Устройство для зажима некалиброванных заготовок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ994123

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.05.81 (2т) 3291141/25-08 (54) м, gn.з с присоединением заявки №

В 23 В 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Г1риоритет—

Опубликовано 070283. Бюллетень ¹

Рз) УДК 621. 941. .234-229.3 (088. 8) Дата опубликования описания 07.02.83...-М.Л. Орликов и Л.М. Рощин ;-; г

Киевский ордена Ленина политехническйи---ннстнтут им, 50-летия Великой Октябрьской социалистичесйей. / революции (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА НЕКАЛИБРОВАННКХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при зажиме некалиброванных заготовок на метаЛлорежущих станках.

Известно устройство для зажима некалиброванных заготовок, содержащее корпус, трубу зажима с регулировочной гайкой, зажимную муфту, рычаги, упорную втулку и механизм фиксации, выполненный в виде упорных и подпружиненных фиксирующих элементов, сопряженных по винтовым поверхностямШ.

Однако при таком исполнении низка надежность работы устройства.

Целью изобретения является повы,шение надежности зажима.

Цель достигается тем, что устройство снабжено толкателями и обоймой с кольцевым пазом, а упорные элементы выполнены в виде вкладышей с выступами, установленными в кольцевом пазу обоймы с возможностью самоустановки в круговом направлении, а фиксирующие элементы — в виде клиньев, при этом толкатели расположены между рычагами и регулировочной гайкой.

Такое выполнение повышает надежность закрепления заготовок.

На фиг. 1 представлено устройство,общий вид (разрез A-A.на фиг. 2) на фиг. 2 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 †. развертка механизма фиксации по наружному диаметру винтовых витков на корпусе.

Устройство содержит корпус l(фиг.1), жестко закрепленный на шпинделе 2. На.

)() корпусе 1 подвижно установлена зажимная муфта 3, перемещаемая невращающимся приводом при помощи вилки 4.

Ход зажимной муфты З.при зажиме заготовок с различными отклонениями размеров постоянный.

В пазах упорной втулки 5 размещены рычаги 6. Между рабочей поверхностью на длинных плечах рычагов 6 и фасонной поверхностью зажимной муфты 3 в исходном состоянии имеется зазор, а короткие плечи рычагов 6 чере; толкатели 7, расположенные в пазах конуса 1, контактируют с регулировочной гайкой 8, закрепленной на трубе зажима 9. Упорная втулка 5 и кольцо 10, контактирующее с выступами толкателей 7, стянуты между собой пружинами 11.

На корпусе 1 также размещен механизм фиксации, состоящий нз обоймы

12 . в кольцевой паз которой входят

994123 выступы вкладышей 13 с воэможностью их самоустановки относиТельно нее в круговом направлении и неподвижные в осевом направлении, и поджатых пружинами 14 (фиг. 3) фиксирующих клиньев 15. Вкладыши 13 и фиксирующие S клинья 15 сопряжены между собой по винтовым поверхностям, с корпусом 1посредством несамотормозящегося вин-, тового соединения, боковые поверхнос ти винтовых витков 16 (фиг. 3) на 10 корпусе 1 выполнены с отличными друг от друга углами подъема, разность которых меньше угла трения по любой иэ этих поверхностей, а разность углов подъема вкладышей 13, по которым они >S сопрягаются с корпусом 1 и фиксирую щими клиньями 15, выполнена меньшей суммы углов трения пб этим поверхностям. Такое выполнение механизма фиксации при указанном соотношении углов подъема винтовых поверхностей обеспечивает надежное его заклинивание °

Обойма 12 посредством стакана 17, жестко закрепленного на упорной втул- ке 5, и кольца 18 связана с упорной втулкой 5 с возможностью поворота относительно нее, но неподвижно в осевом направлении.

Сила зажима заготовок регулируется при помощи кольца 19 и гайки 20, имеющей ряд шлицев, в один из которых входит стопорная пружина 21. На муфте 3 закреплен стакан 22, предназначенный для взаимодействия с торцами фиксирующих клиньев 15. 35

Устройство работает следующим образом.

При перемещении эажимной муфты 3 иэ правого крайнего положения .(соответствующего разжатой заготовке) 40 влево выбирается зазор между рабочей поверхностью на данном плече рычага 6 и фасонной поверхностью зажимной муфты 3, тем самым образуется зазор между стаканом 22 и фиксирующими 4S клиньями 15, необходимый для выхода последних при движении влево механизма фиксации.

При дальнейшем перемещении, эажимной муфты 3 влево, до момента встре- 5() чи эажимных губок патрона с заготовкой, одновременно перемещаются также детали 5,6,7,8,9 и 10, взаимное положение между которыми не изменяется, так как силы сопротивления, возникающие при движении трубы зажима 9, меньше силы, с которой упорная. втулка

5 и кольцо 10 предварительно стянуты между собой пружинами 11. Поступательно перемещающаяся упорная втулка

5 через кольцо 18 толкает обойму 12 с вкладышами 13„ а под действием пружин 14 перемещаются фиксирующие клинья 15. Так как вкладыши 13 и фиксирующие клинья 15 сопрягаются с корпусом 1 по винтовым поверхностям áS.с различными углами подъема, то при осевом перемещении влево фиксирующие клинья 15 в осевом направлении перемещаются на несколько большую величину, чем обойма 12 с вкладышами 13, так как прижимаются к последним пружинами 14 по винтовым поверхностям.

Этим объясняется необходимость упомянутого выше зазора между рабочей пог верхностью на длинном плече рычага 6 и фасонной поверхностью зажимной муфты 3.

Таким образом, до встречи эажим- . нух губок патрона с заготовкой уст ройство имеет исходную структуру,.при которой взаимное положение между де- талями 5-10 при ходе эажимной муфты 3 не изменяется, а механизм фиксации свободно перемещается влево вместе с упорной втулкой 5 и зажимной муфтой 3.

В момент встречи зажимных губок патрона с заготовкой труба зажима 9 и упорная втулка 5 останавливаются, а зажимная муфта 3, продолжая перемещаться влево, своей фасонной поверхностью воздействует на рычаги 6 и поворачивает их вокруг осей, закреп-. ленных во втулке 5. При этом рычаги

6, отталкиваясь от неподвижных толкателей 7, перемещают упорную втулку 5 вправо (преодолевая натяжение пружин 11), которая через стакан 17 перемещает вправо обойму 12 с вкладышами 13. Это приводит к заклиниванию механизма фиксации, вследствие чего упорная втулка 5 останавливается, при переходе сопряжения зажимной муфты 3 с рычагами 6 с фасонной поверхности (состоящей из двух участков: крутого — для выборки зазоров и пологогодля,зажима) на цилиндрическую происходит собственно зажим заготовки, и механизм замыкается. Благодаря упругости деталей механизма,в частности рычагов 6, несколько деформированных при зажиме, обеспечивается надежный зажим заготовки., Таким образом, после встречи эажимных губок патрона с заготовкой. структура устройства изменяется. так, что при перемещении эажимной муфты 3 влево вначалеупорная втулка 5 перемещается вправо, что приводит к заклиниванию механизма фиксации ее положения, а затем происходит натяжение всей системы и собственно зажим заготовки с необходимой силой.

Сила зажима регулируется гайкой

20, которая, изменяя взаимное положение гайки 8 с толкателями 7 и упорной втулки 5, изменяет и положение точки контакта рычагов 6 с фасонным профилем зажимной муфты 3, начиная с которого происходит натяжение всего механизма (при регулировке силы зажима выступы кольца 19 взаимодействуют с левыми торцами вкладышей 13).

994123

Сила зажима при определенном поло жении гайки 20 является практически постоянной и не зависит от величины отклонений размеров зажимаемых заготовок .

При перемещении зажимной муфты 3 вправо из положения,,- соответствующего зажатой заготовке, вначале под действием пружин 11 на кольцо 10 через толкатели 7, гайку 8 и трубу зажима

9, происходит разжим заготовки, а за- 10 тем стакан 22, толкая фиксирующие клинья 15, расклинийает механизм фик- . сации. При дальнейшем движении эажимной муфты 3 стакан 22 также толкает стакан 17 и перемещает его sMec- 35 ,те е упорной втулкой 5 и обоймой

12 с вкладышами 13 в крайнее правое (исходное) положение.

Длина хода зажимной муфты 3 иэ исходного положения влево до момента ;у встречи губок патрона с заготовкой переменна и.зависит от величины отклонения размера зажимаемых заготовок от номинального. Длина хода зажимной.муфты 3, необходимая непосред- р5 ственно для зажима, постоянна, а постоянство общей длины хода зажимной муфты 3 достигается за счет того, что дл*на оставшейся части хода (ве.личина перебега) переменная.

Технико-экономическая эффективность при использовании изобретения будет обусловлена повышением надежности зажима заготовок .

Формула изобретения

Устройство для зажима некалиброванных заготовок, содержащее корпус, трубу зажима с регулировочной гайкой, зажимную муфту, рычаги, упорную втулку и механизм фиксации, выполненный в виде упорных и подпружиненных фиксиру- . ющих элементов, сопряженных по винтовыч поверхностям,о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности зажима, устройство снабжено толкателями и обоймой с кольцевым пазом, а упорные элементы выполнены в виде вкладышей с выступами, установленными в кольцевом пазу обоймы с возможностью самоустановки в круговом направлении, а фиксирующие элементы - в виде клиньев, при этом толкатели расположены между рычагами и регулировочной гайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 856665, кл. В 23 В 13/00, 1979.

994123

1(f

Р

Д

Составитель A. Грибков

Редактор Н. Багирова Техред И .Гайду Корректор В. Прохненко

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035р Москва, Ж-35р Раушская наб., д. 4/5

Заказ 710/б

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для зажима некалиброванных заготовок Устройство для зажима некалиброванных заготовок Устройство для зажима некалиброванных заготовок Устройство для зажима некалиброванных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, обработке длинномерного пруткового материала на токарных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи тонкостенной трубы в зону обработки токарного станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи пруткового материала из стали и других ферромагнитных металлов и сплавов на станках токарной группы, преимущественно на токарно-револьверных станках

Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при обработке брускового материала, а также и в других отраслях промышленности, занимающихся обработкой прутковых, брусковых, трубных материалов

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка в автоматизированных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов токарных автоматов
Наверх