Установка для сушки покрытий на трубах

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<„994883 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.07.8! (21) 3320576/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 26 В 15/!2

Гееударствевимй комитет

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.02.83 (53) УДК 66.047. .785.55 (088.8) ло делам лзооретений и открытий т ..„"

А. Н Кобец :"c. t %а !

Минский филиал Научно-производственного объедииения- - :

«Техэнергохимпром» (72) Автор изобретения (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОКРЫТИЙ HA ТРУБАХ

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки покрытий на цилиндрических поверхностях, например полимерных покрытий на стеклянных трубах.

Известна установка для сушки покрытий на трубах, содержащая теплоизолированную камеру с расположенными внутри источниками тепла, вращающимся валом, несущим трубы, и загрузочно-разгрузочным устройством. На концах вала укреплены неподвижная и подвижная в осевом направлении крестовины, на крыльях которых установлены соответственно приводные и свободные вращающиеся подпружиненные диски (1).

Известная установка сложна конструктивно и малопроизводительна.

Известна также установка для сушки покрытий на трубах, содержащая теплоизолированную камеру с загрузочным и разгрузочным люками и вентиляционной системой, расположенные внутри источники тепла и систему вращающихся роликов, между смежными парами которых размещены трубы. Ролики укреплены на раме, перемещающейся внутри камеры по направляющим с

2 помощью привода поступательного перемещения (21.

Однако установка малопроизводительна, имеет большие гаоариты и при периодическом поступлении труб в камеру не обеспечивает сушку покрытий сразу же после их нанесения.

Целью изобретения является повышение производительности, уменьшение габаритов и повышение качества при сушке покрытий сразу после их нанесения.

Указанная цель достигается тем, что в известной установке, содержащей теплоизолированную камеру с загрузочным и разгрузочным люками и вентиляционной системой, расположенную внутри камеры систему вращающихся роликов, между смежными парами которых размещены высушиваемые трубы, и привод поступательного перемещения, оси роликов по обе их стороны снабжены опорами и симметрично установленными поворотными рычагами, шарнирно связан2в ными посредством тяг с приводом поступательного перемещения, вентиляционная система снабжена шиберами, загрузочный и разгрузочный люки — приводами, а камера на входе и выходе — конечными вы994883 ключателями, управляющими приводами люков и шиберов.

Вращение труб в процессе сушки на смежных парах приводных роликов и перемещение их рычагами на близлежащую пару в сторону разгрузочного люка при поступлении в камеру очередной трубы обеспечивают сушку покрытий периодически поступающих труб сразу после их нанесения и исключают зависимость между продолжительностью сушки и габаритами сушильной камеры, между вращением труб и их перемещением вдоль камеры, что повышает производительность установки и уменьшает ее габариты.

Обеспечение автоматического открытия загрузочного и разгрузочного люков одновременно с шиберами вентиляционной системы 15 при загрузке, и разгрузке предотвращает попадание вредных веществ в производственное помещение.

На фиг..1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Установка содержит теплоизолированную камеру 1 с расположенными внутри источниками 2 тепла. Камера 1 снабжена загрузочным люком 3, разгрузочным люком 4 и шиберами 5 и 6, установленными в трубо- 25 проводах 7 и 8 вентиляционной системы. Камера 1 на входе снабжена конечными выклю1 ателями 9 и !О, а на выходе — конечными выключателями 1! и 12.

Выключатели 9 и 10 связаны с приводом

13, а выключатели 11 и 12 с приводом 14. ЗО

Привод 13 соединен рычагами 15 с загрузочным люком 3 и шибером 5 вентиляционной системы, привод 14 соединен рычагами

16 с разгрузочным люком 4 и шибером 6 вентиляционной системы.

Вдоль камеры 1 на опорах 17 установлены оси роликов 18, связанных с приводом 19 вращения. На осях роликов 18 с двух сторон симметрично установлены поворотные рычаги 20, выполненные в виде секторов, выпуклая часть которых обращена 4g в сторону перемещения труб 21, на которых с двух сторон установлены оправки 22.

Нижние концы рычагов 20 шарнирно закреплены на продольных тягах 23, соединенных с приводом 24 возвратно-поступательного перемещения труб вдоль камеры 1. Привод 45

24 связан с конечным выключателем 9.

Установка работает следующим образом.

Включают источники 2 и устанавливают в камере 1 необходимый температурный режим. Включают привод 19 и придают вращательное движение роликам 18. Стеклянная труба 21 с оправками 22 после нанесения покрытия поступает к загрузочному люку 3 камеры 1 и нажимает на конечный выключатель 9, который подает сигнал.приводу 13. Привод 13 посредством рычагов 55

15 открывает люк 3, через который труба поступает в камеру, и одновременно открывает шибер 5 вентиляционной системы. Поступившая в камеру 1 труба 21 нажимает на конечный выключатель 10, и привод 13 закрывает люк 3 и шибер 5. Труба 21 поступает на первую пару вращающихся роликов, опирается на них оправками 22 и вращается вокруг своей оси. Г1ри поступлении следующей трубы конечный выключатель

9 подает сигнал приводу 24. Тяги 23, смещаясь вдоль камеры 1, поворачивают рычаги 20, которые перемещают ранее поступившую трубу 21 с оправками 22 на смежную пару роликов в направлении к разгрузочному люку 4. Рычаги 20 возвращаются в исходное положение, а вновь поступившая труба, как и предшествующая через люк

3 попадает на первую освободившуюся пару роликов. При этом вредные вещества, образующиеся в процессе полимеризации посредством шибера 5 удаляются,из камеры

1 в вентиляционную систему. При возвращении рычагов 20 в исходное положение их выпуклая часть проскальзывает по хвостовикам оправок 22 труб, что предотвращает возвращение последних в первоначальное положение. Таким образом, загружают полностью все пары роликов камеры I. При поступлении очередной . трубы срабатывает выключатель 9, и привод 13 одновременно открывает люк 3 и шибер 5, а привод 24 смещает тяги 23 вдоль камеры, при этом рычаги 20 перемещают трубы, находящиеся в камере с одной пары смежных роликов на другую. Труба через люк 3 поступает в камеру 1, нажимает на выключатель 10, при этом привод 13 закрывает люк 3 и шибер 5 и попадает на первую пару роликов, а труба, находящаяся на последней ларе роликов, поступает к разгрузочному люку 4 и нажимает на выключатель 11, который подает сигнал приводу 14. Привод 14 посредством рычагов 16 одновременно открывает люк 4 и шибер 6 вентиляционной системы.

При выходе трубы из камеры 1 срабатывает конечный выключатель 12, и привод 14 закрывает люк 4 и шибер 6. Таким образом, осуществляется процесс сушки периодически загружаемых труб.

Описанное техническое решение обеспечит сушку покрытий на трубах, сразу после их нанесения, повысит производительность и уменьшит металлоемкость установки, а также улучшит условия труда.

Формула изобретения

Установка для сушки покрытий на трубах, содержащая теплоизолированную камеру с загрузочным и разгрузочным люками и вентиляционной системой, расположенную внутри камеры систему вращающихся роликов, между смежными парами которых размещены высушиваемые трубы, и привод поступательного перемещения, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения габаритов и II0994883 вышения качества при сушке покрытий сразу после их нанесения, оси роликов по обе стороны последних снабжены опорами и симметрично установленными поворотными рычагами, шарнирно связанными посредством тяг с приводом .поступательного перемещения, вентиляционная система снабжена шиберами, загрузочный и разгрузочный люки — приводами, а камера на входе и выходе — конечными выключателями, управляющими приводами люков и шиберов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 641253, кл. F 26 В 15(08, 1979.

2. Патент США № 4083119, кл. 34 — 105, опублик. 1978.

994883

Составитель 10. Мартинчик

Редактор P. Циника Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 595/23 Тираж б85 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для сушки покрытий на трубах Установка для сушки покрытий на трубах Установка для сушки покрытий на трубах Установка для сушки покрытий на трубах 

 

Похожие патенты:

Сушилка // 823791

Сушилка // 807751

Изобретение относится к способу и устройству для обработки покрытия контейнеров, в частности к способу и к соответствующему устройству для сушки защитных покрытий на контейнерах

Изобретение относится к способу сушки содержащих воду предпочтительно плитообразных изделий в конвейерной сушилке многоярусного типа

Изобретение относится к конвейерной сушилке многоярусного типа, в частности для плитообразных изделий

Изобретение относится к технологии производства брикетов, а именно к устройствам для сушки брикетов, и может быть использовано преимущественно для сушки угольных топливных брикетов с низкой сырой прочностью, в том числе перфорированных, однослойных и двуслойных, формуемых на многосекционных роторных прессах

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано для сушки кирпича, плиток, черепицы, кислотоупорных колец Рашига, теплоизоляционных скорлуп и других керамических изделий, и может быть применено для искусственной карбонизации силикатного кирпича
Наверх