Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала

 

ОПИСАНИЕ . ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («)998438

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 030781 (21) 3311429/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет .—

Опубликовано 2302ЯЗ.Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230283 (511М. Кл э

С 04 В 43/02

Государственный комитет

С С С.P о делам изобретений. и открытий (Щ УДК бб2.998 . (088 ° 8), В.i3. Мартыненко, М.Н. Сорин, Л.Н. Гаоду, БЛ ХайаБ@Ы а2

В.В. Чурилов, В.М. Васильиов, И.3. Наринский, L, k,ùáèê...

D.М. Ковылов и й.H. Томилин

j c

Украинский научно-исследовательский инстит т огнеупб х в (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕУПОРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение отнОсится к теплоизоляционным огнеупорным материалам на основе огнеупорных волокон и может быть использовайо для высокотемпера- . турной теплоизоляции различных агре- .

5 гатов, например для изоляции термических и нагревательных нечей и т.д.

Известны составы для получения теплоизоляционных материалов на основе керамических волокон, содержащие кремнезоль и органическое связующее(1

Материалы, полученные из этих составов, имеют низкую кажущуюся плотность и теплопроводиость, однако их механическая прочность невелика вслед- 15 ствие больших потерь кремнезоля при формировании и миграции связующего в сушке.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала, содержащая б-35Ъ кремнезоля, 4-10% поливинилаце-. татной дисперсии и остальное — огне-, упорное волокно, позволяющая получать материал с довольно высокой механической прочностью (.23.

Однако потери связующего при формовании высоки вследствие миграции связующего в процессе сушки к поверхности формуемого изделия.

Цель изобретения — снижение потерц, связующего в процессе сушки и увеличение прочности на изгиб.

Поставленная цель достигается тем, что композиция Для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала, включающая огнеупорное волокно, кремнезоль и прочностную добавку, содержит в качестве прочностной добавки одно соединение из группы FeC l@, Al 2 (S0q)3, A l C l 3, С гС13 и t. Co(NH 3)@

Cl3, при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Кремнез оль 3-30

Одно соединение из группы а

FeC l3A lg (504 ) g, A I C l g, СгС13 и )Co(NH3)63 С Э 0,1-5,0

° Огнеупорное волокно Остальное

Материал готовят следующим образом.

Приготавливают водный раствор связующего, содержащий 3-30% кремнезоля, затем добавляют огнеупорное волокно.

В качестве огнеупорного волокна может быть использовано алюмосиликатное, муллитокремнеземистое, алюмохромсили- катное .цирконийсодержащее, поли-. кристаллическое или другое огне998438

Плот- Прочност ность ка- при иэги жущаяся, бе, к г/м hKy

Удержани связующе го в из делии, Состав композиции, по сухомуу вес.З

Муллитокремнеэемистое волокно 65

30,2

29,8

29,9

99,2

1,8 кремнеэоль 30 322

Fe С13

Ллюмохромсиликатное волокно 96,9

98,5

310

1,0

2,9

2,9 кремнезоль 3

Р1ц (50, ) g 0,1

3,0

Поликрпсталлическое волокно окиси алюминия 72

24,8 24,8

24,9

99,1

1,6 кремнеэоль 25 317

Иуллитокрем. неземистое волокно 65

30,1

29,4

29,6

98,5

1,7 кремнеэоль 30 320

С гС15 5

Иультикремнеэемистое волокно 88

10,4

9,3

9,8

98,2

1,3 кремнеэоль 10 312

6 3

20,1

18,3

16,9

62,5

1,0

330

Известная упорное волокно. Смесь перемешивают 3 — .5 мин в мешалке, влажность гидромассы 92-99%. Затем добавляют прочностную добавку - водораст- 1 воримую соль элемента в трехвалентном состоянии - в количестве 0,1-5,0Ъ . п по сухому) и снова перемешивают гидромассу в течение 2-3 мин. Изделия формуют методом отливки с вакуумированием и подпрессовкой. Сушка изделий ведется при 120-150 C в течение

12-24 ч. !О

При добавлении прочностной добавки водорастворимой соли элемента в трехвалентном состоянии в гидромассу происходит диссоциация соли, взаимодействие трехвалентного катиона с активным кремнеземом золя, образования геля сложной структуры, оседающего на волокне, что обеспечивает полное удержаййе связующего в материале и предотвращает его миграцию к поверхности изделия в процессе сушКИ.

Пример. Изготовлены образцы, в которых в качестве волокнистого материала использовали муллитокремнеэемистое и алюмохромсиликатное огнеупорное волокно по ГОСТ 23619-79, а также поликристаллическое волокно окиси алюминия.

Состав композиций для изготовления материала и его свойства приведены в таблице.

998438

Формула изобретения

Составитель Н. Багатурьянц

Редактор Г. Беэвершенко Техред-Е.Харитончик

Корректор М. лароши

Заказ 1062/41 Тираж 620

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Материал имеет высокую прочность на изгиб, потери связующего при формовании и миграции в процессе сушки практически отсутствует, что обеспе-. чивает безотходнуи технологию формо- ваиия изделий, а также исключает необходимость строительства очистных сооружений и способствует охране окружающей среды.

Композиция для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала, включающая огнеупорное волокно,. кремнезоль и прочностную добавку, отличающаяся тегл, что, с целью снижения потерь связующего в процессе сушки и увеличения прочности на изгиб, она содержит в качестве прочностной :добавки одно соединение иэ группы Fe C 3- ° A1j (504) 3 °

Al C t> ° C rC1> H )Co(RH3)4)C пр следующем соотношении компонентов, мас Л:

Креинеэоль 3-30

Одно соединение иэ группм РеС1э, А (Р (5 Оф >:-3 1 А! С 1 3, С r С i и tÑо (й Н 9) ) С 3 30, 1-5, 0

Огнеупорное волокно Остальное

Источники инФбрмации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Патент Великобритании гг 1440265, кл. С.04 В 43/02, опублик.

1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 815002, кл. С 04 В 43/02, 1981 (прототип).