Способ получения текстурированной нити с фасонным эффектом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

«i>988916 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30. 06. 81 (21) 3311904/28-12

Р М g> з с присоединением заявки ¹

D 02 G 1/02

D 02 G 1/08

D G 1/14

Государственный комитет

СССР по .делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1 0183. Бюллетень М-2

Дата опубликования описания 15. 01. 83 ($3) УДК 677.46 (088. 8) В.А.Родионов, В.A.Èâàøîâà, A.Â.Ôðîëîâ и В.А.Усенко (72) Авторы изобретения

Р

Московский ордена Трудового Красного Энамеиитекстильный институт им. А.Н.Косыгина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ НИТИ

С ФАСОННЫМ ЭФФЕКТОМ

Изобретение относится к производству текстильных нитей и может быть использовано при получении тек.стурированных нитей методом ложного кручения на однопроцессных машинах.

Известен способ получения фасонной нити, при котором на нить перед приданием ложной крутки периодически наносят жидкий состав, затем под- 0 вергают ее термообработке, ложной крутке н намотке 1,1 ).

Недостатком известного способа является применение в качестве жидкого состава поливинилацетатной эмульсии, которая на коротких участках резко повышает жесткости нити после термофиксации. При переработке жесткие участки снижают проходимость, вызывая поломку язычков игл. Для

20 получения нити хорошего качества и улучшения перерабатывающей способности поливинилацетат удаляет:с помощью промывки.

Цель изобретения - сокращение процесса получения текстурированной. ники.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения текстурированной нити с фасонным эффектом, при котором на нить периодически наносят жидкий состав, подэергают термообработке ложной крутке и намотке, в качестве жидкого состава используют воду.

На чертеже изображена схема одноп1оцессной машины для текстурирования с устройством для периодического нанесения воды.

Способ осуществляется следующим образом.

На участке, смоченном водой, при прохождении термокамеры наблюдается понижение температуры нити на

15-20 С,что повышает сопротивление . этого участка кручению. В результате на нити образуются чередующиеся участки с повышенной объемностью и нетекстурированные. Длина нетекстурированного участка зависит от времени контакта нити с увлажняющей поверхностью и может достигать от 5 до

20 мм..Если уэлажнение: производится через равные промежутки времени, то расположение. таких участков будет равномерное. После .увлажнейия нить подвергают. одновременному кручению с термообработкой, раскручиванию и намотке.

Предлагаеьый способ может быть осуществлен, например, в устройстве

98891б

5 Формула изобретения

Составитель О.Силуянов

Редактор Е.Лазуренко Техред Т.Фанта Корректор В. Прохненко Заказ 10999/36 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 для периодического нанесения воды, установленном на однопроцессной машине фрикционного или роторного типа. устройство включает емкость с водой и ребристый рОлик. Скорость нити при .текстурировании составляет

110-120 м/мия, температура в термокамере - 180 C.

При текстурировании нить сматывается с входной паковки 1, про ходит нитенатяжитель 2, устройство для обрезания нити 3 и поступает в питающее устройство 4. Затем, пройдя устройство для периодического нанесения воды 5 и термокамеру б, нить подается в механизм ложного кручения 7 и далее через выпускное устройство 8 поступает на намотку 9, Применение предлагаемого способа сокращает процесс текстурирования и повышает качество нити за счет уменьшения обрывности при переработке.

Способ получения текстурированной нити с фасонным эффектом, при котором на нить периодически наносят

10 жидкий состав, подвергают термообработке, ложной крутке и намотке, отличающийся тем, что, с целью сокращения процесса получения нити, в качестве жидкого состава 5 используют водуе

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1., Авторское свидетельство СССР

9 б78150, кл. D 02 G 1/02, 1975.