Патенты автора Беркович Вячеслав Хаимович (RU)
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при во влечении в добычу запасов руд из ранее отработанных блоков. Способ повторной разработки рудных месторождений включает оконтуривание ранее отработанного блока с обрушенной горной массой изолирующей завесой, сооружение приемных бункеров для руды и породы и аккумулирующей емкости для тяжелой жидкости с насосной установкой. В обрушенную горную массу подают тяжелую жидкость с плотностью, равной плотности пород и меньшей плотности руды. Выпуск и транспортировку горной массы ведут в потоке тяжелой жидкости с раздельной подачей руды и породы в приемные бункеры. При этом тяжелая жидкость состоит из исходной жидкости и утяжелителя, необходимое количество которого для получения жидкости заданной плотности определяют в соответствии с предложенной зависимостью. Техническим результатом является повышение эффективности разработки рудных месторождений за счет получения достаточно устойчивой и маловязкой тяжелой жидкости с определенной крупностью зерен; увеличения абсолютной влажности некондиционной обрушенной рудной массы, увеличения ширины зоны выпуска и снижения потерь руды в транспортной выработке. 1 ил., 1 табл.
Заявлено устройство разборного покрытия поверхности закладочного массива. Техническим результатом является создание надежного разборного покрытия поверхности закладочного массива упрощенной конструкции с облегченным монтажом его возведении, обеспечивающего повышение эксплуатационных характеристик, производительности труда рабочих, занятых на монтажно-демонтажных работах, показателей извлечения руды при добыче, а также снижения износа колесных шин. Устройство включает покрытие из стальных элементов. Стальные элементы покрытия имеют толщину 6 мм и выполненные в форме квадрата с размерами 0,60×0,60 м и в форме прямоугольника с размерами 0,60×0,15 м, 0,60×0,30 м, 0,60×0,45 м. Стальные элементы позволяют осуществить укладку элементов по всей площади выемочного слоя без оставления зазоров со стороны стенок слоевой выработки. Элементы покрытия снабжены опорными штырями диаметром 14-16 мм, выполненными с изгибом под углом 6-8 град., выступающими за кромку элементов на 50 мм и приваренными попарно с двух противоположных сторон к нижней поверхности каждого элемента покрытия. В центре каждого элемента покрытия просверлено монтажное отверстие диаметром 18 мм для пропуска троса при подъеме элементов на вышележащий очистной слой и создания упора при установке бурового станка или перфоратора. 3 ил., 3 табл.
Изобретение относится к горному делу, а именно к способу разработки рудных тел, и предназначен для комбинированной - открыто-подземной отработки ограниченных в плане крутопадающих рудных тел. Способ включает установление контура зоны разработки, проведение от земной поверхности спиральной выработки с уклоном, позволяющим использовать самоходное оборудование и отработку месторождения полезного ископаемого по контуру зоны разработки с образованием выработанного пространства. Возведение искусственного ограждения путем заполнения выработанного пространства высокопрочной твердеющей закладкой, выемку массива полезного ископаемого внутри ограждения. Искусственное ограждение возводят подземным способом в виде нескольких изолированных уступов, затем открытым способом осуществляют выемку залежи полезного ископаемого параллельно с наращиванием следующего витка ограждений. Мощность создаваемого искусственного ограждения должна увеличиваться постепенно одновременно с увеличением глубины разработки, она должна соответствовать по величине условию: m ≥ σсж × cos α / γ, где m - нормальная мощность ограждения, м; σсж - прочность закладки на одноосное сжатие, МПа; α - угол наклона уступа возводимого ограждения, град.; γ - удельный вес закладки, кН/м3. Технический результат заключается в повышении эффективности разработки ограниченных в плане крутопадающих рудных тел с возведением опережающего искусственного ограждения. 1 табл., 5 ил.
Изобретение относится к горному делу, а именно к подземной разработке пологих и наклонных месторождений полезных ископаемых, и может быть использовано для разработки мощных удароопасных и структурно нарушенных участков горного массива. Способ разработки включает создание искусственной кровли в форме несущего свода путем проходки на контакте с вмещающими породами параллельных разновысоких камер-заходок первой и второй очередей и закладку выработанного пространства твердеющими смесями. Выемку полезного ископаемого под созданной искусственной кровлей камерами первой и второй очередей с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Закладочный массив армируют анкерами, устанавливаемыми по нормали к почве камер-заходок. Толщину кровли несущего свода, представляющего собой слоистую разрезную балку, определяют по принципу расчета монолитной сводчатой конструкции с заданной нагрузкой от давления вышележащих слоев закладки и собственного веса несущего свода. Необходимая прочность несущего свода, как сформированной шарнирной системы, обеспечивается заданным условием. Техническим результатом является повышение технико-экономических показателей, повышение безопасности работ, расширение области применения камерной системы разработки, увеличение объемов основных камерных запасов и снижение удельного объема горно-подготовительных работ. 2 ил.
СТЯЖНАЯ АНКЕРНАЯ КРЕПЬ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК // 2737757
Изобретение относится к способу установки стяжной анкерной крепи горных выработок, предназначенному для крепления как горизонтальных и наклонных подготовительных выработок, так и нарезных выработок любой формы и поперечного сечения, различного назначения и срока службы, как вновь проводимых, так и ранее пройденных. Согласно способу устанавливают анкеры, натяжные устройства, гибкие тросовые подхваты и затяжку, поддерживающие обнаженную поверхность кровли горной выработки. При этом для повышения несущей способности крепи и улучшения её рабочей характеристики в режиме податливости натяжные устройства устанавливают на выступающие в выработку резьбовые концы анкеров и закрепляют их гайками, а гибкие подхваты, прижимающие затяжку из лесоматериалов к кровле выработки, навешивают на тяги натяжных устройств. Для обеспечения надежного закрепления стяжной анкерной крепи максимальная сила натяжения гибкого подхвата (Tmax) должна соотноситься с несущей способностью анкера (Rанк) согласно следующему условию: Tmax ≤ Rанк ⋅ сosα, где: Tmax - максимальная сила натяжения гибкого подхвата, кН, Rанк - несущая способность анкера, кН, α - угол установки анкеров, град. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к горному делу, а именно к подземной разработке пологих и наклонных месторождений полезных ископаемых, и может быть использовано для разработки удароопасных и структурно нарушенных участков горного массива. Способ разработки включает отработку залежи панелями с выемкой руды камерами-секциями с торцевым выпуском отбитой руды через панельные буро-доставочные выработки с ориентированием общей линии фронта очистных работ по направлению максимальных главных напряжений. Способ также включает формирование закладочного массива посредством подачи твердеющей смеси в выработанное пространство и отбойку руды в зажатой среде на закладочный массив. Буро-доставочные выработки проходят с уклоном не более 8 град. Опережение горных работ в верхних панелей над нижними панелями составляет не менее двух камер-секций. При этом величина линейной подвижки уплотненного закладочного массива определяется по формуле: l=Lmax (pн-pк)/pн, м, где l - величина линейной подвижки - компенсации, образуемой за счет уплотнения закладочного массива, м; Lmax - толщина слоя закладочного массива, м; рн и рк - начальный и конечный коэффициенты разрыхления закладочного массива. Изобретение позволяет повысить эффективность разработки рудных месторождений, улучшить качество дробления рудной массы. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА РУДЫ // 2539453
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке месторождений полезных ископаемых подземным способом системами отработки, например, с торцевым выпуском с обрушением руды и налегающих пород. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение производительности и эксплуатационных характеристик Устройство включает рабочий орган, канал с установленным в нем, по крайней мере, одним гидроцилиндром, соединенным с рабочим органом, а также направляющие, установленные параллельно каналу, разборное перекрытие и фиксаторы положения гидроцилиндра, установленные на расстоянии, равном длине рабочего хода штока гидроцилиндра. Рабочий орган снабжен настилом с ребрами жесткости, а направляющие выполнены изогнутой формы и расположены с шагом друг от друга, равным длине рабочего хода штока гидроцилиндра. Направляющие расположены между фиксаторами положения гидроцилиндра, причем фиксаторы выполнены в виде стержней, закрепленных по обеим сторонам канала. На конце штока гидроцилиндра выполнен крюкообразный механизм с возможностью зацепления его на фиксаторах и снабжен стопорным устройством, выполненным в виде защелки и толкателя. 5 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА РУДЫ // 2539049
Изобретение относится к горнорудной промышленности. Техническим результатом является упрощение конструкции, облегчение изготовления, сборки и монтажа непосредственно в выпускной горной выработке. Устройство состоит из рабочего органа, опорного блока, по крайней мере, одного гидроцилиндра и стопорных устройств. Опорный блок выполнен из передней и хвостовой частей, между которыми установлен гидроцилиндр, связанный одной стороной с хвостовой частью опорного блока, а другой стороной - с рабочим органом. В каждую часть опорного блока вмонтированы направляющие, совмещенные с продольными пазами другой части. В направляющих хвостовой части выполнены отверстия для фиксации стопорными устройствами частей опорного блока. Над опорным блоком установлены дополнительные направляющие с отверстиями, совмещенные с продольными пазами рабочего органа и жестко закрепленные к передней части опорного блока. Стопорные устройства расположены между передней частью опорного блока и рабочим органом и выполнены в виде стержней, соединенных между собой серьгами с гидроцилиндром и установлены с возможностью их перемещения в трубах, вмонтированных в рабочий орган и переднюю часть опорного блока. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
