Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

990827 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.09.81 (2! ) 3335822 22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет — . (51) М.К .

С 21 С 5/52

Госудлрствеюпий комитет

СССР

h0 делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 669.187..2 (088.8) В, И. Казюта, Н. В. Моцарь, Л. В. Нагорная и О. Я: ГаврУлен » t

Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов -предприятий черной металлургии (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МЕЖЭЛЕКТРОДНЫХ

ЗАЗОРОВ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к выплавке металла в дуговых электросталеплавильных печах, а именно к устройствам для предотвращения выброса горячих газов из сталеплавильных печей через неплотности, между сводом и электродами.

Известно уплотнение электродного зазора, представляющее собой полый усеченный цилиндр с углом наклона основания 6 — 15 к горизонтали и наружное опорное кольцо, пространство между которыми заполняется водой (11.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность, устройство уменьшает зазор, но не ликвидирует его.

Известно устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей, содержащее водоохлаждаемую опорную воронку и металлическую направляющую воронку, на которой установлены огнеупорные блоки (2).

Недостатком известного устройства является небольшая надежность, обусловленная увеличением межэлектродного зазора за счет износа блоков в месте контакта с электродом.

Целью изобретения является повышение надежности.

Цель достигается тем, что устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей, содержащее водоохлаждаемую опорную и металлическую направляющую воронки, снабжено установленной на направляющей воронке секторной металлической воронкой со смонтированными в нижней ее части роликами, контактирующими с электродом, при этом в нижней части направляющей и секторной воронок выполнены соосные завалочные отверстия.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

Устройство установлено в своде 1 электродуговой печи и содержит водоохлаждаемую воронку 2; которая может быть выпол20 нена из жаропрочного бетона, направляющую металлическую воронку 3 с отверстия ми 4 для прохода шихты, выполненную из немагнитной стали, и секторную воронку 5 с отверстиями 6 для прохода шихты и фиксирующими выступами 7.

990827

В нижней части каждого сектора секторной воронки между проушинами 8 установлены ролики 9, контактирующие с электродом 10. Шихта поступает через течки 1 l.

Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей работает следующим образом.

Шихта по течкам 1 поступает в секторную воронку и через отверстия 4 и 6 прось пается под свод 1 в печь, образует в печи вокруг электрода !О кольцевой вал и затем заполняет отверстия 4 и 6 и ворон1О ку, образованную секторами, достигая нижнего среза течек 11.

При плавлении шихты одновременно с медленным опусканием электрода 0 происходит подпитка колошника свежей шихтой, которая непрерывно поступает Но тракту — течка 11, секторная воронка 5, отверстия 4.и 6 печь (колошник) .

Просыпанию шихты в зазор между электродом 10 и воронкой 3 препятствует наличие на пути шихты барьера из роликов 9 и слоя шихты. Вокруг электрода поддерживается постоянный не разрушающийся пограничный слой из шихты, препятствующий пробою газа. Пробою газа через отверстия

4 и 6 для прохода шихты препятствует слой шихты в воронке.

При движении электрода 10 вниз ролики 9, находясь в постоянном контакте с электро.10 I 10, врагцаясь, обкатываются вдоль электрода. Слой шихты сохраняет свое положение, т. е. достигается надежность герметизации мсжэлектро.1ного зазора, предотвращается выбивание газа и пыли в цех, исключается возможность подсоса воздуха в печь при снижении давления в печи.

Формула изобретения

Устройство для II, огHåèèÿ межэлектродпых зазоров элсктродуговых печей, содержащее водоохлаждаемую опорную и металлическуго паггравляющую воронки, отличаюигееея тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленной на направляющей воронке секторной металлической воронкой со смонтированными в нижней ее части роликами, контактирующими с электродом, при этом в нижней части направлягогцей и секторной воронок выполнены соосные зава 10чные отверстия.

Источггики информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

No 400787, кл. F 27 D 1/02, 197!.

2. Авторское свидетельство СССР

ЛЪ 523265, кл. С 21 С 5/52, 1975 <прототип).

990827

7 У фигЗ

Со с та в и тел ь Н. Асее в а

Редактор Г. Волкова Техред И. Верее Корректор М. Коста

Заказ 60/37 Тираж 566 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, которое может найти применение для изготовления отливок на предприятиях во многих областях промышленности

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх