Устройство для нанесения смазки на рабочий инструмент

 

Союз Соеетскнз

Соцналнстнческнк

Ресоубанн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1963588 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 04. 07. 80 (21) 2953681/25-27 с присоедииеиием заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.10.82. Бюллетень М 37 (51) М.Кл з

В 21 В 45/02

В 23 0 33/00

В 21 J 3/ОО

Государственный комнтет

СССР по делам изобретений н открытнй (53) kgb(621.967 (088.8) Дата опубликования описания 04.02.83

И.И.Ошеверов, П.Н.Смирнов, Ю.M.Ïëåòíåâ и N.13..-Тупоногов

Магнитогорский дважды ордена Ленина и орденаЖрудрвого

Красного Знамени металлургический комбинат им.В.И.Ленийа и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) Авторы изобретения (7! ) Заявители (541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА РАБОЧИЯ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области вспомогательного оборудования обработки металлов давлением, а именно к устр йства д нанесен я смазки 5 на рабочий инструмент.

Известно устройстьо для нанесения смазки на рабочий инструмент, содержащее станину, резервуар со смазкой, прижим со смазывающим элементом и трубопровод подвода смазки от резервуара к смаэывающему элементу (1 3.

Недостатком известного устройства для нанесения смазки на рабочий инструмент является невысокое качест-. во смазки, что связано с необходимостью постоянного контроля и ручного регулирования усилия на прижим со смазывающим элементом.

Пель изобретения — повышение качества смазки.

Для этого в устройстве для нанесения смазки на рабочий инструмент, содержащем станину, резервуар со смазкой, прижим со смаэывающим элементом и трубопровод подвода смазки от резервуара к смаэывающему элементу, . трубопровод привода смазки жестко связан с резервуаром и прижимом, при этом резервуар шарнирно установлен на станине, посредством опор, смещенных от его центра тяжести в сторону прижима, и снабжен направляющей, ус-. тановленной в нем наклонно, поплавком со штоком, и сухарем, подвижно установленным на направляющей и связанным со штоком.

Угол наклона направляющей может быть определен по следующему соотношению:

hq-hg

oL =а rc trj Р п где Ъ1 — максимальный уровень смазки в резервуаре; минимальный уровень смазки в резервуаре;

1р — длина резервуара со смазкой; е„ вЂ” длина поплавка.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для нанесения смазки на рабочий инструмент, например дисковые ножи ножниц; на фиг.2 — резервуар со смазкой; на фиг.3 - -вид .по стрелке А на фиг.2.

Устройство содержит прижим 1 со смазывающим элементом, жестко связанный с трубопроводом 2 и резервуаром

3 со смазкой 4.. 1я обеспечения жесткости конструкции резервуар 3 соединен с трубопроводом 2 косынкой 5.

963588

Резервуар 3 установлен с воэможностью поворота в опорах 6, укрепленных в кронштейнах 7. Опоры б смещены от центра тяжести 8 в сторону прижима 1.

К резервуару 3 крепится направляющая

9, установленная с наклоном от прижи- 5

;ма 1 к оси вращения относительно опоры б. В резервуаре 3 со смазкой 4 раэмецен поплавок 10. Поплавок 10 имеет шток 11, который соединен с сухарем 12. Сухарь 12 может перемещаться по направляющей 9. Прижим 1 наносит смазку на режущую кромку дискового ножа 13. Дисковый нож 13 установлен на валу 14 редуктора 15.

Устройство работает следующим об- 15 разом.

Из резервуара 3 смазка 4 самотеком по трубопроводу 2 подается к прижиму

1, представляющему собой пористый элемент, укрепленный на конце трубопровода 2. Прижим 1 контактирует с режущей кромкой врацаюцегося дискового ножа 13, нанося на него слой смазки. давление на прижим 1 осуцествляется эа счет смещения оси вращения резервуара 3 в опорах 6 от.центра тяжести 8 устройства. Так как резервуар 3, трубопровод 2 и прижим 1 представляет собой жесткую конструкцию, то давление от веса устройства пере- 30 дается через трубопровод 2 к прижиму

1. При уменьшений уровня смазки 4 . в резервуаре 3 поплавок 10 опускается вниз и тянет шток 11, который связан с сухарем 12 и стремится переместить сухарь 12 вниз. Так как сухарь 12 может двигаться только по направляющей 9, то система, состоящая из поплавка 10, штока 11 и сухаря 12, перемещается в направлении от оси вращения резервуара 3 к центру тяжести устройства (направление перемецения показано. стрелкой на фиг.1).

При увеличении уровня смаз ки 4 в резервуаре 3 поплавок 10 поднимается вверх и за счет штока 11, сухаря 12 и направляющей 9 смещается в сторону опор б °

В описываемом устройстве уменьшение уровня смазки в резервуаре не приводит к изменению давления на при-5О жим; Давление на прижим осуществляется за счет смещения оси вращения резервуара от центра тяжести устройства, При этом давление на прижим определяется произведением равнодействую-M цей веса устройства Ро на величину смещения центра тяжести от оси âðàöåния 6р . При уменьшении уровня смазки положение центра тяжести устройства изменяется, одновременно изменя-60 ется величина равнодействукщей веса устройства. Поплавок, перемещаясь в резервуаре со смазкой, смещает центр тяжести устройства дальше от оси вращения (положение нового центра тяжес-65 ти обозначено цифрой 16 на фиг,1), Таким образом, равнодействующая Р., становится меныэе Ро, а величина смещения 01 ) о . Произведен е о о =

= Р.1. У„, что обеспечивает постояйство усилия давления на прижим и, в конечном итоге, равномерность нанесения слоя смазки на вращающийся дисковый нож.

Угол af наклона направляющей к по верхности смазки определяется из геометрических соображений, так как ойускание поплавка вниз эа счет понижения уровня смазки в резервуаре должно. приводить к определенному его перемещению в горизонтальном направлении. Формулу для определения угла о.можно получить, рассматривая максимально возможное горизонтальное перемещение поплавка в резервуаре со смазкой, равное разности длины резервуара E> и длины поплавка 8„ при изменении уровня смазки в резервуаре от максимального %„ до минимального

Формула будет иметь вид:

% *

/=acct+ в,-р.

Использование описанного изобретения по сравнению с базовым объектом в качестве которого принят прототип, позволяет повысить качество смазки рабочих инструментов.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения смазки на рабочий инструмент, наПример дисковые ножи, содержащее станину, резервуар со смазкой, прижим со смазывающим элементом и трубопровод подвода смазки от резервуара к смаэывающему элементу, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества смазки, трубопровод подвода смазки жестко связан с резервуаром и прижимом, при этом резервуар шарнирно установлен на станине посредством опор, смещенных от его центра тяжести в сторону прижима, и снабжен направляющей, установленной в нем наклонно, поплавком со штоком, и сухарем, подвижно установленным на направляющей и связанным со штоком.

2. Устройство по п..1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что угол наклона направляющей определяется следующим соотношением: где Ь„ - максимальный уровень смазки в резервуаре;. 963588

Ъ2 - минимальный уровень смазки в резервуаре;

Вр - длина резервуара со смазкой;

Зп - длина поплавка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 406601, кл. В 21 В 45/02, 1970, (прототип) .

963588

Составитель !0. Ôèëèìîíoâ

Редактор О.Иркова Техред С.Мигунова

Корректор Л Ференд филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 229/1 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д.4/5