Порошкообразный состав для титаносилицирования стальных изделий

 

Bopoms a, 6. c. IllonnaH, B. c. Kykapea, Н. Г, Кухарева и Е. О. Скачкова

j

Белорусский ордена Трудового Красного Энамени политехнический институт (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель

l (54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТА8 ДЛЯ ТИТАНОСИЛИЦИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, а именно к хи мко-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из предвари тел ьно ни келированных углероди стых сталей, применяемых в приборостроительной, нефтяной, химической и пищевой отраслях промышленности.

Известен состав для диффчзионного титаносилицирования на основе порошков титана и кремнийсодержащих веществ pl).

Однако термодиффузионная обработка предварительно никелированных углеродистых сталей из этих составов не позволяет получить на них диффузионные слои с высокой коррозионной стойкостью из-за неудовлетворительного качества поверхности диффузионно-упрочненных материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав (2) для титаносилицирования, содержащий, мас. 4: Айг.0 30; Ае 15; Т)0 37,4;

Si0 6,6, NH C1 2.

Коррозионная стойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном

i0 составе не является достаточной при работе деталей из этих материалов в высокоагрессивных средах хими» ческой, нефтяной и особенно пищевой промышленности, в частности в яблоч 5 ной кислоте.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий в высокоагрессивных средах.

Указанная цель достигается тем, 20 что порошковая смесь, включающая окись алюминия, алюминий, двуокись титана и хлористый аимоний, допол/ нительно содержит силикокальций,тет61

3. 9869 рафтороборат калия и фтористый каль. ций при следующем соотношении компо« нентов, мас. 4:

Окись алюминия 31-37

Алюминий 14-16

Сили кокал ьций 5,75-7,75

Двуокись титана 37,25-39,25

Тетрафторобо. рат калия 1-3

Хлористый аммоний 1-3

Фтористый кальций 1-3

Пример . Титаносилицирование в предлагаемой порошковой среде осуществляется при 950 С в течение.

4 ч в контейнерах с плавким затвором.

Сравнительные данные по коррозионной стой кости предварител ьно ни ке,лированной углеродистой стали 45 в

5о-ном растворе яблочной кислоты при использовании известного и предлагае мого составов приведены в таблице (режим ТХТ: t=9$0вС, 0 =4 ч1.

Корр озионн ая стой кост ь оцени вается по потере массы на единицу площади поверхности образца эа 300 ч испытаний.

Таким образом, использование предлагаемого состава позволяет повысить коррозионную стойкость в яблочной кислоте предварительно никелированных углеродистых сталей в 2-2,5 раза.

Это дает возможность заменить изде-. лия из дорогой нержавеющей стали на простые углеродистые, обработанные из предлагаемого состава.

Известный

15 37,4 6,6 2

Предлагаемый

6,75

5,75

7,5

7,4

38,25

37,25

14

37

34

39,25

7,2

7,75

31 37

14-16

5,75-7,7>

37,25-39,25

1-3

1-3

1-3 формула и эобре тени я

Окись алюминия

Алюминий

Сили кокал ьций

Двуокись титана

Тетрафторборат калия

Хлористый аммоний

Фтористый кальций

Порошкообраэный состав для титаносилицилирования стал ьных изделий, преимущественно никелированных, содержащих окись алюи ния, алюминий, двуоки с ь тит ан а, хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения кЬррозионной стой- Источники информации, кости изделия в высокоагрессивных . принятые во внимание при экспертизе, средах, он дополнительно содержит 1. НиТОМ, 1967, H 77, с.41-43. силикокальций, тетрафтороборат ка- 2. Химико-термическая обработка лия и фтористый кальций при следую- металлов и сплавов. Справочник, М., щем соотношении компонентов, мас. 4 „т ."Металлургия", 1981. с. 370.

Сост авител ь Л, Бурлинова

Редактор М, Дылын Техред А. Ач Корректор А. Гриценко

Заказ 10216/4 Тираж 954 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент",,г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав насыщающей среды, мас.4 Коррозионная стона

At 0> j At ) Т Ок) 510, ) ЙНйСь (Силикокальций) КВГй J Caj кость, т(м