Способ сварки

 

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ996 1 24

Союз Саветеких

Социавктнческих

Республик

Р МК з . (61} Дополнительное к авт. саид-ву= !

° (22} Заявлено 19 02.81 (21) 3248078/25-27

В 23 К 9/04 сприсоединенивизаявки Йо(23} Приоритет

Опубликовано 150283. Бюллетень 89 б

Государственный нояитет.СССР . ио делая изобретений . и открытий

РЗ) УДК 621-791. - .75(088 ° 8)

Дата опубликования описания 17.02.83

= 1 (71) Заявитель

1 (-54 J СПОСОБ СВАРКИ

Изобретение относится к спосо-бам сварки и преимущественно наплав ки, и может быть использовано при из готовлении инструмента в инструментальной и другйх отраслях машиностроительной нрсиышленности.

Известен способ приварки злемен тов к изделию, при котором производят нагрев и расплавление свариваемых деталей в зоне сварки двумя дугами, воздействующими с двух сторон на привариваемую заготовку, и охлажде-ние свариваемых деталей в зоне соединения; При этом осуществляется перемещение свариваемых заготовок относительно сварочных дуг P) .

Однако известный способ предпола-гает .наличие, как минимум, двух приводов, что приводит к определенной сложности оборудования.

Цель изобретения — исключение от-. : дельного привода перемещения сварива-, емых деталей.

Цель достигается тем, что согласно способу сварки заключающемуся в нагреве двумя дугами зоны сварки деталей, один из которых является проволокой, при перемещении эоны сварки относительно дуг, и охлажде-

"нии зоны соединения, в. качестве привода изделия используют -усилие подачи привариваемой проволоки, передаваемое на изделие через кристаллиэующийся металл- Isa,. а охлаждение эоны сварки ведут, подавая вдоль линии пересечения плоскости двух дуг и вертикальной плоскости, проходящей через ось проволоки, охлаждающую жидкость.

На фиг . 1 представлена схема осуществления предлагаемого способа на фиг, 2 - разрез A A на фиг. 1у на фиг. 3 - схема приварки проволоки к плоской детали; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Способ осуществляется следующим образом.

Проволоку 1 подает с помощью ро20 ликов 2 в зону двух дуг 3, где она сваривается с деталью 4. Одновременно с нагревом дугами 3 по трубке 5 поступает охлаждающая жидкость. Охлаждается поверхностный слой привариваемой проволоки 1.

Проволока 1 имеет по сечению разную прочность, причем в охлажденной части -прочность выше, чем в нижней более нагретой. Усилие на деталь 4 от роликов 2 передается через более

996124 прочный участок проволоки 1. В результате деталь 4 получает движение.

Если проволока 1 по отношению к дугам 3 расположена под углом к детали 4 так, как показано на фиг. 1, то деталь 4 совместно с вращением получает осевое перемещение по стрелке Б, Крепление детали 4 осуществлено в подшипниках 6 скольжения.

Сварка производится следующим образом. . tO

Деталь 4 помещают в подшипниках 6 с возможностью вращения и продольного перемещения. Затем к детали 4 подводят приварнваемую проволоку 1 с помощью толкающих роликов 2. Начина- д5 ют сварку (зажигают дуги 3) и одновременно пускают охлаждающую жид" кость по трубе 5. Проволока 1 в зоне соединения в сечении нагревается на разные температуры. Верхний слой, охлаждаемый, имеет более высокую прочность и способен воспринимать усилие движения проволоки 1. Нижний слой, контактирующий с деталью 4, расплавлен. Деталь 4 получает вращение. В свою очередь деталь 4, вращаясь, изгибает привариваемый участок проволоки 1. Проволока 1 повторяет геометрию поверхности детали 4..

На фиг . 3 и 4.показан один из ва- . риантов способа для случая наплавки и сварки на плоскую деталь. К плоской детали 4 с помощью двух дуг 3 производится приварка проволоки 1.

Охлаждение места сварки осуществляется водой, подаваемой по трубке 5, .

Прямолинейное движение детали 4 осуществляется усилием P от привода проволоки через кристаллизующийся металл в месте контакта 7 проволоки и детали. Деталь 4 движется по роль- 40 гангу 8.

Поскольку усилие проволоки передается на деталь через участок 5 кристаллизующегося металла, то решающим становится охлаждение сварочной ванны. При принудительном охлаждении, когда охлаждение ведут путем подачи охлаждающей жидкости вдоль линии пе» ресечения плоскости двух дуг и вертикальной плоскости, проходящей через $Q ось проволоки, эффект передачи усилия от проволоки на деталь через кристаллизующийся металл является максимальньм.

В предлагаемом спосОбе охлаждаемый участок воспринимает усилие движения, так как их направления совпадают: выпучивания проволоки не происходит, ее отрыва от детали также не наблюдается. Охлаждаемый участок передает усилие на деталь через кристаллиэующийся участок шва.

П р и и е р. На деталь из ст 45 диаметром 50 мм наплавляется проволока из материала Р-18 диаметром

6,0 мм. Режим наплавки: сила тока на каждую дугу 80-90 А, линейная скорость подачи присадка 18-20 м/ч, подача воды капельная 30-40 капель в мин. В результате получают качественную наплавку бЕз использования станка с приводом вращения и поступательного движения.

Предлагаемый способ прост в производстве, позволяет существенно упростить оборудование, исключив иэ него самостоятельный поивод перемещения иэделия.

Способ может быть применен пои изготовлении,-: режущего инструмента и других деталей и может дать значи" тельный экономический эффект по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Способ сварки преимущественно приварки проволоки к иэделию, при которсм производят нагрев и расплавление свариваемых заготовок в зоне сварки двумя дугами, воздействующими с двух сторон на привариваемую заготовку, и охлаждение эоны сварки при перемещении ее относительно сварочных дуг, отличающийся тем, что, с целью исключения отдельного привода перемещения сварнваемого изделия, перемещение изделия осуществляют путем передачи на него усилия подачи цривариваемой проволоки через кристаллиэующийся металл шва, а охлаждение зоны сварки производят, подавая охлаждающую жидкость на привариваемую проволоку вдоль линии пересечения плоскости расположения сварочных дуг и вертикальной плоскости, проходящей через ось привариваемой проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 757286, кл. В 23 К 37/06, 26.12.78 (прототип .

996124

Д-й

Юиа.д

Вид Я

Составитель Т. Арест

Редактор А. Химчук Техюед Т.Маточка Корректор В» -Sv Tax a юююеюмюМю еи ее м

Заказ 797/21 Тираж 1104 Под»ион ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ич35 Рамаская наб., д. 4/5 в - - ч

- Филиал ППП "Патент,r.Óæãîðîä, ул. Проектная, а