Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования

 

= =3 /

Минский научно-исследовательский ин строительных материалов (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ

УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано прн производстве силикатного кирпича.

Известно устройство для контроля работы пресса силикатного кирпича, включающее приводной электродвигатель, в одну из фаз которого включен трансформатор тока с нагруэоч-. ным сопротивлением, выпрямитель, к выходной диагонали которого подключена электрическая схема, фиксирующая величину электрического тока приводного электродвигателя пресса f13.

Наиболее близким по технической суацности э и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для. автоматической стабилизации усилия прессования, содержащее измеритель, задатчик, преобразователь усилия, регулирующий орган с исполнительным меха-: zo низмом и источник питания.

Известные устройства обеспечивают пропорциональность величины изменения глубины засыпки величине отклонения усилия прессования, причем устранение отклонения производится за один цикл прессования Щ.

Однако в случае использования известных устройств для стабилизации усилия прессования в производстве силикатного кирпича прн больших отклонениях уровня засыпки силикатной смеси от требуемого значения, устранение отклонения за один цикл прессования (2 — 2,5 с) может привести к механической поломке пресса вследствие запрессовки силикатной смеси в пресс-форме пресса. Болыпие случайные бтклонения усилия прессования могут происходить вследствие неоднородности силикатной

1 смеси по плотности.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматической стабилизации усилия прессования, содержащее измеритель, задатчик, преобразователь усилия, регулирующий орган с исполнительным механизмом и источник питания, снабжено регулятором, а преобразователь усилия состоит иэ диода, RC-цепи, транзистора, компаратора, амплитудного

8124

20

Ограниченные по амплитуде входные импульсы после амплитудного ограничителя

12 поступают на вход счетчика 13 числа импульсон, где проводится подсчет числа входных импульсов 0 до наперед заданного

3 99 ограничителя, счетчика импульсов; генератора пилообразного напряжения, преобразователя числа импульсов в напряжение и генератора импульсов, причем выход измерителя подключен ко входу. амплитудного ограничителя и к аноду диода, катод которого соединен с

RC-цепью, коллектором транзистора и с одним иэ входов компаратора, выход которого подс ключен к одним из входов счетчика импульсов, генераторов и к базе транзистора, эмиттер которого соединен с нулевой шиной источника питания, вывод амплитудного ограничителя соединен с другим входом счетчика импульсов, выход которого подключен к другим входам генераторов, выход генератора, пилообразного напряжения соединен с другим входом компаратора, а выход генератора импульсов в напряжение подключен к одному из входов регулятора, другой вход которого соединен с задатчиком, выход регулятора подключен к исполнительному механизму регулирующего органа.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 — схема блока, 2, Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования состоит (фиг. 1) из измерителя 1, преобразователя усилия 2 прес. сования пресса силикатного кирпича в электрический сигнал, регулятора 3, задатчика 4, исполнительного механизма 5, регулирующего органа 6, изменяющего подачу силикатной смеси в, гфессе 7 и источника питания (не показаны) .

Блок 2 состоит (фиг. 2) из детектора 8, имеющего нагрузочную RC-цепочку 9, состоящую из резистора R и, конденсатора С, с большой постоянной времени,.разрядного транзистора 10, компаратора ll, амплитудного ограничителя 12, счетчика 13 числа импульсов, генератора пилообразного напряжения 14, генератора 15 импульсов и преобразователя 16

° ° числа импульсов и напряжение.

Устройство работает следующим образом.

С измерителя 1 представляющего собой, например, измерительный трансформатор тока, выходной электрический сигнал в виде импульсов с амплитудой, пропорциональной усилию прессования пресса 7, подается на вход блока 2, z. е. на (пиковый1 детектор 8 и на амплитудный ограничитель 12. Поскольку постоянная времени г — R с нагрузочкой

RC-цепочки 9 велика, то на конденсаторе С устанавливается напряжение, пропорциональное среднему значению импульсов. значения N, Заданное значение N устанавливается с учетом скорости исполнения команды исполнительным механизмом 5 и регулирующим органом 6, длительности цикла одного прессования, формовочных свойств силикатной смеси и в каждом конкретном случае устанавливается эмпирически. Когда N = n, включается генератор 14 пилообразного напряжения, генератор 15 импульсов и на выходе появляются. счетные импульсы. Пилообразное напряжение сравнивается на компараторе 11 с напряжением на конденсаторе С цепочки 9. При равенстве этих напряжений компаратор 11 вырабатывает на своем выходе импульс сброса, который, поступая на шину сброса счетчика

13 числа импульсов, сбрасывает счетчик в ноль. Этот же импульс компаратора 11 включает генератор 14, генератор 15 импульсов и открывает разрядный транзистор 10, через который разряжается цепочка 9, С выхода генератора 15 импульсов на вход преобразователя

16 импульсов (преобразователь числа импульсов и напряжение, например),.поступает число импульсов, пропорциональное величине среднего значения суммы импульсов, подаваемые на вход блока 2.

Сигнал, например, напряжение, с выхода блока

2 и задающий сигнал эадатчика 4 подаются на регулятор 3, который управляет исполнительным механизмом 5, изменяющим посредством регулирующего органа 6 глубину засыпки силикатной смеси.

Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность осуществить управление засыпкой формовочной смеси по усредненной величине усилия прессования, что позволит обеспечить более надежную автоматическую стабилизацию усилия прессования пресса силикатного кирпича, в результате значительно сократится количество внеплановых ремонтов и улучшится качество выпускаемой продукции.

Формула изобретения

Устройство для автоматической стабилизации усилия прессования, содержащее измеритель, задатчик, преобразователь усилия, регулирующий орган с исполнительным механизмом и источник питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено регулятором, а преобразователь усилия состоит из диода, RG-цепи, транзистора, компаратора, амплитудного ограничителя, счетчика импульсов, генератора пилообразного напряжения, преобразователя числа импульсов в напряжение и генератора импульсов, причем выход измерителя подключен к входу амплитудного ограничителя и к

5 998124 Ь аноду диода, катод которого соединен с RC-це- преобразователь числа импульсов в напряжение пью, коллектором транзистора н с одним иэ - подключен к одному иэ входов регулятора, входов компаратора, выход которого подкяю- другой вход которого соединен с задатчиком, чен к одним из входов счетчика имплуьсов, выход регулятора подключен;к исполкнтельгенераторов и к базе транзистора, эмнттер ному механизму регулирующего органа., которого соединен с нулевой шиной источника

mnaaHs, выход амплитудного ограничителя Источники ннформацни, соединен с другим входом счетчика импульсов, принятые во внимание при экспертизе выход которого подключен к другим входам . 1. Авторское свидетельство СССР 11Ф 4420б8, генераторов, выход генератора пилообразного 10 кл. В 28 В 17100, 1972. напряжения соединен с другим входом компа- 2, Авторское свидетельство СССР У 30б9б4, ратора, а. выход генератора импульсов через кл. В 28 В 17 00, 1968, ВНИИПИ Заказ 1031/26 Тираж 587 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4