Патенты автора КИВИРЕНКО Олег Борисович (UA)
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВНЕШНЕЙ РЕЗЬБЫ НА КОНЦЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ // 2588517
Группа изобретений относится к способу и устройству для формирования внешней резьбы на конце стеклопластиковой трубы. Способ заключается в том, что перед посадкой матрицы-гайки, в полости которой расположен пресс-материал, на конец трубы осуществляют ее вакуумирование. Для этого из полости откачивают газы для создания в ней разрежения и после этого осуществляют вращение вакуумированной матрицы-гайки через привод передней бабки.
Устройство имеет переднюю и заднюю бабки, установленные с возможностью герметичного обжима матрицы - гайки. Одна из бабок имеет патрубок отвода газов из полости матрицы - гайки. Техническим результатом изобретений является увеличение степени извлечение газов из пресс-материала и, как следствие, снижение пористости и повышение прочности внешней резьбы на конце стеклопластиковой трубы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к оправкам устройств непрерывного изготовления неметаллических труб. Оправка состоит из секторов, формирующих рабочую поверхность оправки, являющуюся формообразующей внутренней цилиндрической поверхности неметаллической трубы. Секторы установлены с возможностью перемещения вдоль оси вращения оправки. Оправка состоит из по меньшей мере четырех модулей, каждый из которых состоит из по меньшей мере двух соосно установленных колец одинакового диаметра, к наружной поверхности каждого из которых жестко прикреплено по меньшей мере два сектора оправки, которые равномерно расположены на наружной поверхности колец. Кольца всех модулей, образующих оправку, установлены соосно оси вращения оправки. Внешняя поверхность колец содержит по меньшей мере два выступа, к которым примыкают секторы. Изобретение обеспечивает уменьшение веса, а также упрощение конструкции оправки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА // 2555467
Изобретение относится к неметаллическим трубам, способу и устройству для их непрерывного изготовления. Согласно способу осуществляют намотку стекловолокнистого материала, пропитанного связующим, на вращающуюся самоподающую оправку с последующим отверждением связующего сформированной оболочки трубы. Перед формированием оболочки трубы на оправке производят формирование внутреннего герметизирующего слоя оболочки трубы путем подачи на оправку связующего с последующей намоткой на оправку смолоемкой ленты. Техническим результатом изобретения является увеличение герметичности неметаллических труб. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к устройству непрерывного изготовления неметаллических труб за счет намотки длинномерного стекловолокнистого материала со связующим на вращающуюся самоподающую оправку с последующим отверждением связующего в полимеризационной камере. Устройство содержит вращающуюся самоподающую оправку и средства укладки длинномерного стекловолокнистого материала и связующего на упомянутую оправку с последующим формированием перемещающейся заготовки непрерывной трубы. Также устройство содержит полимеризационную камеру, в которой происходит отверждение связующего упомянутой заготовки с последующим образованием перемещающейся сформированной непрерывной трубы, и отрезное устройство, которое посредством привода перемещается вдоль упомянутой сформированной непрерывной трубы и производит ее рез. Устройство дополнительно включает блок управления работой отрезного устройства и датчик осевого движения сформированной непрерывной трубы, который соединен с входом упомянутого блока управления. При этом на свободный конец сформированной непрерывной трубы установлена торцевая индикаторная пробка. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в увеличении синхронизации перемещения отрезного устройства с перемещающейся сформированной перемещающейся непрерывной трубой. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к устройствам для пропитки связующим длинномерного стекловолокнистого материала и может быть использовано в области производства стеклопластиков, например стеклопластиковых труб. Устройство содержит средства подвода и отвода стекловолокнистого материала в теплопроводящую ванну со связующим, ролики подвода и отвода стекловолокнистого материала в ванну, направляющие ролики стекловолокнистого материала, расположенные в ванне, нагреватель связующего, подключенный к системе питания электрическим током. Устройство для пропитки дополнительно содержит по меньшей мере один активатор пропитки, выполненный в виде закрепленной на оси пластины с рабочей кромкой, выполненной по экспоненте, с возможностью прижатия во всей ширине стекловолокнистого материала ко дну ванны. Нагреватель примыкает к нижней внешней поверхности ванны, а к оси примыкает нагрузочный рычаг с грузом, выполненный с возможностью передачи на активатор пропитки нагрузки прижатия стекловолокнистого материала. Изобретение обеспечивает повышение качества пропитки. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
