Воздушный сепаратор

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социаиистичесиик

Республик (ii>988366 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл.

В 07В 4/08 (22)Заявлено 03.09 81(2l) 3332765/29-03 с присоединением заявки М

Гееуаарстееевй квинтет (23) Приоритет (53) УДК 621. .928.6 (088.8) Опубликовано 15.01.83. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15.01 83 ле илам кзебретелии и етермтнй (72) Авторы изобретения

Е. Н. Логинов и В. N. Красав

1 = =,,"---Ф<@

- 4ri. " " / е ...:ф., . с . :. ... g g /

Государственный научно-исследовательский яцститут -.= .»„-:, Ф, но керамэиту (71 ) 3 а я вител ь (54) ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использован(> в химической промышленности для разделения по фракциям минеральных вспученных наполнителей (преимущественно, перлита) для наполненных полимерных s изделий, а также в промышленности строительных материалов для разделения вспученных легких заполнителей.

Известен сепаратор для разделения .ма- 0 териалов в гаэовоздушном потоке, включающий корпус, разделенный перегородками на секции, поддерживающую решетку, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубки для подвода и отвода сена- >5 рируюшей среды, причем поддерживающая решетка выполнена нисходящими уступами, а перегородки — с подвижными заслонками 1 ) .

Недостатком этого устройства являет20 ся низкая эффективность сепарации при разделении, например, вспученных минеральных на|юлнителей, в частности перлита.

Это обьясняется тем, что в воздушном сепараторе, как и вообще в сепараторах этого типа; разделение частиц материала . происходит по их аэродинамическим свой-. ствам, которые характеризуются скоростью их витания в воздухе, зависящей от размера частиц и от их кажущейся плотности, т.е. плотности частиц с учетом пористости. Для вспученных минеральных наполнителей кажущаяся плотность частиц изменяется в широких пределах. Так, кажущаяся плотность частиц вспученного перлита колеблется от-40 до 200 кг/и, а плотность имеющихся в перилите невспучиваюшихся частиц равна около

2400 кг/мЗ. Поэтому при разделении в указанном устройстве перлита, в выносимый из аппарата тонкий продукт (в данном случае, отсев) попадают крупные, но легкие частицы, т.е. основной продукт, что приводит к потерям наполнителя, а в ос-. новную продукцию - мелкие тяжелые частицы, что при изготовлении наполненных . полимерных изделий приводит к увеличе

3 988366 . 4 няю, расхода полимера и увеличению обь- сечении форму сектора 15 с раэгружатеемной массы изделий. лем 16. Упругие пластины 17 и упор

Наиболее близким по технической суш- 18, установленный над сектором 15, ности и достигаемоМу результату к пред- выполнены с возможностью вэаимодейлагаемому является воздушный сепаратор, ствия в зазоре между внешней стенкой

5 включающий корпус, сепарационную камеру 9 и корпусом 7. Над сепаратором устас перфоф фоваиной перегородкой, фильтр, . новлена крышка 19 с патрубком 20 для состоящий из внутренней и внешней сте- отвода отработанного воздуха и легких нок, загрузочную и разгрузочные течки(2 . пылевидных фракций. Между корпусом

Недостатком его является низкое ка- 0 сепарационной камеры и краем внешней чество сетарааЫ., стенки фильтра предусмотрено уплотЦель изобретения — повышение каче- кение 21. ства сепарации. Воздушный сепаратор работает следующим образом.

Поставленная цель достигается тем, что воздушный сепаратор, включающий Исходный дисперсный материал, накорпус, сепарационную камеру с перфори- пример, вспученный перлит, непрерывно рованной перегородкой, фильтр, состоя- - „подают в сепарационную камеру 1 на перфорированную перегородку 2 по теч ке 4. Под перфорированную перегородку по патрубку 3 подают вентилятором воздух, который переводит находящийся на ший из внутренней и внешней стенок, загрузочную и разгрузочные течки, снаб-; жен установленной под фильтром дополнительной разгрузочной течкой, выполненной в виде воронки, имеющей в попереч- перегородке 2 материал в псевдоожиженном сечении форму сектора, радиальными перегородками,, расположенными между стенками фильтра р НМН радиальными пластинами, прикрепленными к внешней стенке фильтра, и упором, прикрепленным над дополнительной разгрузочной течкой к корпусу и установленным с воэможностью взаимодействия с ущзугими пластинами, при этом фильтр устанввлен с возможностью врашения вокруг своей ное .состояние, причем мелкие, а также крупные, но легкие частицы материала воздух выносит из кипящего слоя в пространство между стенками 9 и 10 фильтра.

Мелкие пылевидные фракции, являющиеся отсевом, поток воздуха выносит сквозь ячейки фильтра и далее через патрубок

20 из сепаратора. Крупные легкие частицы составляющие нужную ф закдию, воздушный поток прижимает изнутри к стенвертикальной оси. кам фильтра. При вращении фильтра они

При этом внутренняя стенка фильтра попадают в зону над сектором 15, где . выполнена конической. воздушный поток не воздействует на

На фиг. 1 изображен воздушный сена- З5 частицы материала, и они под действием ратор, общий вид; на фиг. 2- разрез силы тяжести выпадают в этом секторе

A-А на фиг. 1. и попадают в течку 14, откуда их выгружают разгружателем 16. При этом раВоздушный сепаратор включает ци- ° диальные перегородки 13 препятствуют линдрическую сепарационную камеру 1 с тангенциальному.перемещению воздуха и перфорированной перегорсдкой 2, патруб- материала. Секции фильтра проходят при ком 3 для подачи воздуха, течкой 4 для его вращении через бездутьевую зону, загрузки исходного материааи и разгру- образованную сектором, очищаясь от часзочной течкой 5 с разгружателем 6. тиц материала, прижатых потоком воэду-, Над сепарационной камерой в цилиндри- "5 ха к стенкам фильтра. ческом корпусе 7 на вертикальной оси Кроме того, при вращении фильтра, 8 установлен фильтр, состоящий из внеш- прикрепленные к внешней стенке фильтра ней цилиндрической стенки 9 и внутрен- упругие пластины 17, поочередно отклоней конической стенки 1 О. К оси при- няясь при взаимодействии с упором 18 соединен привод для вращения фильтра, 50 и возвращаясь в исходное положение при состоящий из редуктора 11 и электро- отходе от него, встряхивают фильтр над двигателя 12..Между стенками двустен- сектором 15, что улучшает очистку фпльтного фильтра выполнены радиальные пере- ра от частиц материала. Скорость вращегородки 13, разделяющие фильтр на сек- ния фильтра выбирают из усповия, чтобы ции. В верхней части сепарационной каме-,55 сечение его не(было полностью забито ры под фильтром установлена дополнитель. частицами материала при подходе секции ная разгрузочная течка 14, выполненная к непродуваемому сектору. Частипы мав виде воронки и имеющая в поперечном териала, не выдуваемые иэ псевдоожи98Й306 6 е предотвращает выпадение мелкой фракпни

Ф в центре фильтра и его забивание.

Применение предлагаемого воздушного сепаратора позволяет повысить качество сепарации, увеличить выход годной фракции и снизить количество отходов.

5 женного слоя, представляют собой тяжелы невспученные или очень крупные частиць являющиеся отходом. Их удаляют из сена ратора через разгрузочную течку 5 разгружателем 6.

Наличие в воздушном сепараторе меж ду сепарационной камерой и фильтром дополнительной течки позволяет создать в фильтре бездутьевую зону, в которой исключается воздействие на материал воздушного потока, что обеспечивает отделение под действием силы тяжести крупных легких частиц материала, и очистку от них стенок фильтра, повышая . эффективность сепаратора. 15

Установка фильтра на вертикальной оси, связанной с приводом позволяет пере= носить отсепарированные крупные частицы в бездутьевую зону фильтра и исключить его забивание, обеспечивая постоянную 20 очистку фильтра от крупных легких частиц

- и безпрепятственное удаление мелких пылевидных частиц.

Размещение между стенками фильтра радиальных перегородок позволяет исклю- >5 чить танге «циальное перемещение воздух ,и материала в бездутьевую зону, повышая эффективность разделения.

Наличие прикрепленных к внешней стенке фильтра упругих рддиально расположен-30 ных пластин и прикрепленного над сектором к корпусу упора, выполненного с воз можностью взаимодействия с упругими пластинами позволяет упругим пластинам над сектором поочередно отклоняться и возвращаться в исходное положение, " . встряхивая фильтр, -что улучшает очистку в бездутьевой зоне.

Выполнение внутренней стенки фильтра 4о конической позволяет исключить застойную зону в нижней части фильтра, что !

Формула изобретения

1; Воздушный сепаратор, включающий корпус, сепарационную камеру с перфорированной перегородкой, фильтр, состоящий из внутренней и внешней стенок, загрузочную и разгрузочные течки, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества сепарации, сепаратор снабжен установленной под фильтром дополнительной разгрузочной течкой, выполненной в виде воронки,. имеющей в поперечном сечении форму сектора, радиальными перегородками, расположенными между стенками фильтра, упругими радиальными пластинами, прикрепленными к внешней стенке фильтра, и упором, прикрепленным над дополнительной разгрузочной течкой к корпусу и установленным с возможностью взаимодействия с упругими пластинами, при этом фильтр установлен с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси.

2. Воздушный сепаратор по п. 1. отличающийся тем, что, внутренняя стенка фильтра выполнена конической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ие 486814, кл. В 07 В 4/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 582007, кл. В 07 В 4/08, 1976 (прототип) .