Способ обжига марганец-цинковых ферритов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскня

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2804.81 (21) 3279177/22-02

)$)) + К т 3

Н 01 Г 1/34 с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетГосударственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 07.0183. Бюллетень Йо 1.

Дата опублмкованкя описания 0/01.83 (Щ УДК 621.318. . 134 (088. 8).

Т.Г. AMHHoB i А.И. Егоров, В.Б. Медведников и A.O. Пашков

1:

I- (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИГА МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения марганец-цинковых ферритов.

Известен способ обжига марганеццинковых ферритов, включающий нагрев, спекание при 1100-1400 С и охлаждение со скоростью 50-200 C/÷ с выдержкой при конечной температуре в течение 3-6 ч 1 1).

Недостатками данного способа являются значительное испарение цинка с поверхности иэделий и связанное с этим ухудшение электромагнитных характеристик ферритов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обжига марганец»цинковых ферритов, включающий нагрев со скоростью

1ЬОоС/ч, спекание на воздухе.при

1260-1350оС и охлаждение по заданной вакуумной программе со скоростью

300-400 С/ч (2).

Недостатками способа являются значительное испарение цинка с поверхности феррита, недостаточно высокий уровень электромагнитных свойств и невысокий выход годных изделий.

Цель изобретения --уменьшение испарения цинка, повышение уровня электромагнитных характеристик и повышение выхода годных изделйй.

С этой целью-в предлагаемом спо-; собе обжига марганец-цинковых ферритов преимущественно малых размеров, включающем нагрев, спекание на . воздухе при 1200-1350 С и охлаждение в вакууме по заданной программе охлаждение от температуры спекаиня до. 950оС осуществляют со скоростью

1000-1400 С/ч.

Пример, Опрессованные кольцевые сердечники размером 7х4х2,мм из марганец-цинкового феррита марки

2000НМ1 нагревают со скоростью

100оС/ч, спекают при 1260 С в течение 5 ч прй атмосферном давлении воздуха, охлаждают по П вакуумной программе со скоростью 200, 400, 1000 и 1400 С/ч до комнатной темпе ратуры. .Свойства ферритов, обожженных по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице.

Как следует Hs приведенных данных, предлагаеьый способ позволяет уменьшить потери цинка на поверхности иэделий, повысить электромагнитные характеристики ферритов и увеличить выход годных иэделий на 4%.

967685

ыход одных,  — 9 10а

Содержание

Zn0 на поверхности иэделий, ф

Скорость охлаждения, о С/ч при

H 8 A/

200

1 780 39

5,35

0,95

0,89

1,05

400

7,10

1955 31

О, 91 0,97

0,85

0,61 0,62

1000

8,5

2180 25

0,63

1400

9,31

2290 19

0,44

0,45 0,49

-О, 3-О, 3+1 3

-О, 3+1,1 +1,3

Формула изобретения

Составитель Н. Туьын

Редактор A. Ворович Техред A.Áàáêíåö Корректор С. Шекмар

Заказ 10315/40 Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Требования на электро- 1700магнитные свойства по 2500 (60

ГОСТ 17149-76

Способ обжига марганец-цинковых ферритов преимущественно малых размеров, включающий нагрев, спекание на воздухе при 1200-1350 С и охлаждение в вакууме по заданной программе,. отличающийся тем, что, с целью уменьшения испарения цинка, повышения уровня электромагнитных характеристик и повышения выхода годных изделий, .охлаждение от температуры спекания до 950 С осуществляют со скоростью 1000- ..

1400 С/ч.

В Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журавлев Г.И ° Химия и технология ферритов. Л., "Химия", 1970, с 183-187.

2. Аминов T.Ã, Егоров A,È., Надежйн В.Г.,, Пашков А.Ф.- Технология и оборудование для обжига ферритов. "Электронная промышленность".

М., ЦНИИ "Электроника", 1978, У 9, с. 60-63.