до металлической оплетки и жестко защемляют последнюю между муфтой и ниппелем. Затем производят обжатие (фиг. 5) в зонах 8 герметизации и 9 зацеплеш л:м,уфты с ниппелем.

Предлагаемый способ позволяет упростить сборку рукавов, сократить технологические операции связанные с ручной обрезкой наруж ного и внутреннего слоев резины.

Формула изобретения

Способ сборки рукавов высокого давления, включающий предварительную сборку рукава, содержащего шланг, ниппель, накидную гай.у н муфту, с последующим обжатием муфты в зоне силовой заделки, в зоне герметизации и зоне разгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соепннеьлтя, зону силовой заделки обжимают то ечпым методом по параллельным кольцевым периметрам с шахматным расположением точек, выжимают верхний и нижний слои резины до металлической оплетки и жестко эащемляют последнюю между муфтой и ниппелем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР К 566051, кл. F 16 1 33/22, 1975.

2. Влияние заделок рукавов высокого давления на надежность работы гидросистем при динамических нагрузках. Информационный лист. изд. НИИтракторосельмаш, 1971, Х 19, сер. 13, с. 5, фиг. 1 (прототип).

985544

Составитель В. Королев

Техред M.Tenep

Корректор С,Шекмар

Редактор В. Петраш

Подписное

Тираж 990

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10135/57

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. ул. Проектная, 4

Способ сборки рукавов высокого давления Способ сборки рукавов высокого давления Способ сборки рукавов высокого давления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и касается соединений рукавов высокого давления, имеющих металлический силовой каркас с присоединительной арматурой

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении элементов гидроаппаратуры, а более конкретно - при производстве рукавов высокого давления

Изобретение относится к способам подготовки и заделки рукава высокого давления и может быть использовано в соединениях гибких гидравлических магистралей высокого давления

Изобретение относится к деталям машин и может быть использовано в различных водо- и газопроводах, а также трубопроводах для других жидкостей, в мелиорации для стационарных поливных трубопроводов, дождевальных машин и агрегатов, там, где требуется монтаж на конце шланга заглушки, сопла или распылителя

Изобретение относится к конструкции резинотехнических изделий и может быть использовано при изготовлении гибких рукавов высокого давления для перекачки жидких, вязких и газообразных веществ

Изобретение относится к конструкции резинотехнических изделий и может быть использовано при изготовлении гибких рукавов высокого давления для перекачки жидкостей и газов

Изобретение относится к устройствам присоединения шлангов, в частности для соединения разовой пищевой тары с линией раздачи пищевых продуктов и т.п
Наверх