Патенты автора Шемшуренко Григорий Владимирович (RU)
Изобретение относится к способу получения сополимера этилена с винилацетатом методом радикальной сополимеризации при высоком давлении. Описан способ получения сополимеров этилена с винилацетатом в однозонном автоклавном реакторе с быстроходной мешалкой. В реактор подают смесь указанных сомономеров. Проводят сополимеризацию в массе при давлении 120-250 МПа и повышенной температуре. Реакцию сополимеризации инициируют раствором индивидуального органического пероксида или смесей пероксидов в органическом растворителе, подаваемого в трубопровод в верхнюю и нижнюю часть реактора. Поддерживают среднюю температуру в верхней части реактора 200-230°C, в нижней части реактора - 220-260°C. Время пребывания пероксида в различных частях реактора устанавливают исходя из условия, что величина произведения константы скорости распада индивидуального пероксида или аддитивной константы скоростей распада смесей пероксидов на время их пребывания в верхней части реактора равна 80-120, в нижней части реактора 180-220. Затем проводят последующее двухступенчатое отделение полученного сополимера от непрореагировавшей реакционной смеси в системах рециклов высокого и низкого давлений. Технический результат - улучшение эластичности сополимера. 12 пр.
Изобретение относится к области химической промышленности. Описан способ получения сополимеров этилена с винилацетатом методом радикальной сополимеризации при высоком давлении в одно- или многозонном трубчатом реакторе. Способ осуществляют при повышенных температуре и давлении. В начало каждой зоны реактора вводят в определенном массовом соотношении этилен с винилацетатом. Дополнительно вводят смесь винилацетата, этилена и кислорода в точки каждой зоны реактора, температура в которых ниже максимальной на 10-15°C. Винилацетат вводят в количестве, определяемом уравнением Gв.а.=K·Срс·С·q/2. Затем разделяют непрореагировавшую реакционную смесь этилена с винилацетатом от сополимера в системах рециклов высокого и низкого давлений. Возвратные смеси высокого и низкого давлений вводят в поток, содержащий исходный этилен. Технический результат - повышение производительности процесса и увеличение адгезионной прочности получаемых сополимеров к металлам. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 9 пр.
.
