Электротехническое стекло

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистических

Республик

<1>986884

%Ъ " .=:.— с. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.03.81(21) 3296854/29-33 с присоединением заявки 1Чо(23) Приоритет—

Опубликовано 0701.83.Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.83 (51)hh.Кл з

С 03 С 3/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53» УДК 666. 112.

° 9 (088.8) У

A. А„ Исматов, С. А. Раимбаев, К, 9а; Иаматов и О. В

E„-Специальное конструкторско-технологическое- бюро при Ташкентском заводе "Миконд" ь (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ СТЕКЛО

42,8-54,2

5,8-8,7

24,0-30,2

510д

А1 О

Сао

Изобретение относится к составам электротехнических стекол, предназначенных для получения кристаллизационно устойчивых стекол с электронной природой проводимости, и может быть использовано, например, в качестве связки токопроводящих слоев керметных резисторов или проводящих стеклоцементов.

Известны составы стекол, включа ющие, вес.%:

MgO 3,0-7,0

МпО 2,2-5,8

SnO 4,4-6,4 P1 ).

Указанное стекло предназначено для изготовления изоляторов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электротехническое стекло марки С78-1, включающее, мас.Ъ: Н Оэ — 18,7; SiO - 4,7;

Без.Оз — 17,4, CdO 4,2; BaO — 5,1>

РЬΠ— 49,9 2l..

Известное стекло обладает хорошей смачиваемостью к окислам металлов и керамике, устойчивой кристаллизациейи используется в резистив ных керметных слоях в качестве связ" ки.

Недостатком известного стекла яв ляется недостаточно высокая проводн10 мость и технологическая ограниченность средств его производства, вытекающая-из необходимости использовать при варке платиновые тигли, позволяющие сохранить чистоту; невозможность варки его в промыштенных печах и корундизовых тиглях, приносящих в состав стекла окисел А1 09 °

Кроме того, стеклопорошки из указанных составов имеют недостаточно высокую температуру оплавления.

Целью изобретения является повышение температуры оплавления стеклопорошка °

Это дОстигается тем, что электротехническое стекло, включающее SiO<, В, О, Fe Оэ, CdO, ВаО, РЬО, дополнительно содержит 110э и A1 0 при следующем соотношении компонентов,мол.%:

SiO 6,7-9,1

30 В О 35,8-47,0

986884

Таблица 1

Г 1 ( (ei(1

Р 3 Р 4 Р 5 Р б

Р 2

7,7

Состав

8,1

8,9

9,1

Si0<

7,1

6,7

36,7. 36,3 35,8

39, 2

47,0

41,4

3,3

1,8

1,4

2,0

2,3

2,7

A1 O г 3

Fe О

СдО

16,5 14,9 14,2

14,1

14,4

14,4

16,6

0,6

0,5

0,5

10,6

14i3

4,7 4,6

7,1

4,6

6,2

9,8

ВаО

10,7

36,0

32,9

27,7

5,1

PbO

3,9

0.,6 0,3

2,4

4,1

5,0

5,2

ИО5

Таелиаа 2

1. температурные коэффициент линевного расширения в интервале 20-300еС х 10" град 6522 68+2 64+2 76+2 82+2 85+2 78

2, Химическая устоячнвость (гндролитическня класс) не ннхе

IV IV IЧ

1Ч

3. Температура оплавления стеклопорошка (технологическия покаэатель кристаллиэаиионноя устоя «вос и), 820+20 800120 820+20 840+20 880+20 860+20 650

4. Удельная электронная проводимость обраэ@ов, спеченных иэ стеклопорошка, Сим-сьев

4 при 20.С

2,5 10 2,5 111 4 10 4 5 10 6 ° 10 1 ° 10 б 10

5. Адгеэия к окислам металлов и к керамике хоРошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорошая хорош я

Ее2 04 14,1-16,5

CdO 0,5-16,6

ВаО 4,6-9,8

PbO 3,.9-36,0

1VO 0,3-5,2

А1203 1,4-3,3

Взвешенные в определенных количествах компоненты из окислов марки ч, хч, чда, смешивают в фарфоровой ступке мокрым способом (в спирте) и просушивают в сушильном шкафу, после чего засыпают в корундизовые тигли и варят в печи с силитовыми электронагревателями при температуре 1200+20 С с выдержкой 30-40 мин в воздушной атмосфере.

Изобретение поясняется конкретными примерами, (мол, Ъ), которые приведены в табл. 1 и 2.

Таким образом, описываемое стекло (в виде порошка) обладает повышенной температурой оплавления, что позволяет получить надежные спаи в резистивных слоях.

Положительным эффектом изобретения является возможность использования его в качестве полупроводниковой стеклосвязки в керметных резистивных слоях с целью расширения шкалы сопротивления резисторов до единиц Ом при удовлетворительных резистивных характеристиках и сокращении расхода драгоценных окислов как Ag О, PdO и RuO .!

$ Кроме того, достигается простота организации производства стекла в любых объемах.

Экономический эффект от внедрения только на одном предприятии соЩ() ставит 355 тыс.руб. в год.

986884

Формула изобретения

Составитель О. Самохина

Редактор Е. Зубиетова Техред М. Гергель Корректор A. Гриценко

Заказ 10429/29 Тираж 484

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электротехническое стекло, включающее SiO<, В О, Fe

SiO 6,7-9,1

В O> 35,8-47,0

Ре О 14,1-16,5

CdO 0,5-16,6

Ва0 4,6-9,8

РЬО 3,9-36,0

5 WO> 0,3-5,2

А1 0 1,4-3, 3

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 660950, кл. С 03 С 3/04, 1977.

2. Технические условия "Гранулят стекла марки С78-1" ТХО.027.128.

Ту, 1979 (прототип).