Агрегат для выемки угля

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистических

Реслублик (»)989091 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 911041 (22) Заявлено 18.02.80 (21) 2884122/22-03 (51) М Кл 3

Е 21 D 23/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееудврстеевеме кемвтет

СССР

Опубликовано 15.01 83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 622.284 (088.8) IIo илам взевретеинй и етермткй (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГ,ЛЯ

Изобретение относится к горному делу, а именно к агрегатам для выемки угля, н может быть использовано при подземной разработке крутых пластов угля без присутствия людей, в забое.

По основному авт. св. № 911041 известенагрегат для выемки угля; включающий базовую балку с направляющей для исполнительного органа, которая по концам связана с установленными с забойной стороны раснорно-шагающими устройствами перемещения, а завальной стороны имеет расположейные вдоль нее дополнительные распорно-шагающие устройс1 ва перемещения и ограждающие консоли, которые шарнирно закреплены на ней над дополнительными распорно-шагающими устройствами перемещения, при этом базовая балка выполнена из шарнирно соединенных в плоскости пласта пролетов (11:

Недостатком этого агрегата является невозможйость изменения угла наклона базовой балки и фронта забоя, что снижает . область его применения.

Цель изображения — расширение области применения агрегата за счет обеспечения изменения угла наклона забоя., Поставленная цель достигается тем, что базовая балка связана с дополнительными распорно-шагающщчи устройствами перемещения с возможностью их относительного смещения вдоль нее посредством опорных направляющих, закрепленных на завальной стороне базовой балки, и плавающих опор, установленных на дополнительных распорно-шагающих устройствах перемещения.

На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг 1; на фиг. 3 — разрез — Б на фиг, 1.

Агрегат включает базовую балку,. которая состоит из пролетов 1, соединенных между собой в плоскости пласта шарнираIs ми 2. Базовая балка верхним концом. через вертлюг 3, обеспечивающий независимое ее положение в забое, соединена с жесткой фермой 4, расположенной вдоль вентиляционного штрека 5, а нижний конец базовой балки находится в поперечной опоре 6 крепи Сопряжения 7, которая позволяет свободно перемещаться базовой балке в плоскости пласта и в плоскости, перпендикулярной к ней. Другой конец жесткой фермы прикреплен к задней секции 8 распорно989091 шагающего устройства перемещения, которая через домкраты передвижения 9 прикреплена к передней секции 10.

Распорно-шагающие устройства перемещения для передвижения агрегата имеются на всех подэтажных штреках, только на откаточном штреке.11 устройство не имеет жесткой фермы, а соединено домкратами передвижения непосредственно с крепыш сопряжения. Базовая балка имеет направляющую 12 для исполнительного органа, по которой с помощью гидромотора 13 через цепь 14 движется струг 15. Подэтажные штреки 16 проходятся вслед за подвиганием очистного забоя, а над ними пробивается органная крепь 17, на которой располагается один конец ограждающих консолей

18, другой конец ограждающих консолей шарнирно прикреплен к завальной стороне базовой балки агрегата. В местах на сопряжениях с подэтажными штреками базовая балка со стороны выработанного пространства имеет опорную направляющую 19, к которой через шарнирную плавающую опору 20 прикреплено распорно-шагающее устройство перемещения с жесткой фермой.

Внутри крепи сопряжения прикреплен перегружатель 21, консоль которого подвешена к монорельсовой дороге. Под перегружателем установлен штрековый конвейер 22. До ставка материалов и людей в подэтажные штреки производится по скату 23.

Агрегат в очистном забое работает следующим образом.

В исходном положении базовая балка находится у забоя, а исполнительный орган — струг 15 — в нижней части забоя.

С помощью гидромотора 13 приводится в действие бесконечная цепь 14, а струг производит выемку угля снизу вверх, переМещаясь по направляющей 12 базовой балки.

После снятия стружки производится передвижка базовой балки на забой.

Передвижение базовой балки на вентиляционном 5 и откаточном штреках 11 производится с помощью распорно-шагающих устройств перемещения, расположенных впереди очистного забой с забойной стороны базовой балки. Передвижение базовой балки на забой и ее выравнивание в подэтажных штреках производится также распорно-шагающими устройствами перемещения, расположенными позади забоя с завальной стороны базовой балки, путе.:; выдвижения вперед передней секции 10 и подтягивания через домкраты передвижения 9 задней секции 8. Передвижение базы также производится через жесткую ферму 8, а ограждающие консоли, 18 перемещается вместе с базой.

Изменение угла наклона очистного забоя производится следующим образом.

Базовая балка агрегата, прикрепленная через вертлюг 3 к жесткой ферме на вентиляционном штреке, свободно лежит «а почве пласта и опирается на шарнирные плавающие опоры 20, которые через опорные направляющие 19 соединены с базовой балкой, а также свободно опирается на поперечную опору 6 в крепи сопряжения 7, которая позволяет балке вращаться вокруг оси опоры. При увеличении угла наклона забоя по отношению к линии падения пласта верхний конец базовой балки остается на месте, и балка скользит по плавающим опорам подэтажных штреков, и при перемещении нижней части базы крепь сопряжения несколько поднимается вверх.

Отбитый в забое уголь поступает в крепь сопряжения, а затем на перегружатель 21 и на штрековый конвейер 22.

Такое выполнение агрегата позволяет расширить область его применения при выемке крутых пластов.

Формула изобретения

Агрегат для выемки угля по авт. св. № 911041, отличающийся тем, что, с целью расширения области его применения путем обеспечения изменения угла наклона забоя, базовая балка связана с дополнительными распорно-шагающими устройствами перемещения с возможностью их относительного смещения вдоль нее посредством опорных направляющих, закрепленных на завальной стороне базовой балки, и шарнирных плавающих опор, установленных на дополнительных, распорно-шагающих устройствах перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР № 911041, кл. Е 21 D 23/00, 04.02.80 (прототип).

989091

IF .

Составитель В. Пономарева

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 11047/45 ; Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4