Конвейерная сушилка

 

КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА, включающая камеру, расположенные в ней /7-4-1 один под другим верхний и нижний конвейеры с грузонесущими органами и приводом и размещенные на выходе из камеры принимающие приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности сущки фурнитуры, нижний конвейер выполнен большей длины, чем верхний, а грузонесущие органы каждого из конвейеров выполнены в виде сетчатого бесконечного замкнутого полотна с закрепленными на нем поперечными планками и поддонов, установленных с возможностью взаимодействия с поперечными планками, при этом каждое принимающее приспособление выполнено в виде установленных на одном уровне с сетчатым полотном направляющих, а привод нижнего конвейера выполнен реверсивным. 05 00 00 N Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д(д) F 26 В 15/12; В 65 G !700

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ;";. ;::;

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 (21) 2587811/27-03 (22) 03.01.78 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) Б. А. Ганкин, М. Л. Голубицкая и М. Ю. Лукашевская (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (53) 66.047.785.55:621.867.1 (088.8) (56) 1. Патент Великобритании № 1322979, кл. F 26 В 17/00, опублик. 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 334623, кл. F 26 В 15/12, 1970 (прототип). (54) (57) КОНВЕЙЕРНАЯ СУШИЛКА, включающая камеру, расположенные в ней

„„SU„„1006884 A один под другим верхний и нижний конвейеры с грузонесущими органами и приводом и размещенные на выходе из камеры принимающие приспособления, отличающаяся тем, что, с- целью повышения надежности сушки фурнитуры, нижний конвейер выполнен большей длины, чем верхний, а грузонесущие органы каждого из конвейеров выполнены в виде сетчатого бесконечного замкнутого полотна с закрепленными на нем поперечными планками и поддонов, установленных с возможностью взаимодействия с поперечными планками, при этом каждое принимающее приспособление выполнено в виде установленных на одном уровне с сетчатым полотном направляющих, а привод нижнего конвейера выполнен реверсивным.

1006884

Изобретение относится к технологическому оборудованию для сушки изделий с лакокрасочным покрытием.

Известно устройство конвейерного типа для сушки изделий, включающее два транспортера, расположенных один над другим, причем верхний выполнен короче нижнего и оба имеют полотно в виде перфорированной решетки (1).

Недостаток устройства заключается в невозможности обеспечения надежной сушки фурнитуры с лакокрасочным покрытием.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является конвейерная сушилка, включающая камеру, расположенные в ней один под другим верхний и нижний конвейеры с грузонесущими органами и приводом и размещенные на выходе из сушильной камеры принимающие приспособления (2).

Недостаток устройства заключается в невозможности обеспечения надежной сушки фурнитуры состоящей из мелких изделий различной формы и размера.

Целью изобретения является повышение надежности сушки фурнитуры.

Указанная цель достигается тем, что в конвейерной сушилке, включающей камеру, расположенные в ней один под другим верхний и нижний конвейеры с грузонесущими органами и приводом и размещенные на выходе из камеры принимающие приспособления, нижний конвейер выполнен большей длины, чем верхний, а грузонесущие органы каждого из конвейеров выполнены в виде сетчатого бесконечнозамкнутого полотна с закрепленными на нем поперечными планками и поддонов, установленных с возможностью взаимодействия с поперечными планками, при этом каждое принимающее приспособление выполнено в виде установленных на одном уровне с сетчатым полотном направляющих, а привод нижнего конвейера выполнен реверсивным.

На фиг. 1 изображена предлагаемая сушилка, разрез; на фиг. 2 — схема взаимодействия противня с поперечными планками; на фиг. 3 — боковые направляющие.

Конвейерная сушилка включает камеру ! с терморадиационными излучателями 2, рециркуляционный вентилятор 3, формокамеру 4. В камере 1 смонтированы один под другим два конвейера: верхний 5 и нижний 6, имеющие грузонесущие органы и кинематически связанные между собой системой шестерен и звездочек 7. Реверсированное движение нижнего конвейера 6 осуществляется трензелем 8 с рычагом 9 переключателя.

3S

40 а."

Конвейеры 5 и 6 имеют общий привод

10, который передает им движение с заданной скоростью через цель 11.

Нижний конвейер 6 выполнен большей длины, чем верхний 5, а грузонесущие органы каждого из конвейеров 5 и 6 выполнены в виде сетчатого бесконечнозамкнутого полотна 12, с закрепленными на нем поперечными планками 13 и съемных поддонов 14, установленных с возможностью взаимодействия с поперечными планками 13.

Каждое принимающее приспособление выполнено в виде установленных на одном уровне с сетчатым полотном 13 на выходе из камеры 1 направляющих 15 для выгрузки противней 14. В дне форкамеры 4 имеется окно 16 для выгрузки мелких изделий

В тару 17.

Для противней 14 в камере 1 имеются выгрузочные 18 и загрузочные 19 и 20 окна.

Конвейерная сушилка работает следующим образом.

При сушке изделий насыпью окрашенные изделия через окно 19 высыпаются на сетчатое полотно 13 верхнего конвейера 5, который транспортирует их через зону сушки (направление движения верхнего транспортера — по стрелке А). Подсушенные изделия падают на сетчатое полотно 13 нижнего конвейера 6, который движется в противоположную сторону по стрелке Б. Удар изделий при пересыпании предотвращает слипание их. Полностью высушенные изделия высыпаются через окно 16 в тару 17.

Более крупные изделия, которые окрашиваются пульверизационным способом, для сушки укладываются на противни 14. Поворотом трензеля 8 с помощью рычага 9 изменяется направление движения нижнего конвейера 6. Оба конвейера 5 и 6 движутся в одном направлении: верхний 5 — по стрелке А, нижний 6 — по стрелке В. Привод 10 перенастраивается на скорость, обеспечивающую время сушки.

Противни 14 с окрашенными изделиями устанавливаются через окна 19 и 20 в формокамере 4,как на верхний 5, так и на нижний 6 конвейеры и перемещаются через зону сушки. Благодаря тому, что каждый грузонесуший орган оснащен поперечными планками 13, противни 14 в конце сушки выталкиваются на жесткие направляющие 15, размещенные по бокам от грузонесушего органа на выходе камеры 1, и удаляются из камеры

1 через выгрузочные окна 18.

Положительный эффект состоит в том, что данная конвейерная сушилка обеспечивает надежную сушку фурнитуры, состоящей из мелких изделий различной формы и размера.

1006884

Составитель Т. Щеглакова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 210!/61 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4