Устройство для нагнетания смазки к зоне деформации

 

. :Ъ я}

М.И. журуев, аь. Ву, С.И. Ор и И. йа=-- ..

7 у „-.:);;с, / я . ..3 " .":-""- -0.

Уральский научно-исследовательский инст черяще, .;Металлов

1 (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (84) УСТРОЙСТВО ДДЯ НАГНЕТАНИЯ СМАЗКИ

К ЗОНЕ ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для прокатки полос, лент и других профилей в режиме гндродинамическси:о трения.

Известно устройство, включающее валки и клиновидные вставки, размещенные в зеве между црокатываемой полосой и валками и образующие с рабочями валками и полосой щелевые зазоры, соединенные с источником смазки f13

Недостатками этого и подобных ему устройств является то, что требуется высокая точность монтажа клиновядных вставок относительно. межвалковой щели и оси прокатки, что сложно осуществить при жест

«ом креплении вставок к станине или soдушкам прокатной клети.

Известно утсройство для нагнетания смазки к зоне деформации при прокатке в

20 валках, содержащее клиновидные вставки, примыкающие к поверхности валков со сто- роны входа металла и образукнцие с ними щелевые зазоры, в которые выходят кана лы подачи смазки, а также вертикальные ролики для обжатия кро мок полосы 2 )

Недостатком устройства является жест кое крепление. его к станине прокатной клети или к подушкам валков, что усложняет точную регулировку положения вставок относительно межвалковой щели. Кроме того, nps боковом смещении пракатываемой полосы в межвалковом зазоре вследствие, например, неоднородностей прокатываемого металла иля отклонений в форме валков происходит неодинаковое сбжатие и смятие кромок полосы обжимными pcesкамы, что может привадиФь к обрывам полосы.

Целью изобретения является упрощение регулировки устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нагнетания смазки к зоне деформации при прокатке полосы в валках, содержащем клнновидные вставки, примыкающие к поверхности валков со стороны входа мевалла и образующие с ними

Устройство-и аемое устройство

Параметры

Время установки и настройки устройства в клети мин

20-30

Э

Число обрывов íà l рулоне

Обрывов нет

При производстве на Новосибирском veталлургическом заводе им. Кузьмина холоднокатаного листа в объеме 85 TbIc, т в год, за счет сокращения времени на установку и настройку устройства в прокатной клети может быть сэкономлено 65 ч в год. За счет устранения обрывов полос в устройстве экономится еще 141 ч в год. Общая экономия времени составит

206 ч в год, что при часовой производительности стана 26,2 т/ч дает дополнительно 5400 т проката в год, а экономический эффект от внедрения устройства составит 53,3 тыс. Руб.

И

Фор мула изобретения

l. Устройство для напнетания смазки к зоне деформации при прокатке полосы в валках, содержащее клиновидные вставки, примыкающие к поверхности валков со стороны входа металла и образующие с ними щелевые зазоры, в которые выходят каналы подачи смазки, а также вертикальные ролики для обжатия кромок полосы, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью упрощения регулировки устройства, вставки установлены с возможностью перемещения вдоль оси прокатки, а устройство снабжено прижимным механизмом, выполненным в виде толкааеля, взаимодействующего с задней торцовой поверхностью вставки.

2. Устройство по и. l, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования положения вста3 986533 4 щелевые зазоры; в которые выходят кана- навливается в требуемое положение отнолы подачи смазки, а также вертикальные сительно межвалковой щели. Через нипперолики для обжатия кромок полосы, сог- ли 3 и каналы во вставках смазка подаласно изобретению, вставки установлены с ется в зазор между вставками и рабочивоэможностью перемещения вдоль оси про- g ми валками, образуя смазочный слой, давкатки, а устройство снабжено прижимным ление в котором уравновешивается усилимеханизмом, выполненным в виде толкате- ем гидроцилиндра 9. Регулируя давление ля, взаимодействующего с задней торцовой s гидроцилиндре 9 дросселем 10, можно поверхностью вставки. изменять толщину смазочного слоя в заТо,,катель может быть снабжен контак 16 зоре вставка-валок и тем самым регулитирующимсо вставкой холостым вертикаль- Ровать нагнетание смазки к очагУ дефор м р ом, а р и для бжатия кромок ™ации в этом зазоре. Прокатыемая нустановлены на вставках. са 5, проходя в. зазоре между вставками, На чертеже изображено устройство для . Fbrsaer смазку, поступающую через нагнетания смазки к зоне деформации. >> ниппели 3, и нагнетает ее к очагу дефор

Устройство состоит из верхней и ниж- мации. При перемещении полосы в процесней клиновидных вставок l и 2, ниппелей се прокатки вдоль оси валков полоса сво3 подвода смазки к щелевым зазорам меж- "ми кр м ми воздействует на обжимные ду валками 4 и вставками и между встав- Ролики 6, прикрепленные к вставкам, ками и полосой 5, роликов 6 для обжатия 20 перемещает устройство по слою смазки кромок полосы и прижимного механизма, вд ь образующей бочек валков, с протикоторый состоит из прижимного ролика 7, воположной стороны устройство перемещазакрепленного на толкателе 8, гидроь - eTc торцом нижней вставки по вращаю линдра 9 и регулирующего дросселя j.0, щемуся прижимному ролику.

Устройство работает следующим обра

Применение в устройстве принципа сазом. моустановки и "плавания" вдоль межвалПод действием гидроцилиндра 9 пере- ковой щели с использованием механизма мещается толкатель 8 и посредством при- прижима позволило значительно упростить жимного ролика 7, контактирующего с установку устройства в прокатной клети задней торцовой поверхностью нижней, З и устранить обрывность полос при прокатвставки 2, скрепленной с верхней вставкой ке.

1, поджимает вставки к поверхности ра- Проведенные испытания устройства дабочих валков 4, и устройство само уста- ли следующие результаты.

2. Авторское свидетельство СССР

М 835551, В 21 В 45/02, 1979 (прототип).

5 986533 б вок вдоль оси валка, толкатель снабжен 1. Авторское свидетельство СССР контвктирующим со вставкой холостым вер- N 381437, В 21 В 45/02, 1969. тикальным роликом, а ролики для сбжатия кромок установлены на вставках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Составитель Б. Бейнфест

Редактор С. Титова Техред А. Бабииеи Корректор А. Дзятко

Заказ 10385/12 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для нагнетания смазки к зоне деформации Устройство для нагнетания смазки к зоне деформации Устройство для нагнетания смазки к зоне деформации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке на многоклетевых станах

Изобретение относится к производству проката, в частности к эксплуатации смазочно-охлаждающей эмульсии на станах холодной прокатки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для водовоздушной закалки при термообработке деталей различного назначения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ускоренному охлаждению проката

Изобретение относится к области металлургии, в частности к регулируемому охлаждению проката при термической обработке в потоке стана

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению проката при термической обработке в потоке стана
Наверх