Образец для коррозионно-механических испытаний

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 110581 (21) 3285309/25-28

РЦМ.Кп.

G 01 и 17/00 с присоединением заявки ЙоГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230183 Бюллетень Ио 3, Дата опубликования описания 230183 (Щ УДК б 20 19 3

° 4 (088 ° 8) Р

I

Й

3 (72) Автор изобретения

В.М. Кондратенко

Днепропетровское отделение Института минеральных ресурсов (71) Заявитель (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКИХ

ИСПЫТАНИЙ

Изобретение относится к, коррозионным испытаниям и может, быть использовано для определения стойкости к коррозионному растрескиванию материалов бурильных труб.

Известен образец для коррозионномеханических испытаний материалов, выполненный в виде пластины с V- o6разным надрезом f1).

Недостатком этого образца явля ется невозможность определения стойкости к коррозионному растрескиванию материалов, используемых для изготовления труб, поскольку распределение напряжений в образце и в трубах различно

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является образец для корроэионно-механических испытаний материалов, выполненный в виде кольца с расположенным на его внешней поверхности .параллельно оси коль-. ца Ч-образным надрезом (2), Недостатком этого образца является низкая точность испытания при определении стойкости к корроэиоиному растрескиванию материалов бурильных — труб, поскольку характер распределе» ния внутренних напряжений в кольцевом образце с одним надрезом не соответствует напряжениям в бурильных трубах, возникающим при их эксцлуа5 тации.

Цель изобретения — повьааение точности испытания при определении стойкости к коррозионному растрескиванию материалов бурильных труб.

1ð Указанная цель достигается тем, что в образце для коррозионно-механи,ческих испытаний материалов, выполненном в виде кольца с расположенным на его внешней поверхности йараллельно оси кольца У-образным надрезом; на внутренней поверхности кольца выполнен дополнительный V-образный надрез, параллельный первому надрезу и обращенный к нему своей вершиной, 20 а толщина кольца равна его ширине.

Кроме того, глубина надрезов составляет 0,1-0,3.ширины кольца.

На фиг. 1 изображен предлагаемлй образец, вид спереди; на фиг. 225 то же, вид сбоку.

Образец представляет собой кольцо

1,ширина A которого равна его толщине В, с двумя Ч-образными надрезами 2 и 3, параллельными оси кольца 1 глубиной а, равной 0,1-0,3 ширины кольца, выпол3

991265

Формула изобретения

1, 1

Фиа1 ненными соответственно н4 внешней и внутренней поверхностях кольца 1.

Образец испытывают следующим образом.

К образцу по оси, перпендикулярной плоскости, на которой расположе- 5 ны V-образные надрезы 2 и 3, с помощью струбцины (не показана) прикладывают поперечные сжимающие или растягивающие нагрузки, при этом величину напряжений в вершинах Ч-образ- 10 ных надрезов оценивают по Формуле6 = 2,138Е/R, где Π— величина прогиба образца после приложения нагрузки; : t5

Е - модуль Юнга;

R — средний радиус кольца.

Нагруженный образец помещают в ванну с коррозионно-,активной средой и определяют время до разрушения, по 20 которому определяют стойкость к коррозионному растрескиванию материалов бурильных труб. Разрушение образцов обусловлено развитием коррозионных трещин от внешнего и внутреннего 25 надрезов навстречу друг другу.

Изобретение позволяет реализовать распределение внутренних напряжений, аналогичное распределению внутренних напряжений в бурильных трубах, что 30 в свою очередь позволяет повысить точность определения стойкости к коррозионному растрескиванию материалов бурильных труб.

1. Образец для коррозионно-механических, испытаний материалов, выполненный в виде кольца с расположенным на его внещней поверхности параллельно оси кольца V-образным надрезом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания при определении стойкости к корроэионному растрескиванию материалов бурильных труб, на внутренней поверхности кольца выполнен дополнительный Ч-образный надрез, параллельный первому надрезу и обращенный к нему своей вершиной, а толщина кольца равна его ширине.

2. Образец по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что глубина надрезов составляет 0,1-0,3 ширины кольца.

Источники информации, п„ инятые во внимание при экспертизе

1. Микляев П.Г., Нешпор Г.С., Кудряшов В.Г. Кинетика разрушения.

М.; "Металлургия", 1979, с. 58-67.

2. Трубные изделия для нефтяной промышленности. Методы испытаний стальных труб для транспорта сернистой нефти и газа на сульфидное корроэионное растрескивание под напряжением. ТехничеСкий бюллетень Фирьаа

"Нипон кокан КО", 1980, с. 13-16 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 120/59

Тираж 871 Подписное Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä,óë.ÏðîåêTíàÿ,4