Устройство для моделирования магнитогидродинамических явлений при электрошлаковом переплаве

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ CBMQFTEЛЬСТВУ. Союз Советских

Социалистических

Республик иI996490 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 07. 80 (2l ) 2962676/22-02 с присоединением заявки № (23) П риоритет (51)М. Кл.

С 22 В 9/18 Г4сударстаелхый NoNNToT

CCCP (5З) УДК 669..046-538.4 (088.8) Опубликовано 15. 02. 83. Бюллетень № 6 до делам лэобретекхй и аткрмтий

Дата опубликования описания 18. 02. 83

l0. Г. Емельяненко, С.Ю. Андриенко, Э. В. Щ

А.И. Чайковский и A.I0. Чудновский (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного ЗмамеИтт.",";... институт электросварки им. Е.О. Патона ;." (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ

МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ

ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ПЕРЕПЛАВЕ

Изобретение. относится к специальной металлургии и может быть использовано при моделировании магнитогидродинамических (МГД) явлений в шлаковой и металлической ваннах при электрошлаковом переплаве (ЭШП), Известен способ и устройство для физического моделирования, в котором потоки в шлаке и металле моделируют в кварцевом кристаллизаторе снаб1 1О женном графитовым основанием. При этом, в качестве сред, моделирующих шлак и металл, используют соответственно эвтектическую смесь хлористый калий - хлористый литий (молекулярное соотношение 41:59) и алюминий 1 g.

К основным недостаткам указанной модели относятся: относительно высокая температура моделирующих сред, которая приводит к быстрому раэруше" 20 нию кристаллизатора; непосредственное прикосновение моделирующих сред со стенками кристаллизатора приводит к искажению формы и конфигурации пото2 ка. Следовательно,. указанная модель не в полной мере отображает реальную картину потоков в металлической и шлаковой ваннах.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для моделирования МГД явлений в металлической ванне, при котором в качестве среды-имитатора расплавленного металла используют ртуть. Ртуть заполняет резервуар; расположенный в горизонтальной плоскости. Причем внутренняя форма резервуара имитирует форму металлической ванны реального слитка

ЭШП. Через ртуть пропускают электрический ток и фиксируют МГД потоки, возникающие в ртутной ванне (2

Недостаток укаэанной модели заключается в том, что она, с едной стороны, непригодна для одновременного моделирования МГД явлений в шлаковой и металлической ваннах, а, с другой стороны, не учитывает динамику изме3 9964 нения формы металлической ванны в процессе ЭШП.

Цель изобретения - моделирование и визуальное наблюдение ИГД-потоков в шлаковой и металлической ваннах в сочетании с моделированием кристаллизационных процессов ЭШП.

Указанная цель достигается тем, что снабженный токоподводом расположенный в грризонтальной плоскости 1р резервуар с моделирующей жидкостью снабжен гибкой токопроводящей перегородкой, разделяющей резервуар на зоны, моделирующие шлаковую и металлическую ванны, и размещен в корпусе с охлаждающей средой.

На Фиг. 1 изображено устройство для осуществления моделирования ЭШП по схеме монофиляр; на фиг.2 - то же, 2р по схеме бифиляр.

Устройство состоит из зоны резедвуара 1, в котором моделируется шлаковая ванна; зоны резервуара 2, в котором моделируется металлическая ван- 2$ на; разделительной гибкой гофрированной электропроводной перегородки 3 (крепящейся в двух полушайбах из органического стекла); медного электро, да 4; источника питания 5; узла креп- зр ления перегородки 6; электрододержателя 7; уплотнительной шайбы 8, имеющей:Форму полукольца; корпуса с циркулирующей охлаждающей средой 9.

При моделировании на описанной модели МГД-явлений ЭШП слитка диаметром 1500 мм из стали 9 2 на МФ на шлаке АПФ-6 в масштабе 1:10 по схемам, представленным на фиг. 1 и 2, отмечается интенсивное перемещение шлака и металла под действием электромагнитных полей, вызванное протеканием электрического тока. Направление вращения шлака и металла представлено на фиг, 1 и 2. Моделирование ведется для электродов разного диаметра при токах 0,5-4 кА, что обеспечивает соблюдение условия 3

= 40 d ä,где З - рабочий ток, кА;

d „ - диаметр электрода,.мм, 40эмпирический коэффициент, при котором режим работы моделируемого объекта оптимален. Наличие охлаждающей среды позволяет обеспечить условия, при которых температуры металла и шлака пропорциональны температурам соответствующих моделирующих сред.

Температуры моделирующих сред определяют. из следующих соотношений.

90 4

Температура сплава Вуда с иттриевой добавкой, имитирующего металл

Т = ° т

Tarp ногр Т где T — температура нагрева спланагр оС ва, Т - температура плавления

L о металла, С;

Т вЂ” температура .нагрева мееагр о талла, С;

Т - температура плавления

L сплава, С. о нагр 1430

Температура водного раствора гипосульфита, имитирующего шлак

tf Тйаг THarp

Т

\ ногР Т„„гР

И где Т вЂ” .температура нагрева водНигр ного. раствора гипосуль-. фита, С; о

Т - температура шлака, С

Harp и 1800

Тнагр = 65 16pp = 73 С

Соблюдение температур сред, моделирующих металлическую и шлаковую фазы соответственно 65 и 73 С, обеспео чивает условия для моделирования ИГД явлений совместно с кристаллизацией .сплава Вуда с добавкой иттрия, что позволяет получить не только качественную, но и количественную картину процессов ЭШП.

При моделировании МГД явлений производится замер скоростей потоков в шлаковой и металлической ваннах. Полученные результаты убеждают в том, что зависимость скоростей потоков в шлаковой и металлической ванне носит линейный характер °

Сравнение полученных результатов с литературными и производственными данными позволяет сделать вывод о правомерности моделирования МГД явлений ЭШП на описанной модели.

Полученные результаты моделирования позволяют оптимизировать технологию электрошлаковой выплавки крупных слитков весом до 200 т на ПО

"Новокраматорский машиностроительный завод". Зкономический эффект определяется, сокращением сроков проектных работ при конструировании новых установок и сокращением срока выбора оптимальных режимов процесса при их пусках..

Формула изобретения

Устройство для моделирования магнитогидродинами:еских явлений при

996490

5 электрошлаковом переплаве, содержащее расположенный в горизонтальной плоскости резервуар с моделирующей жидкостью, .снабженный токоподводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сочетания моделирования магнитогидродинамических явлений с моделированием кристаллизационных процессов, оно снабжено гибкой токопроводящей перегородкой, разделяющей to резервуар на зоны, моделирующие шлаковую и металлическую ванны, причем резервуар размещен в корпусе с охлаждающей средой.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. . СашЬе11 ">. Heta1s" 1970, ч. 22, р 23-25.

2. Чернов Ю.В., Иошняга В.И. Влияние характера вынужденного движения расплава s жидкой ванне при вакуумном дуговом переплаве на струйные особенности слитка. Сб. "Металлургические методы повышения качества стали". Н., "Наука", 1979, с. 41996490

Составитель A, -.Волков

Редактор Т. Парфенова Техред Л,Пекарь Корректор Е. Ронко

Заказ 348/39 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ЗЫ д,н юи eg с рф

Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для моделирования магнитогидродинамических явлений при электрошлаковом переплаве Устройство для моделирования магнитогидродинамических явлений при электрошлаковом переплаве Устройство для моделирования магнитогидродинамических явлений при электрошлаковом переплаве Устройство для моделирования магнитогидродинамических явлений при электрошлаковом переплаве 

 

Похожие патенты:

Поддон // 899696

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения деталей
Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к извлечению благородных металлов из цинковых осадков (шламов), получаемых в результате осаждений (цементации) благородных металлов из цианистых растворов цинковой пылью

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению многослойных слитков методом электрошлакового переплава

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке сырья и концентратов золота и серебра

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, точнее к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения литых деталей преимущественно из компактных отходов меди и (или) ее сплавов
Наверх