Туннельная печь для обжига керамических изделий

 

Научновроизводственное объединение Прогресс

Министерства местной промыиленности Латвийской ССР (7! ) Заявитель (54) Т:УННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ .ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к керамической и фарфоро-фаянсовой промышленности и касается алектрическихтуннельных печей для ойкига керамических глазу-., рованных иэделий.

Известна многоканальная туннельная электрическая печь, содержащая камеру с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, плиты для транспорт тировки изделий, уложенные на опорнув: поверхность, закратленную в боковых стенках печи и нагреватели И3

Однако s известном устройстве при ойкиге глазурованных изделий глазурь .испаряющаяся с изделий, частично оседает на внутренней поверхности печи, .

s том числе на направлякнцих, -что вызывает преждевременный износ последних, частично газовая фаза выносится из каналов печи наружу, загрязняя атм9сферу

Uem изобретения — уменьшение выноса глазури при обжиге глазурован2 ных изделий и повьппения макремонтиьй сроков службы нечи.

Поставленная nem* достигается тем, что в туннельной печи, содержащей размещенные по .высоте канали с зонами предварительного нагрева,. обжига и охлаждения, нагреватели и устройства для транспортировки иэделий, в каждом канале зоны охлаждения выполнены кар1О маны с вертикальными перегородками.

При этом в нижнем канале в зонах . предварительного sarpesa и аслаждения в поде выполнены карманы.

На фиг. 1. показана туннельная лечь, 3$. продольный разрез; на фиг. 2 -. разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б, на фиг.:1.

Туннельны лечь випочает камеру 1, стенки которой выполнены иэ огнеупор2о ного кирпича. Камера 1 состоит из. ,нескольких Kasanos 2, которые разделе ны по длине на зону предварительного прогрева 3, зону обжига 4 и зону 8 охлаждения. В каждом иэ каналов уста30

Ф ормул а изобретения

1. Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержашая размещенные по высоте каналы с зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, иагреватели и устройства для транспортировки изделий, о т л и ч à ю ш а я с я тем, что, с целью уменьшения выноса

40 глазури при обжиге глазурованных изделий и повышения межремонтных сроков службы печи, в каждом канале зоны охлаждения выполнены карманы с вертикальными перегородками.

2. Туннельная лечь по п. 1, о т— л и ч а ю ш а я с я тем, что в нижнем канале в зонах предварительного нагрева и охлаждения в поде выполнены карманы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 658385, кл. F 27 В 9/06, 1976.

3 99 новлены электрические негреватели 6.

В нижней части каналов смонтированы налравляюшие 7, в которых перемешакл ся плиты 8, транспортируюшие в печи иэделия 9.

В зоне обжига верхняя часть каналов перекрыта раздвижными перегородками

10, отделякяцими в зоне обжига от нагревателей карман 11, который исключает возможность резкого нагрева изделий между зоной предварительного прогрева 3 и зоной обжига 4. 11лина карманов 11 составляет половину высоты кайа3 лов 2 в зоне предварительного нагрева.

В зоне охлаждения в сводах каналов 2 выполнены карманы 12, длина которых составляет десять высот каналов 2. Карманы 12 для улавливания испаряюшейся глазури снабжены раздвижными перего родками 13, которые установлены на расстоянии четырех высот каналов 2 от торца в конце зоны охлаждения. ТолшиН8 огнеупорной кладки, отделяюшей карманы 12 от торца печи>равна высоте каналов 2.

В нижнем канале печи в зоне предварительного прогрева выполнен карман 14> длина которого составляет пять высот канала 2 и в зоне охлаждения карман

15 с длиной, равной двушки высотам кана-. ла 2. Наличие этих карманов исключает резкий нагрев изделий при подходе их к зоне ойкига, а также резкое охлаждение в зоне охлаждения. Высота всех карманов в печи составляет треть высоты каналов 2 печи.

В верхнем канале печи установлены электронагреватели 16.

Работа туннельной печи осушествляется следув щим образом.

Изделия 9, загруженные на плиты 8, подаются в печь гидротолкателями (не показаны), по мере перемешения плиты 8 в направляющих 7 изделия последовательно проходят зоны предварительного прогрева 3, обжига 4 и охлаждения 5, при этом благодаря высокой теплопроводности плит 8 они (изделия) равномерно прогреваклся со всех сторон от нагревателей 6, при этом карманы

12 в зонах охлаждения 5, создают резкое увеличение обьема туннеля в этой зоне, что обуславливает преимушествен2976 4 ное движение нагретого воздуха с парами глазури в натравлении от зоны предварительного прогрева 3, эоны обжига 4 в карманы 12 зоны охлаждения. Раздвижные перегородки 13, установленные на пути движения воздушных потоков в каналах печи и имеюшие более низкую температуру, чем исходяшие газы, улавливают значительную часть испарякяцей»

10 ся глазури, которая на них осаждается.

Кроме того, часть глазури осаждается на внутренней поверхности карманов 12, в результате чего значительно умень-, шается количество глазури, осевшей на направляюших и вынесенной из печи с выходяшими газами, Раздвижные перегородки периодически вынимаются из каналов печи и заменя ются .новыми. .

20 Размешение карманов 11 в зоне обжига и отделения их перегородками 10 от нагревателей позволяет избежать резкого нагрева изделий при выходеиз зоны предварительного нагрева за счет исключ чения непосредственного теплового воздействия нагревателей на иэделия, что позволяет исключить разрушение изделий, а также появление трешин на изделиях.

Тираж 613 П одписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 43 4/5 1

Филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Левитина

Редактор В. Пилипенко Техред Е. )<аритончик Корректор А. Дзятко