Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 985654

Союз Севетскик

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (22) Заявлено 130781 (21) 3320050/24-06

f$)) М К т 3

F 26 В 17/10 сприсоедимеимемзаявкм М—.1

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет -

Опубликовано 30.12.82. Бюллетень Йо 48

4$3)УДК бб ° 047.45.

° 096. 5 (OSB ° B) Дата опубликования описания 30 .12.82 (72) Авторы изобретения

В.А.Курочкин, М.В.Сергеев, В.A.:Белолаптиков" и Ю.В.Курочкин (71) заявители (54) CVmmA кИцн@В1 Cao gma mrrrmm ИАтериАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, например формовочных песков, и может найти применение в машиностроительной, химической. и других отраслях проьааа-. ленности.

Известна сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая камеру с газорасйределительной решеткой, выполненной в виде параллельно расположенных трубчатых коллекторов с распределительными вертикаЛьннми патрубкамн (1 1.

Недостатком данной сушилки является неравномерность обработки материала.

Известна также сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая камеру с гаэораспределительной решеткой, разделяющей ее на над- и подрешеточную зоны и вы:полненной в виде параллельно расположенных трубчатых коллекторов с поперечно прикрепленными к ним распределительными патрубками (23.

Недостатками укаэанной сушилки являются большая металлоемкость и неравномерность обработки материала, что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение лрс нзводительности и экономичности путем обеспечения круговой циркуляции материала B- горизонтальной плоскости

11оставленная цель достигается тем, что в подрешеточной зоне газо- распределительной решетки установ1п лена наклоненная под углом 45 - 60о перегородка, подсоединенная верхней частью к трубчатым коллекторам, иа крайних из которых установпены вертикальные патрубки с коническими насадками, ориентированными по эамкну>5,Tîé но горизонтали кривой.

Кроме того, конические насадки . расположены над поперечными патрубками на уровне 0,5-0,8 высоты слоя, а суммарное проходное сечение насадков составляет 15-30% от суммарного проходного сечения распределительных патрубков.

На-фиг. 1 схематически изображе-.

25 на предлагаемая сушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - распределительный патрубок с отверстиями, разрез; на фиг. 4 — конический наЗО садок, разрез.

985654

Сушилка кипящего слоя содержит камеру 1, разделенную системой параллельных трубчатых коллекторов 2 с поперечными распределительными патрубками 3, имеющими отверстия, на надрешеточную 4 и подрешеточную 5 эоны, причем, коллекторы 2 подсоединены к наклоненной под углом 45—

60 перегородке б, разделяющей подрешеточную зону 5 на две полости 7 и 8 соответственно для подачи теплоносителя через патрубок 9 и сброса сухого материала с помощью питателя

10. На коллекторах 2, расположенных у стенок камеры 1, установлены вертикальные патрубки 11 с горизонтальными трубками 12, имеющими конические насадки 13, ориентированные для создания круговой циркуляции материала в горизонтальной плоскости. Конические насадки 13 расположены над патруб1<ами 3 на уровне 0,5-0,8 высоты слоя кипящего материала, причем суммарное проходное сечение наоадков 13 составляет 15-30% от суммарного проходного сечения распределительных патрубков 3. В надрешеточной зоне 4 камеры 1 смонтирован питатель 14 влажного материала и сбросной газовый патрубок 15. Сбоку камеры 1 выполнен короб 16 для разгрузки сухого материала.

Сушилка работает следующим образом.

Влажный сыпучий материал питателем 14 подается в слой материала, псевдоожижаемый теплоносителем, подаваемым в полость 7 через патрубок

9 и далее через отверстия в перегородке б в коллекторы 2 и отверстия распределительных патрубков 3. Тот же теплоноситель подается и в вертикальные патрубки 11 из коллекторов 2 и в горизонтальные трубки 12.

Превышение уровня расположения конических насадков 13 над уровнем расположения распределительных патрубков 3 позволяет получить избыточное давление теплоносителя, равное произведению плотности кипящего слоя на разность уровней. Это избыточное давление теплоносителя используется для создания повышенной скорости его истечения (до 80-100 м/с ) на выходе иэ конических насадков 13, что позволяет.создать управляемую о циркуляцию материала в слое, Такая циркуляция необходима для активного обмена материала в загрузочной и разгрузочных областях слоя, что снижает температурный перепад по материалу вдоль оси камеры 1 от загрузки к выгрузке. Высушенный материал удаляется через донное отверстие в .полости 8 и короб 1б питателем 10, а отработанный теплоноситель - через патрубок 15.

1. Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая камеру с газораспрецелительной решеткой, разделяющей ее на надрешеточную и подрешеточную эрны и выполненной в виде параллельно расположенных трубчатых коллекторов с поперечно прикрепленными к ним распределительными патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности путем обеспечения круговой циркуляции материала в горизонтальной плоскости, в подрешеточной зоне установлена наклоненная под углом 45-60 перегородка, подсоединенная верхней частью к трубчатым коллекторам, на крайних из которых установлены вертикальные патрубки с коническими насадками, ориентированными по замкнутой по горизонтали кривой.

2. Сушилка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что коничесГазораспределительная решетка су шилки при применении жаростойких материалов позволяет повысить температуру теплоносителя с 500 — 600 до 1000 - 1200ОС, поскольку элементы решетки не имеют силовых нагрузок, воспринимаемых перегородкой 6, и свободно термически расширяются при прогреве, Повышению экономичности и производительности сушилки способ 0 ствует снижение температуры сухого материаЛа со 130-230 до 70-90"С, достигаемого активной циркуляцией материала по слою, причем снижение укаэанного уровня неравномерности прогрева материала достигается при суммарном проходном сечении конических насадков 13, равном 25-30% от суммарного проходного сечения распределительных патрубков 3.

Кроме того, подача горячего сухо-.

ro материала иэ разгрузочной области в область загрузки влажного материала существенно повышает надежность работы сушилки, так как резко уменьшается вероятность срыва сушки при колебаниях. влажности подаваемого на сушку материала при наличии неравномерной дозирующей характеристики питателя 14 влажного материала.

Эксплуатационная надежность сушилки

30 достигается -.àêæå тем, что кусковые включения в высушиваемом материале непрерывно удаляются питателем 10 через донную часть полости 8, создающим управляемый поток сухого материа.—

35 ла через промежуточные полости газораспределительной решетки в полость

8, при этом высота кипящего слоя автоматически поддерживается порогом, смонтированным в коробе 16.

Формула изобретения

985654 г

Составитель В.Вакар

Редактор M.Ðà÷êóëèíåö Техред t1.Êîøòóðà Корректор О.Билак

Заказ 10151/62 Тираж 741 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 кие насадки расположены над поперечными патрубками на уровне 0,5—

0,8 высоты слоя, а суммарное проходное сечение насадков составляет 15

ЗОВ от суммарного проходного сечения распределительных патрубков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 9 1419&11, кл. F 26 В 17/10, опублик. 1975.

2. Авторское свидетельство СССР,Р 759816, кл. F 26 В 17/10, 1978.