Прокатный валок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцнапнстнчеекнк

Реснублнк

<в 986526 (61) Дополнительное к авт. саид-ву-.

{22) Заявлено 16. 12. 81 (21) 3364565/22-02 с р заявки М (53)M. Кл.

В 21 В 27/02

Гевуааретювыв камктвт

CCCP вв девам взевретевкй и еткрыткй

{23) Приоритет

Опубликовано О? ° 01.83 ° Бюллетень .йв1

Дата опубликования описания 07.01.83 (53)УДК 621 771..07(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Il. Грудев, О. С. Кострица, В. Д. Дмит и В. П ° Следнев

3 днепропетровский ордена Трудового Красноф Знамении . " л металлургический институт .:ъ=

1 (7! ) 3ая вител ь (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при прокатке рифленык листов.

Известен прокатный валок, поверхность которого имеет впадины, чере5 дующиеся рядами в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Форма впадины эллипсная (чечевице-образная), наклоненная к оси валка под углом 45о (1).

Расположение впадин на валке способствует лучшему заполнению их при прокатке, однако усложняется изготовление рифленого валка. Фреза долж 15 на быть наклонена под углом 45о к образующей бочки. валка, что требует дооборудования токарного станка специальными приспособлениями.

Наиболее близким к изобретению 20 техническим решением является прокатный валок„ содержащий шейку и бочку, на поверхности которой выполнены углубления зллипсообразной формы, расположенные чередующимися рядами вдоль и поперек образующей Гочки 1 21.

На величину заполнения впадин металлом существенное влияние оказыва ет их расположение. по отношению к оси прокатки. Наилучшее выполнение впадин валка происходит тогда, когда они вытянуты вдоль валка, т.е. расположены перпендикулярно оси прокатки.

Высота выступов на рифленом листе, расположенных перпендикулярно оси прокатки, на 1 2-153 больше по сравнению с выступами, расположенными вдоль оси прокатки.

Меньшая высота продольных выступов на рифленом листе вызвана утяжкой металла при прокатке. Вследствие неразрывности течения металла в продольном направлейии соблюдается условие равенства вытяжек выступа и основания листа, что достигается раси тяжением выступа. В выступе образу3 986526 4 ются растягивающие усилия, стремящиеся утянуть металл против хода прокатки.

Для уменьшения величины утяжки продольных выступов необходимо обе-, спечить достаточный приток металла в углубления рифленого валка.

Целью изобретения является улучшен ние условий заполнения углублений валка и снижение трудоемкости их из- 16 готовления.

Цель достигается тем, что в прокатном валке, содержащем шейку и бочку,на поверхности которой выполнены углубления эллипсообразной Фор- и мы, расположенные чередующимися рядами вдоль и поперек образующей бочки, углубления выполнены различными по площади с соотношением между соседними углублениями, равным 1,4" 2в

1,6 и расположенными с чередованием по величине площади, причем углубле" ния большие по площади ориентированы своей большей осью вдоль образующей бочки, а углубления меньшие по площади ориентированы своей большей осью поперек.

Величина большой оси углублений, ориентированных ею поперек образующей бочки, может быть равна 0,07- 39

0,09 ее радиуса.

На фиг. 1 изображен прокатный валок; на фиг. 2 - узел I на Фиг.1; на Фиг. 3 " разрез А-А на Фиг.2.

Прокатный валок содержит бочку 1 и шейки 2. На поверхности бочки выполнены углубления 3 и 4 эллипсообразной формы, Углубления выполнены различными по площади, и ориентиро-. ваны своими большими осями вдоль и 4в поперек направляющеи бочки.

Площадь углублений, ориентирован" ных вдоль образующей бочки, больше площади углублений, ориентированных поперек нее. Соотношение пло" 4э щадей основания больших впадин. к меньшим равно 1,4"1,6. Такое соотношение площадей углублений бочки валка обеспечивает одинаковую высоту продольных и поперечных выступов на листе. Если соотношение площадей основания поперечных и продольных впадин валка меньше 1,4, то имеет место различная высота выступов на листе.

5$ а

Увеличение соотношения площадей основания впадин свыше 1,6 не оказывает существенного влияния на заполнение продольных впадин. Наоборот, это снижает фрикционные свойства рифленого листа в поперечном направлении в связи с меньшим коэффициентом сцепления. Для лучшего запол нения продольных впадин их длина должна быть больше длины очага дефор мации. Как показали исследования, выполненные на промышленном станке

3600 завода "Азовсталь", если длина выступа меньше длины очага деформации, то получается замкнутый объем металла между телом впадины валка и горячим металлом. Течение металла в продольном направлении тормозится стенками впадины, в то время как основание листа удлиняется. При длине выступа, превышающем длину очага деформации, вытяжки по основанию листа и по выступу несколько уращниваются, что улучшает степень эапол нения впадин металлом. Длина продольных выступов выбирается в зависимосты,от. радиуса валка и и равна (0,07-.0,Щ) К, Йапример, если. ди:аметр валков .равен 650 мм (.стан

1700 Ждановского металлургического завода им. Ильича), то впадины рифленого валка будут иметь следующие размеры: 1 -"26 мм а 3,7 мм; 1

39 мм; а З,g мм.

Ф 4 е Ф а

5ольаая ось углублений, ориентированных поперек, равна 0,07-0,09 радиуса бочки.

Соотношение длины углублений валка в зависимости от его радиуса выбрано исходя из условия прокатки рифленых листов.

По условиям прокатки рифленых листов относительная величина обжатия равна 23-304. Длина дуги очага деформации находится в пределах от 1Ц да 23 мм.

При использовании предполагаемого изобретения для прокатки рифленых листов на одно- или двухклетевых станах полистной прокатки следует учесть требования к качеству листов.

Прокатка листов на станах полистной прокатки осуществляется путем многократного прохождения полосы по рифленому валку; выступы, полученные в предыдущем проходе, закатываются, а на поверхности листа появляются новые, поэтому соотношение размеров выступов по длине и ширине должно обеспечить отсутствие плен на по9865 верхности листа при их закатывании.

Проведенные эксперименты показывают, что отсутствие плен на листе дости" гается при соотношении длины впадины

l к ее ширине а, равном 3-5, причем меньшие значения рекомендуются для углублений, ориентированных поперек образующей бочки..Использование прокатного валка позволяет за счет улучшения условий заполнения углублений валка и сни- . жения трудоемкости их изготовления расширить сортамент рифленых листов..формула изобретения

А Ррокатный валок, содержащий шейку и бочку, на поверхности которой вы- щ полнены углубления эллипсообразной формы, расположенные чередующимися рядами вдоль и поперек образующей бочки, о т л и ч а ю щ и и .с я тем, что, с целью улучшения условий за- 2з

26 в полнения углублений валка и снижения трудоемкости их изготовления, углубления выполнены различными по площади с соотношением площадей между соседними углублениями, равным

1,4-1,6, и расположенными с чередо- ванием по величине площади, причем углубления большие по площади Ориен тированы своей большей осью вдоль образующей бочки, а углубления мбнь" шие по площади ориентированы своей большей осью поперек. . 2. Валок, по п.1, о т л и ч а ешийся тем, что величина большой оси углублений, ориентированных ею поперек образующей бочки, равна

0,07-0,09 ее радиуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мелешко А. М. и др. - "Металлургическая и горнорудная промышленность", l979, 11 2, с. 13-15;

2. Авторское свидетельство СССР

М 644659, кл. В 21 В 27/02, 1 77

{прототип).

ВНИИПИ .Заказ 10385/12

Тираж 814 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4