Устройство для обработки торических поверхностей линз

Авторы патента:

B24B13 - Станки или устройства для шлифования или полирования оптических поверхностей линз или поверхностей подобного профиля других изделий; приспособления для них (для шлифования кромок оптических деталей, например линз, призм B24B 9/14)

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

<щ994221

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву рцм. к.з

В 24 В 13/00 (22) Заявлено 31.12. 81 (21) 3373611/25-08 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР но дедам нзобретеннй в открытнй (23) ПриоритетОпубликовано 07.0283. Бюллетень Ng 5 (53) УДК 621. 923.

5(088.8) Дата опубликования описания 07, 2. 83 (72) Авторы изобретения

В.И.Вартельский и Г.M.Êîêèíà

Научнопроизводственное объединение

"Медоборудованйе" (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛИНЗ

Изобретение относится к области станкостроения.и может быть испольэоваНО при обработке торических поверхностей линз методом притирки.

Известны станки для обработки торических поверхностей, содержащие шпиндель инструмента, шпиндель изде= лия и механизм осцилляции (1 3.

Недостатком таких станков является наличие в механизме, создающем плоско-параллельную круговую осцилляцию инструмента, резинового фланца, препятствующего развороту инструмента.

Фланец быстро изнашивается и поглощает часть мощности привода на постоянный перегиб с большой скоростью.

Целью изобретения является повы- .шение надежности устройства.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем шпиндели инструментов, валы которых снабжены эксцентричными шейками, опоры инструментов, сидящие на шейках, жестко соединены тягой, при этом валы шпинделей кинематически связаны один с другим, а оси шеек параллельны осям валов шпинделей °

На фиг. 1 изображено предлагаемое. устройство, разрез; на фиг. 2 - устройство без шпинделя изделия, вид сверху. устройство содержит два шпинделя изделия 1 и два шпинделя инструмента 2.

Шпиндель изделия имеет резиновую мембрану 3, выполненную в виде кольцевого ва-: лика, и опору 4. В опору. 4 устанавливается линзоноситель 5 с заготовкой

10 6. Шпиндель инструмента 2 состоит иэ . вала 7, верхняя часть которого заканчивается эксцентричной шейкой. 8.

Ось шейки 8 параллелв на оси вала 7.

На эксцентричной шейке 8 с воэможностью проворота установлена ота g инструмента 10. Опоры 9 обоих шпин,делей жестко. соединены тягоЦ 11. Валы..7 связаны между собой .зубчато-ременной передачей 12 и 13. Один из ва20 лов 7 приводится в движение при помощи ременной передачи 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы заготовку 6 с линзоносителем 5 вставляют в опору

4 шпинделя изделия 1, затем опускают шпиндель иэделия 1 с укрепленной заготовкой 6 до касания с инструментом

10. Во внутреннюю полость мембраны

ЗО 3 подают сжатый воздух от источника

994221 (на чертеже не показан), и заготовка б .с заданным рабочим усилием прижимается к инструменту 10. Включается электродвигатель, и через ременную передачу 14 и 15 приводится в движевЂ” ние один из валов 7, который через зубчато-ременную передачу 12 и 13 приводит в движение другой вал 7.

Эксцентричные шейки 8 начинают водить опоры 9 с инструментами 10 по окружности с радиусом эксцентриситета, а так как опоры 9 жестко связаны тягой

11, они соваршают плоско-параллельное движение, обрабатывая поверхности заготовок б.

По окончании цикла обработки реле времени отключает электродвигатель (на чертеже не показан ), и движение инструмента 10 прекращается. Обработанная заготовка 6 с линзоносителем

5 снимается с устройства.

Таким образом, данная конструкция позволяет повысить надежность устройства, кроме того, является экономичной, так как в ней отсутствуют узлы, поглощающие мощность привода.

Формула изобретения

Устройство для обработки торжческих поверхностей линз, содержащфе шпиндели изделия и шпиндели инструментов, выполненные в виде валов с эксцентричными шейками, на .котрых установлены с возможностью поворота и плоско-параллельного перемещения опоры с инструментами, о т л и Ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено ягой, жестко закрепленной на опорах инструментов, при этом валы шпинделей;кинематически связаны друг с другом> а оси шеек параллельны осям валовj

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станок для обработки торических поверхностей ТОВО-Х, Фирмы (OH, ФРГ, 1978.

994221

Составитель А. Козлова

Редактор Н. Аристова. Техред М.Коштура Корректор В. Бутяга

Заказ 715/8 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для обработки торических поверхностей линз

Устройство для обработки вогнутых поверхностей параболоидов вращения // 994219

Станок для обработки криволинейных поверхностей оптических деталей // 992168

Устройство для равномерной разгрузки нежесткого изделия // 992167

Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями // 990479

Устройство для копирной обработки асферических поверхностей // 986737

Способ разгрузки нежестких изделий // 979085

Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями // 975346

Устройство для обработки оптических деталей // 975345

Станок для обработки деталей с криволинейной поверхностью // 975344

Способ абразивной обработки // 2104144

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Способ формообразования поверхностей крупногабаритных оптических деталей малым инструментом // 2111106

Способ изготовления оптических линз // 2127182

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Сменный стол // 2154566

Изобретение относится к обработке оптических деталей и может быть использовано при доводке поверхностей оптических деталей

Прицельное устройство, способ изготовления светоизлучающего диода и способ изготовления оптической асферической поверхности // 2165580

Способ абразивной обработки металлооптических зеркал // 2223850

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для обработки прецизионных сферических поверхностей металлооптических зеркал-магнитов, входящих в состав оптических систем оптико-электронных приборов

Способ обработки асферической поверхности составного зеркала // 2243876

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при асферизации поверхностей крупногабаритных составных зеркал телескопов

Способ полировки жестких газопроницаемых контактных линз // 2275887

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для контактной коррекции

Способ абразивной обработки сферических оптических поверхностей // 2347659

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для финишной обработки прецизионных сферических поверхностей деталей из синтетического корунда (оптического сапфира), применяемого, например, для изготовления защитных стекол и обтекателей приборов космической техники

Устройство для стабильной обработки несферических поверхностей // 2005044