Способ охлаждения слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор
О П И С А Н И Е < 994106
ИЗОВРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Салоп Саветскик
Сациалистичвскик
Республик (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву ¹ 99Q951 (22}ЗаЯвлеио 18.03.81 (23) 3261263/2202 (5l)N. Кл.
В 22 D 11/00 с присоединением заявки М
6вумрстеаай кевпет
CCCP, ав евам «зевретввв» и вткритив (23) Приоритет (53) УДК621. .746.047 (088.8) Опубликовано 07.02.83.Бюллетень М 5
Дата опубликования описания 07 02.83
М. Э. Брока, Я. Я. Клявинь, А. А. Позняк, Г. В. Чеве си . и Е. А. Якубович
I "l
1 . Х, .,,;",, Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени -",, „„„-. политехнический институт им. В. В. Куйбьвпеве =. и Институт физики АН Латвийской CCP
{72) Авторы изобретения (7!)Заявители (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СЛИТКА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ
ЛИТЬЕ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР
Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к непрерывной разливке металлов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. СССР 14 900951.
Известен способ охлаждения при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор, включающий создание неравномерного вдоль оси слитка теплоотвода с помощью нескольких поясов охлаждения. Охлаждение ведут с возрасяпо- -,о щей интенсивностью. в пределах (20803 10 Вт/м от верхнего пояса к ниж» нему, причем температуру поверхности слитка изменяют от 500-630оС в пределах высоты индуктора до 80-100 С на уровне нижнего пояса охлаждения (1 ).
Недостатком данного способа является нерегламентированныМ характер уве личения интенсивности охлаждения вдоль слитка и, соответственно, повышенная скорость снижения температуры поверхности слитка в пределах от индуктора до нижнего пояса охлаждения, что приводит к трешинообразованию малопластичных сплавов типа дюралюминов, например, сплава Д16 и его модификаций. Трешинообразование вызывает снижение выхода годного.
Белью настоящего изобретения является уменьшение термических напряжений при литье малопластичных сплавов и снижение трешинообразования.
Поставленная цель достигается тем, что при охлаждении слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор интенсивность охлаждения вдоль слитка от верхнего пояса охлаждения к нижнему увеличивают со скоростью (25) ° 10 Вт/ьРмм, а температуру поверхности снюкают со скоростью (5-15) С/мм.
Пример. По предлагаемому способу производят охлаждение плоского слитка
300 ° 1300 мм из сплава Д16, отливаемого со скоростью 85 ммlмин в электромагнитный кристаллизатор с двумя поясами охлаждения, расстояние между которыми 25 мм. Подача воды на слиток в верхнем поясе осуществляется под прямым и 4
Таким образом, реализация предложенного способа охлаждения позволяет в промышленных масштабах обеспечить освоение технологии непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор малопластичных алюминиевых сплавов при гарантированйом.. качестве,макроструктуры и уровня механических свойств.
Формула изобретения
Способ охлаждения слитка при непреpbIBHoM литье в электромагнитный кристиллизатор по авт. св. ¹ 900051, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения термических напряжений при литье малопластичных сплавов, интенсивность охлаждения вдоль слитка от верх него пояса охлаждения к нижнему увеличивают со скоростью (2-6) 10 Вт/м мм
1. а температуру поверхности снижают со скоростью 5-15 С/мм. а
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 900951, кл. В 22 Д 11/00, 1980.
3 094М о углом, а s нижнем поясе - под углом 45 .
Расход воды в верхнем поясе (на одну широкую грань. слитка) 2,8 л/с.м, а в нижнем поясе 3,6 лlс.м. Температура охлаждающей воды 15 С. Для измерения температуры поверхности слитка использовали хромель-алюмелевые термопары: диаметром 0,3 мм с записью сигналов на потенциометр КСП-4.
Температура поэепхности слитка изме- 10 .нялась от 510 С в зоне индуктора элекО тромагнитного кристаллизатора до 90 С:
- в зоне нижнего пояса охлаждения. При этом максимальная скорость снижения температуры йе превышала Х2 С/мм. С учетом полученной в эксперименте кривой изменения температуры поверхности слитка онределяли значения интенсивности охлаждения (теплового потока на поверхности слитка). По результатам расчетов ®О установлено, что тепловой поток в зоне между поясами охлаждения увеличивается от 21 ° 10 до 72 10 Втlм, причем максимальная скорость возрастания теплового потока не превышает 4,5х, 25
ЮО Вт/м,мм.
Составитель Э. Шитов
Редактор Б. Федотов Техред Е.Харитоичик Корректор М. Демчик
Заказ 709/6 Тираж 811 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент",.r. Ужгород, ул. Проектная, 4
