Акустико-эмиссионный способ контроля материалов сварных соединений

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22}Заявлено 23.01.78 (21) 2574739/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 23.02 83- Бюллетень № 7 (5l)M. Кл.

G 01 М 29/04

Гесудврственный комитет

СССР нф делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179. .16 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.ф (72) Автор изобретения

B.И. Стефа ров « а,.„:«, .

«

Всесоюзный государственный научно-исслеповЪмщьстсйй и проектный институт БНИИпроектэлектромонтаж * "., 1 (7!) Заявитель (54) АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ

МАТЕРИАЛОН СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано для контроля материалов сварных соединений, выполненных в виде пластин, по сигналам акустической эмиссии.

Известен способ контроля материалов сварных емкостей, заключающийся в том„, что емкость нагружают внутренним гидравлическим давлением, во время нагружения регистрируют сигналы акустичеокой эмиссии, по которым определяют наличие дефектов в емкости (1 .

Наиболее близким по техническои сущ15 ности к изобретению является акустикоэмиссионный способ контроля. материалов сварных соединений, выполненных в виде пластин, заключающийся в том, что закрепляют пластину параллельно сварному що шву, периодически воздействуют на пластину сосредоточенной механической силой, направленной перпендикулярно поверхности пластины, регистрируют сигналы акусти2 ческой эмиссии в момент действия изгибных напряжений, по параметрам сигналов определяют наличие дефектов в сварном шве. При этом пластина опирается на двух опорах, расположенных на ее концах, Механические усилия создают при помощи резиновых роликов, непосредственно воздействующих на сварной шов $2).

Недостатком этих способов является малая достоверность контроля, обусловленная тем, что под воздействием механических напряжений находится большой объем материала, в результате чего появляются сигналы акустической эмиссии, не связанные с развитием дефекта в материале, тем самым затрудняется регистрация полезного сигнала от дефекта.

11ель: изобретения - повышение достоверности контроля.

Эта цель достигается тем, что согласно акустико-эмиссионному способу контроля материалов сварных соединений, выполненных в виде пластин, заключающемуся в том, что закрепляют пластину параллельно сварному шву, периодически воздейству1от На пластину сосредоточенной механической силой; направленной перпендикулярно поверхности пластины, регистрируют сигналы акустической .эмиссии в момент действия изгибных напряжений, по параметрам сигналов определяют наличие дефектов в сварном шве, заключают неподвижно часть пластины с одной стороны сварного шва, а на незакрепленную часть пластины воздействуют импульсной механической силой.

В качестве импульсной механической силы используют импульсное электрическое поле.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ.

Устройство, реализующее способ, содержит зажимной механизм 1, выполненный в виде тисков с обкладками 2, источник

3 силовых импульсов, пьезопреобразователь 4, регистрирующий прибор 5, индикатор 6.

Материал обкладок 2 имеет массу и твердость выше, чем аналогичные параметры материала пластины 7. Участки обкладок, прилегающие к контролируемому сварному шву 8, имеют закругления. ,Внутренняя поверхность обкладок 2, прилегающая к пластине 7, выполнена

I в виде чередующихся пазов и выступов, расположенных перпендикулярно сварному шву 8.

Способ осуществляется следующим . образом.

Закрепляют часть пластины 7 парал. лельно сварному шву 8 в зажимном механизме 1 через обкладки 2. Воздействуют импульсной механической силой, Возбуждаемой в пластине 7 источником 3

40 силовых импульсов. Тем самым вызывают свободные колебания незакрепленной части пластины 7. В качестве импульсной механической силы используют импульс-" ное электрическое поле.

Сигналы акустической эмиссии, распро. страняясь в пластине 7, охваченной обкладками 2, имеющими пазы и выступы, испытывают минимальное затухание. В случаях неразрушающего контроля пластин из разнородных металлов, зажимают

5Ю ту часть пластины, металл которой обладает наименьшим значением пределов текучести и прочности, что позволяет сосредоточить механические изгибные напряжения в области сварного шва 8.

Устанавливают общее количество импульсов механической "илы, по крайней мере, на порядок меньше предела усталости контролируемого сварного соединения.

Сигналы акустической эмиссии принимают пьезопреобразователем 4, обрабатывают регистрирующим прибором 5 и регистрируют индикатором 6.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить помехоустойчивость и надежность контроля за счет того, что механические напряжения носят резко выраженный местный. характер, обусловленный как схемой крепления пластины, так и наличием колебательного процесса, вызываемого импульсной механической силой.

Формула изобретения

1. Акустико-эмиссионный способ контроля материалов сварных соединений, выполненных в виде пластин, заключающийся в том, что закрепляют пластину параллельно сварному шву, периодически воздействуют на пластину сосредоточенной механической силой, направленной перпендикулярно поверхности пластины, регистрируют сигналы акустической эмиссии в момент действия изгибных напряжений, по параметрам сигналов опреде« ляют наличие дефектов в сварном шве, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля закрепляют неподвижно часть пластины с одной стороны сварного шва, а на незакрепленную. часть пластины воздуйствуют импульсной механической силой.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, в качестве импульсной механической силы используют импульсное электрическое поле.

И сточники информапии, принятые во внимание при экспертизе

Х. Шарп P. Методы неразрушающих испытаний.М., Мир, 1972, с. 27-30. . 2. "ЬСй,емаЫ ЕчоЮМ1ой чу 32, J4 12, 1974, р. 259-261, 268 (прототип) .

Составитель К. Хилков

Редактор С. Патрушева -Техред;M.Гергель Корректор ф,. Фер .нц

Заказ 1145/66 . Тираж 871 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4