Патенты автора Овчинников Кирилл Александрович (RU)

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Заявлен способ получения ароматических углеводородов из широкой фракции легких углеводородов в газовой фазе. Для осуществления способа углеводородное сырье и вода распределенно подаются в реактор, включающий не менее двух последовательных независимых реакционных зон, или не менее чем в два последовательно соединенных реактора. При этом подача воды осуществляется в каждый реакционный объем. В зависимости от параметров температуры в различных реакционных зонах объемная скорость подачи воды может регулироваться. При этом подача воды и углеводородной фракции осуществляется в газовой фазе, а суммарное соотношение сырья и воды находится в диапазонах 76…85%/15…24% соответственно. Техническим результатом изобретения является способ получения ароматических углеводородов из широкой фракции легких углеводородов в газовой фазе в многополочном реакторе или нескольких независимых последовательных реакторах с распределенной подачей сырья и распределенной регулируемой подачей воды. 13 з.п. ф-лы, 2 табл. 15 пр.
Изобретение относится к композиции авиационного бензина. Предложена топливная композиция авиационного бензина с октановым числом по моторному методу не менее 99,6, включающая алкилат с Ткк до 170°C, толуол, м-толуидин, метилциклопентадиенилмарганца, которая содержит сочетание высокооктановых оксигенатов МТБЭ и изопропанола, а также при использовании в составе высококипящего м-толуидина применяется добавка изопропилбензола при следующем соотношении компонентов, мас.%: алкилат с Ткк до 170°C до 100; МТБЭ 12-15; изопропилбензол 5-10; толуол 0-8; изопропанол 1-5; м-толуидин 1,5-2; метилциклопентадиенилмарганца 0,1-0,2. Технический результат заключается в разработке топливной композиции высокооктанового неэтилированного авиационного бензина. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу термохимического воздействия на нефтяной пласт с трудноизвлекаемыми запасами. Способ включает двухстадийную закачку в пласт через скважину последовательно реагента органического происхождения, в качестве которого используют или ди-трет-бутилпероксид, или 1,1-ди-трет-бутилпероксициклогексан, или дикумилпероксид, или 2,2-ди(кумилперокси)пропан, или изобутилкумилпероксид, или третбутилкумилпероксид, или н-бутилкумилпероксид, или гидроперекись изопропилбензола, или дицетил-пероксидикарбонат, или третбутил-пероксинеогептаноат, или ди(3,5,5-триметилгексаноил) пероксид, или дилаурил-пероксид и инициатор реакции. Перед закачкой определяют приемистость пласта, производят первичные замеры температуры и давления в интервале перфорации скважины, в зависимости от которых рассчитывают объемы и режимы подачи реагента для разогрева пласта. Закачку реагента производят последовательно в две стадии. На первой стадии расход реагента для термохимического воздействия составляет 20%-25% от общего объема реагента. Сначала через скважину закачивают реагент органического кислородосодержащего соединения, далее закачивают 0,25-1 м3 буферной жидкости, в качестве которой используют воду, затем подают инициатор реакции, в качестве которого используют 20-30%-ный водный раствор соляной кислоты, дополнительно содержащий поверхностно-активные вещества, затем закачивают 0,25-1 м3 буферной жидкости. На второй стадии закачивают оставшийся объем реагента органического кислородосодержащего соединения, после чего закачивают 0,25-1 м3 буферной жидкости. Закачку всех реагентов производят либо через одну и ту же насосно-компрессорную трубу, либо через затрубное пространство между эксплуатационной колонной и насосно-компрессорной трубой. В процессе обработки нефтяного пласта разогревающим составом в интервале перфорации скважины осуществляют контроль температуры глубинным высокотемпературным датчиком. Технический результат заключается в повышении эффективности добычи нефти на месторождениях, в обеспечении безопасности процесса воздействия на нефтяной пласт с трудноизвлекаемыми запасами. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам синтеза технических анионных поверхностно-активных веществ для нужд нефтяной отрасли. Способ получения анионных поверхностно-активных веществ осуществляют путем жидкофазного сульфирования углеводородного сырья с последующей нейтрализацией полученного продукта, где процесс сульфирования проходит в присутствии параформа с образованием технических анионных поверхностно-активных веществ димерного строения, где сырьем является фенольная смола – отход производства фенола и ацетона кумольным способом, при этом в качестве катализатора применяют соединения железа (III). Технический результат - снижение затрат при производстве технических анионных поверхностно-активных веществ для нужд нефтяной отрасли за счет применения отходного сырья, достигается тем, что сырьем является фенольная смола - отход производства фенола и ацетона кумольным способом, при этом в качестве катализатора применяют соединения железа (III). 1 табл.

Настоящее изобретение относится к металлоустойчивому катализатору крекинга и способу его получения. Предлагаемый катализатор включает ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме, матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, гидроксида алюминия и природной глины, и смешанный оксид магния-алюминия, При этом в качестве компонентов матрицы используют каолиновую глину, гидроксид алюминия из продукта термохимической активации глинозема и аморфный алюмосиликат, содержащий 1,5-3,5 мас. % оксида магния, а смешанный оксид магния-алюминия имеет мольное отношение магния к алюминию (5-7,5):1, и содержание указанных компонентов в катализаторе составляет, мас. %: цеолит Y 21-25; каолиновая глина 15-30; гидроксид алюминия 22-40; аморфный алюмосиликат 20-30, смешанный оксид магния-алюминия 2-3. Способ получения катализатора включает проведение ионных обменов на катионы аммония и редкоземельных элементов на цеолите Y, ультрастабилизацию цеолита, смешение цеолита с матрицей, состоящей из аморфного алюмосиликата, гидроксида алюминия и природной глины, и магнийалюминиевым гидротальцитом, распылительную сушку полученной композиции с последующей прокалкой и получением катализатора. При этом в качестве природной глины используют каолиновую, гидроксид алюминия получают путем обработки продукта термохимической активации глинозема, аморфный алюмосиликат модифицируют катионами магния до содержания 1,5-3,5 мас. % оксида магния, а смешанный оксид магния-алюминия, полученный из гидротальцита, имеет мольное отношение магния к алюминию (5-7,5):1. Технический результат заключается в создании катализатора крекинга, обеспечивающего высокую конверсию тяжелого нефтяного сырья с повышенным содержанием металлов. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 9 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения органических пероксидов или пероксикеталей, заключающемуся во взаимодействии гидропероксида и спирта, или олефина, или кетона с использованием катализатора, представляющего смесь, состоящую из формованной полисульфокислоты на полипропилене, смеси арилсульфокислот и воды следующего состава, % от массы катализатора: формованная полисульфокислота на полипропилене 1-50, смесь арилсульфокислот 1-75, вода до 100. Предлагаемый способ позволяет получить целевые продукты с высоким выходом и селективностью. 1 табл., 17 пр.

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих технологических средств, в частности к концентратам смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), которые могут быть использованы в виде водных эмульсий в машиностроении на операциях лезвийной и абразивной обработки черных металлов и их сплавов. Разработан состав концентрата водосмешиваемой СОЖ, который содержит в качестве кислот жирного ряда недистиллированные кислоты, выделяемые из соапстоков переработки растительного масла, а также жирные кислоты растительных масел, получаемые гидролизом растительного масла, в качестве эмульгатора содержит триэтаноламин, в качестве стабилизатора содержит этилцеллозольв, в качестве гидроксида щелочного металла - едкий натр, а в качестве противокоррозионной присадки содержит нейтральный сульфонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: жирные кислоты, выделяемые из соапстоков растительных масел, недистиллированные (ЖКРМ-с) 10-20, жирные кислоты растительных масел (ЖКРМ) 10-20, триэтаноламин 12-18, этилцеллозольв 20-25, натр едкий 0,5-1,5, нейтральный сульфонат кальция 0,3-0,7, масло подсолнечное техническое до 100. Технический результат – разработка состава, соответствующего требованиям к показателям качества концентрата водосмешиваемой СОЖ, который имеет улучшенные антикоррозийные свойства и обеспечивает высокую стабильность получаемой из него СОЖ. 9 табл., 14 пр.

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих технологических средств, в частности к концентратам смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), которые могут быть использованы в виде водных эмульсий в машиностроении на операциях лезвийной и абразивной обработки черных металлов и их сплавов. Разработан состав концентрата водосмешиваемой СОЖ, который в качестве кислот жирного ряда содержит недистиллированные жирные кислоты, выделяемые из соапстоков переработки растительных масел, в качестве эмульгатора содержит триэтаноламин, в качестве стабилизатора содержит этилцеллозольв, в качестве гидроксида щелочного металла - едкий натр, а в качестве противокоррозионной присадки содержит нейтральный сульфонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. %: жирные кислоты, выделяемые из соапстоков переработки растительных масел, недистиллированные 20-40, триэтаноламин 15-25, этилцеллозольв 20-40, натр едкий 0,5-1,5, нейтральный сульфонат кальция 0,3-0,7, масло подсолнечное техническое до 100. Технический результат – разработка состава, соответствующего требованиям к показателям качества концентрата водосмешиваемой СОЖ, который имеет улучшенные антикоррозийные свойства и обеспечивает высокую стабильность получаемой из него СОЖ. 8 табл., 15 пр.

Изобретение относится к составам смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), в частности к концентратам смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), которые предназначены для приготовления водных эмульсий, используемых в машиностроении на операциях лезвийной и абразивной обработки черных металлов и их сплавов. Разработан состав концентрата водосмешиваемой СОЖ, который в качестве эмульгатора содержит смесь кислоты жирного ряда с триэтаноламином, в качестве кислоты жирного ряда - кислоты, выделяемые из подсолнечного масла методом отпарки, в качестве стабилизатора - этилцеллозольв и едкий натр, а в качестве противокоррозионной присадки содержит нейтральный сульфонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас. %: жирные кислоты из соапстоков растительных масел (ЖКПМ) - 56-63, триэтаноламин - 18-22, этилцеллозольв - 18-22, натр едкий - 1-3, нейтральный сульфонат кальция - 0,3-0,7. Была решена задача создать состав, имеющий высокую стабильность и антикоррозионную эффективность по отношению к сплавам из черных металлов, а также сравнительно невысокую себестоимость при использовании жирных кислот, образующихся природным гидролизом подсолнечного масла и выделяемых из него методом отпарки без их дополнительной очистки. 8 табл.

Изобретение относится к способу получения органических алкил(арил)пероксидов путем взаимодействия органических алкил(арил)спиртов с гидропероксидами и может быть использовано для производства органических пероксидов. Техническим результатом, на который направлено изобретение, является снижение расхода катализатора за счет его повторного использования при получении органических алкил(арил)пероксидов. Поставленная задача решается за счет того, что в качестве катализатора используют смесь пара- и мета-арилсульфокислоты в массовом соотношении компонентов от 1:0,001 до 1:1 в виде водного 10-75% раствора, которая представляет собой регенерируемую смесь следующего состава: арилсульфокислота 10-75 мас.%; полисульфокислота 0-50 мас.%; вода 5-90 мас.%. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым в процессах металлообработки. Разработан состав смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей базовую масляную основу и пакет присадок. В качестве базовой масляной основы СОЖ содержит композицию нефтяного масла или смеси нефтяных масел различной вязкости, а в качестве пакета присадок содержит от 0,5% до 2% мас. многофункционального пакета присадок следующего состава, % мас.: ди-трет-бутилполисульфид - 35-40, трибутилфосфат - 1-5, углеводородный растворитель - остальное. Предложенная смазочно-охлаждающая жидкость имеет высокие противозадирные свойства и получена в простом технологическом процессе. 5 табл.

Изобретение относится к способу гидрогенизационной переработки углеводородного сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа гидрогенизационной переработки углеводородного сырья, при котором сырье пропускают через реактор с неподвижным слоем пакета катализаторов, состоящим из основного катализатора гидропереработки, в качестве которого используют алюмоникельмолибденовый и/или алюмокобальтмолибденовый катализатор в сульфидной форме, и расположенных над ним защитных слоев в количестве 10-15% реакционного объема, включающих: слой А - инертный материал для удаления механических примесей, обладающий свободным объемом не менее 65%, слой Б - композиционный фильтрующий материл для удаления твердых механических примесей и гидрирования непредельных соединений на основе высокопористого ячеистого материала, обладающий свободным объемом не менее 80%, размером отверстий не более 30 меш, в качестве активных компонентов содержащий соединения никеля и молибдена, при этом содержание никеля составляет не более 3% масс., молибдена - не более 10% масс., слой В - сорбционно-каталитический материал для удаления мышьяка и кремния на основе мезопористого оксида кремния, обладающий удельной поверхностью не ниже 350 м2/г, объемом пор не ниже 0,4 см3/г, в качестве активных компонентов содержащий соединения никеля и молибдена, при этом содержание никеля составляет не более 6% масс., молибдена - не более 14% масс., слой Г - катализатор деметаллизации на основе гамма-оксида алюминия, обладающий удельной поверхностью не ниже 150 м2/г, объемом пор не ниже 0,4 см3/г, в качестве активных компонентов содержащий соединения кобальта, никеля и молибдена, при этом содержание кобальта составляет не более 4% масс., никеля - не более 4% масс., молибдена - не более 14% масс., при следующем соотношении защитных слоев в частях по объему - А:Б:В:Г - 0,2:0,6÷2,4:1,2÷1,6:0,2÷1,6. Технический результат - увеличение межрегенерационного цикла эксплуатации основного катализатора в среднем на 50% и продление общего срока его службы. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.
Изобретение относится к способу переработки тяжелых нефтяных остатков, включающему вакуумную перегонку мазута с выделением прямогонного вакуумного дистиллята и гудрона, коксование гудрона с последующим разделением жидких продуктов коксования на бензиновую, дизельную фракции и тяжелую газойлевую фракцию, которую смешивают с прямогонным вакуумным дистиллятом и направляют на стадию гидрооблагораживания. При этом из продуктов гидрооблагораживания выделяют фракции бензина, дизельного топлива и остаток гидрооблагораживания, который разделяют на два потока, один из которых выводят в качестве остаточного судового топлива, а второй возвращают в процесс гидрооблагораживания в смеси с прямогонным вакуумным дистиллятом и тяжелой газойлевой фракцией, причем соотношение выведенного из процесса остаточного судового топлива и возвращаемого в процесс остатка гидрооблагораживания составляет от 30-70% до 70-30% мас. Предлагаемый способ позволяет выработать с высоким выходом малосернистое остаточное судовое топливо и компоненты моторных топлив при относительно мягких условиях. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение описывает альтернативное моторное топливо с октановым числом по исследовательскому методу не менее 90,0 единиц, давлением насыщенных паров не менее 35,0 кПа и не более 100,0 кПа, включающее в себя углеводородную фракцию и алифатические спирты, при этом углеводородная фракция выкипает до 225°С и имеет давление насыщенных паров от 30,0 до 105,0 кПа, а алифатические спирты представляют собой спирты С3 - н-пропиловый и/или изопропиловый, при следующем соотношении компонентов, % мас.: алифатические спирты С3 20-50; углеводородная фракция до 100. Технический результат заключается в получении альтернативного моторного топлива, которое удовлетворяет основным требованиям к характеристикам автомобильного бензина по ГОСТ 32513 и TP ТС 013/2011, а также обладает высокой химической и фазовой стабильностью. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к производству канцерогенно безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины. Способ получения канцерогенно безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины заключается в том, что из сырой нефти путем ее вакуумной перегонки получают исходное масляное сырье, которое подвергают двухступенчатой экстракции в присутствии избирательного растворителя. Сырье поступает на первую ступень экстракции, при кратности к растворителю в пределах по массе от 1:0,5 до 1:1, на которой получают первый экстрактный и первый рафинатный растворы, затем на второй ступени осуществляют экстракцию первого рафинатного раствора в присутствии дополнительного количества избирательного растворителя при кратности к растворителю первой ступени в пределах по массе от 1:1 до 3:1 с образованием второго рафинатного и второго экстрактного растворов, после чего из первого и второго экстрактных растворов удаляют растворитель, получая первый и второй экстракты, и определяют величину показателя канцерогенности обоих экстрактов, а затем смешивают второй экстракт с частью первого пропорционально показателям канцерогенности с доведением последнего до величины 2,9-3% в полученной смеси. Технический результат - получены канцерогенно безопасные экологически чистые масла, соответствующие норме канцерогенной безопасности при значении показателя IP 346, при этом осуществлено использование экстракта с высоким содержанием канцерогенных веществ без его дополнительной обработки. 3 пр.

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, конкретно, к способу получения алкилсалициловой кислоты. Способ получения алкилсалициловой кислоты включает алкилирование взаимодействием длинноцепочечного α-олефина и салициловой кислоты в мольном соотношении 1:1,05 до 1:1,14 в присутствии гетерогенного сульфокатионитного катализатора, имеющего удельную поверхность по БЭТ не более 24 м2/г и не менее 22 м2/г. Это обеспечивает упрощение способа и повышение выхода целевого продукта. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к многофункциональной присадке к бензину, содержащей добавку к бензину с моющим действием, которая является производным ангидрида полиизобутенилянтарной кислоты, получаемого путем взаимодействия полиизобутенов или полиизобутенов с мол. массой, равной от 300 до 5000, с малеиновым ангидридом, и/или амино-, и/или амидо-, и/или имидогруппами, полученными взаимодействием указанного ангидрида с алифатическими полиаминами, такими как этилендиамин, диэтилентриамин, триэтилентетрамин или тетраэтиленпентамин, а также добавки, являющиеся ингибиторами коррозии, антиоксидантами, стабилизаторами, деэмульгаторами, антистатиками, содержащая также растворители и разбавители, при этом в качестве компонента-растворителя используется смесь растворителя АР (изомеры и гомологи ароматических углеводородов, температура начала кипения не менее 160°C, температура конца кипения не более 200°C, до 200°C отгоняется не менее 90% мас.), простого полиэфира на основе оксида пропилена и глицерина с мол. массой 500 (Лапрол 503), а также полиметилсилоксана ПМС 200. Технический результат заключается в снижении нагаров в камере сгорания и отложений на клапанах двигателя, а также в снижении содержания вредных веществ в отработавших газах. 1 з.п. ф-лы, 2 пр., 3 табл.
Изобретение относится к способу получения гидрохлоридов аминов адамантанового ряда, в том числе гидрохлоридов 1-аминоадамантана или 3,5-диметил-1-аминоадамантана, которые являются фармацевтической субстанцией препаратов «Мидантан» и «АкатинполМемантин». Способ заключается в окислении углеводорода каркасного строения, выбранного из адамантана или метилзамещенных адамантанов, дымящей азотной кислотой в мольном соотношении 1:7-13,3 соответственно, в присутствии ледяной уксусной кислоты в мольном соотношении 1:1-3,25 в расчете на исходный субстрат при комнатной температуре. Затем добавляют ацетонциангидрин в мольном соотношении 1:3,5-10,4 и воду в мольном соотношении 1:75,1-102,9 в расчете на исходный субстрат, с последующим нагреванием при кипении реакционной смеси в течение 1-3 ч, нейтрализацией полученной реакционной массы и добавлением соляной кислоты. Способ согласно изобретению является более простым по сравнению с ранее известными способами, поскольку не требует использования труднодоступных реагентов, исключает стадию термического разложения промежуточного продукта, позволяет повысить экологичность, снизить количество сточных вод и является более пожаро- и взрывобезопасным. 12 пр.

 


Наверх