Патенты автора Чернов Борис Иванович (RU)
Изобретение относится к области строительства, в частности к технологии ударного бурения скважин, и может быть использовано для создания в автоматизированном режиме контрольно-измерительных скважин в ядерно- и радиационно-опасных объектах. Автоматизированное устройство для ударного бурения скважин представляет собой единую автоматизированную систему, содержащую переносную платформу с установленными на ней электродвигателем, редуктором, электроуправляемыми электромагнитными муфтами и катушкой, подвесной блок, через который перекинут металлический трос, соединенный одним концом с бойком, а другим с катушкой, и блок управления. Передача кинетического момента вращения от ведущего вала на вал катушки реализована с помощью электроуправляемой электромагнитной передаточной муфты. Торможение вращения катушки реализовано с помощью электроуправляемой электромагнитной тормозной муфты. На верхнем конце обсадной трубы, внутри которой находится боек, расположен датчик удара, выполненный в виде акселерометра, позволяющего определить момент достижения бойком ударника и обеспечить возможность включения электромагнитной муфты. Управление работой элементов устройства производится дистанционно с блока управления. Высота подъема инструмента определяется временем работы электромагнитной передаточной муфты, задаваемым оператором на встроенном в блок управления таймере. Высота подъема инструмента над забоем, заданная оператором в начале работы, сохраняется по мере углубления забоя, а также может корректироваться оператором без прерывания работы. Обеспечивается повышение эффективности использования известных устройств и расширение их функциональных возможностей. 2 ил.
Изобретение относится к технологии исследования прочностных свойств твердых материалов путем приложения повторяющихся или пульсирующих усилий и может быть использовано для определения областей образования пустот и величины плотности глиносодержащего барьерного материала при создании барьеров безопасности в пунктах размещения радиоактивных отходов, а также при выводе из эксплуатации уран-графитового реактора. Сущность: осуществляют сбор устройства для определения плотности сыпучего материала, установку его на жесткое неподвижное основание, установку плиты динамического нагружения на поверхность отобранного барьерного материала и направляющих с подвижным тарированным грузом, уплотнение слоя барьерного материала путем попеременного поднятия груза на заданную высоту и сбрасывания на плиту динамического нагружения, повторение операций, установление зависимости плотности материала от динамических параметров установки. Собирают устройство, состоящее из штанги подвески, нагрузочного устройства с подвижным тарированным грузом, плиты динамического нагружения, электронного блока, электропривода и блока управления, которое затем устанавливают на поверхность создаваемого барьера безопасности таким образом, чтобы нижняя часть плиты динамического нагружения находилась в плоскости, параллельной плоскости поверхности барьера, после чего подвижный тарированный груз нагрузочного устройства с помощью электропривода поднимают на заданную высоту, затем сбрасывают на плиту динамического нагружения и одновременно измеряют динамические параметры установки, имеющие корреляционные зависимости с плотностью сыпучего барьерного материала, после чего последовательность операций повторяют и определяют уплотнение сыпучего барьерного материала, а при отклонении величины средней плотности от допустимого значения проводят радиационное обследование участка для выявления местонахождения области с недостаточным уплотнением. Технический результат: сокращение времени определения уплотнения сыпучего глиносодержащего барьерного материала без нарушения его целостности, а также увеличение точности проводимых измерений. 2 ил.
Изобретение относится к ядерной технике, в частности к выводу из эксплуатации реакторов по варианту захоронения на месте, а более конкретно к технологии заполнения труднодоступных реакторных пространств сухим сыпучим барьерным материалом. Способ включает подачу барьерного материала в заполняемый объем через направляющую трубу под собственным весом. Перемещение барьерного материала в горизонтальном направлении осуществляют струей сжатого воздуха. Параллельно направляющей трубе проложен воздуховод с форсунками, расположенными ниже торца направляющей трубы. Форсунки формируют горизонтальные потоки сжатого воздуха, которые увлекают частицы барьерного материала и перемещают их от подающей трубы к периферии заполняемого пространства. Предложенный способ позволяет равномерно распределять сыпучий материал в недоступных полостях металлоконструкций реактора и тем самым создавать бесполостной барьер, обеспечивающий сорбцию радионуклидов при выводе из эксплуатации реакторов по варианту захоронения на месте. Технический результат - создание бесполостного барьера без использования шнековых устройств. 1 ил.
Изобретения относятся к ядерной технике, в частности к транспортированию и перегрузке облученных твэлов дисперсионных в алюминиевой оболочке высокообогащенных типа ДАВ-90 (далее «блоков ОДАВ») в транспортный упаковочный контейнер (ТУК). Способ включает транспортировку блоков ОДАВ со стола разбора до ТУК, загрузку блоков ОДАВ в ТУК. При этом загрузка чехла блоками ОДАВ проводится на столе разбора, установка загруженного блоками ОДАВ чехла в ТУК проводится без использования бункера и загрузочной тележки. Загрузку блоков ОДАВ осуществляют на столе разбора непосредственно в чехол ТУК под слоем воды с помощью ручного манипулятора. Захват включает несущую штангу с механическим захватом клещевого типа. При этом захват снабжен пружиной, фиксирующим кольцом и пневмоцилиндром с блоком дистанционного управления. Открывание предлагаемого захвата производится принудительно при дистанционной подаче избыточного давления в верхнюю полость пневмоцилиндра, что обеспечивает только контролируемое открывание. При отсутствии избыточного давления в верхней полости пневмоцилиндра пружина автоматически перемещает кольцо, которое закрывает захват и блокирует рычаги в закрытом положении. Технический результат - исключение возможности самораскрытия захвата, повышение надежности удержания груза при транспортировке, повышение радиационной безопасности персонала при загрузке ОДАВ в ТУК и сокращение времени загрузки. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
