Устройство для учета суммарного веса объектов по мере их поступления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Со@етскнх

Соцналнстнчесмнх

Ресвублни (u)993041 (И) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) Заявлено 24.08.81 (21) 3332280/18-10

РЦМ К з

С 01 6 23/36 с присоединением заявки HP—

Государственный комитет

СССР по делам изобретениЯ и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень HP 4

f $3) УДК.681. 269 (088.8)

Дата опубликованмя описания 30.0183 (72) Авторы изобретения

В.А. Китаев и Р.П. Михайлов !

Опытное производственно-техническое предприятий:," .-.

"Уралчерметавтоматика" (73 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЧЕТА СУММАРНОГО ВЕСА

0RbEKT0B ПО МЕРЕ ИХ ПОСТУПЛЕНИЯ

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к устройствам для определения теоретического веса объектов, и предназначено в. основном для учета веса металла в процессе его поступления в поток высокопроизводительных прокатных станов, Известно устройство для определения теоретического -веса листового проката, содержащее двоично-десятичный комбинационный параллельный сумматор, коммутатор, эадатчик теоретического веса единицы длины проката, вычислительный блок, регистр задания, регистр результатаг датчик единицы проката,и блок регистрации 1).

Однако известное устройство не обладает необходимой точностью к име-, ет невысокую надежность иэ-за большого количества оборудования и нерациональной структуры.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для учета суммарного веса объектов по мере их поступления, содержащее датчик положения объекта, блок учета и подключенный к его выхо ду блок индикации Е21.

Недостаток такого устройства заключается в низкой точности суммарного учета веса объектов.

Учет веса осуществляется после установления его принадлежности к статистическому ряду, который уста-, навливают заранее с определенной диск ретностью и хранят в ячейках памящ ти дискриминатора. При хранении среднего значения веса объекта с дискретностью 1 .т необходимо 19 групп элементов памяти, а дискретностью 0,1 т190 групп элементов памяти и т. д.

При этом значение веса каждого объекта будет заноситься в блок учета с погрешностью - 1 т к 0,1 т соответственно, а погрешность учета изделий в партии в 100 щт будет составлятьО 100 т и + 10 т. соответственно.

Цель изобретения — пожуаеиие точности учета за счет приведения теоретического суммарного веса всех объектов к их фактическому весу.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве введены .задатчик веса партии объектов, задатчкк коли чества объектов в партии, преобразователь кода и управляемый делитель, причем к входам преобразователя коЗО да подключены датчик положения

993041 объекта и задатчик веса партии объектов, к входам управляемого делителя подключены эадатчик количества объектов в партии и выход преобразователя кода, а к входу блока учета — выход управляемого делителя. 5

На фиг. 1 показана блок-схема устройства, на фиг. 2 — вариант выполнения преобразователя кода уст ройства.

Устройство содержит задатчик 1 10 веса партии объектов, например слитков одной плавки, задатчик 2 количества этих объектов в партии, датчик

3 положения объекта, преобразователь

4 параллельного кода в число — им- 15 пульсный код, делитель 5, блок 6 учета и блок 7 индикации.

Управляемый делитель 5 при поступлении на его вход импульсов с преобразователя 4 на каждое количество 2О поступивших импульсов, равное коли- . честву объектов в партии (заданному в задатчике 2), формирует на своем выходе импульсный сигнал, соответствующий единице веса слитка, например 25 т, 100кГ, 10 кГ и т.д.

Управляемый делитель 5 может быть достроен из счетчика 8, схемы 9 срав. нения и формирователя 10. Схема сравнения 8 может быть выполнена на элементах И-ИЛИ-НЕ, на первые входы которых подается код значения с задатчика 2, а на вторые — код значения числа, записываемого в счетчик 8.

Преобразователь 4 может быть выполнен так, как показано на фиг. 1, или по схеме, изображенной на фиг. 2. .В первом случае преобразователь состоит из счетчика 11, схемы 12 сравнения, триггера 13, формирователя

14 сигнала сброса и управляемого re- 40 нератора 15 импульсов. Схема 12 сравнения может быть выполнена (так же как и в блоке 5) на элементах И-ИЛИ-НЕ, на первые входы которых поступает код с задатчика 1 веса, а на вто- 45 рые — сигналы с выходов соответствующих разрядов его счетчика 11.

Блок 4, показанный на фиг. 2, содержит счетчик 16 и генератор 17 испульсов. По сигналу с датчика 3 в счетчике 16 устанавливается значение веса партии (в необходимых единицах веса) с датчика .1 в дополнительном коде и сигнал с выхода счетчика

16 запускает генератор 17, импульсы с которого поступают йа счетный вход счетчика 16 для сложения и .на выход блока 4. При переполнении счетчика

16 (счетчик устанавливается в.состояние "0") сигнал с его выходе прекращабО ет работу генератора 17.

Йлок 6 учета подсчитывает вес прокатываемых слитков за отсчетный период (за час, смену и т. д.) и perHcT рирует эти данные за прошедшие от- 65 четные) периоды. Блок 6 учета может быть выполнен по известным схемам на счетчиках с цифропечатающими устройствами.

Блок 7 индикации предназначен для отображения оперативной информации о производстве стана на цифровых таб ло — на рабочих местах операторов стана и на цеховых табло — для коллективного пользования.

Устройство (фиг. 1) работает следующим образом.

В блок 1 задают, например, со взвешивающих устройств, фактический .поплавочный вес слитков, подлежащих прокатке, в блок 2 — количество слитков в данной -плавке. При прохождении слитка в зоне датчика 3 (поступающего на обработку или обработанного) сигналом с датчика 3 триггер 13 устанавливается в состояние "1", и по сигналу с его выхода формирователь

14 формирует импульс на сброс счетчика 11 в нулевое состояние и запуск генератора 15 импульсов. Импульсы с выхода генератора 15 начинают поступать на счетный вход счетчика 11 для сложения и на выход блока 4. При достижении в счетчике 11 значения задания блока 1 сигналом со схемы 12" сравнения триггер 13 устанавливается в состояние "0", сигнал с выхода которого прекращает работу генератора 15.

Таким образом, по каждому импульсу с датчика 3 блок 4 формирует на своем выходе количество импульсов, равное заданному (c блока 1) коду веса партии в необходимых единицах веса.

Импульсы с выхода преобразователя 4 поступают в блок 5 на счетный вход его счетчика 8.

При совпадении показания счетчика 8 с заданием на первом входе схемы 9 на выходе последней появляется сигнал, соответствуют;ий значении единицы веса слитка (например, т кг и т. п.) . Этот сигнал через формирователь 10 поступает на выход блока 5 для суммирования в блоке 6 учета.

По этому же сигналУ счетчик 8 сбрасывается и начинает подсчет количества импульсов (которые продолжали поступать с блока 4 ) до следующего совпадения с заданием на первом входе схемы 9, по которому вновь формируется выходной сигнал блока 5.

По окончании поступления импульсов с преобразователя 4 на вход делителя 5 с его выхода в блок 6 учета поступает количество импульсов, равное значению веса слитка в заданных единицах веса (т,кг и т. д.).

При массе слитка, выраженной не целым числом, в счетчике 8 остается информация, соответствующая дробной части единицы веса, которая учитывается при определении веса следующего слит993041 ка в блоке 5 .(подсчет единицы веса начинается не с нуля, а с оставшегося B счетчике 8 значения).

После прохождения последнего слитка данной плавки полученная в блоке

6 сумма будет равна фактическому весу слитков этой плавки.

Учет веса, основанный на пересчете фактического поплавочного веса подлежащих прокатке слитков к весу каждого слитка при его поступлении в поток стана, позволяет получать сведения о выработке как за смену, так и по незавершенному производству в течение смены с достаточной точностью так как погрешность учета зависит только от разрядной сетки генератора и интегратора (выбор дискретности записей параметров плавки ничем не лимитирован).

Предлагаемое устройство исполь зовано в системе автоматического учета и регистрации работы прокатных станов для учета расхода металла, на которую разработана рабочая документация, а по .ней изготовлен опытно-промышленный образец, который по итогам лабораторного опробования на предприятии был рекомендован для эксплуатационных испытаний.

Экономический эффект от внедрения изобретения обусловлен повышением точности контроля.формула изобретения

Устройство для учета суммарного веса объектов по мере их поступления, содержащее датчик положения объект@, блок учета и подключенный к его. выходу блок индикации, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности учета за счет приведения теоретического суммарно о го веса всех объектов к их фактическому весу, в него введены задатчик веса партии объектов, задатчик кбличества объектов в партии, преобразователь кода и управляемый делитель, 15 причем к входам преобразователя кода подключены датчик положения объекта и задатчик веса партии объектов, к входам управляемого делителя подклю чены задатчик количества объектов в

2О партии и выход преобразователя кода, а к входу блока учета подключен выход управляемого делителя.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 647546, кл. G 01 G 23/36, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 509794, кл. G 01 G 23/36, 1974 (прототип).

993041

Фи а.2.

Составитель В. Широков

Редактор Н. Безродная Техред A.Áàáèíåö корректор у. Пономаренко Заказ 440/54 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4