Патенты автора Журавлёв Юрий Алексеевич (RU)
Изобретение относится к средствам для технической диагностики технологических трубопроводов и оборудования, транспортирующих коррозионно-активные среды. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для ультразвуковой диагностики теплоизолированных поверхностей трубопроводов и оборудования, включающее люк доступа к внешней поверхности исследуемой стенки, вмонтированный в теплоизоляцию, технологический шаблон, закрепленный на внешней поверхности исследуемой стенки и фиксирующий координаты контрольных точек, в которых измеряют толщину стенок, и переносной датчик ультразвукового контроля, соединенный сигнальным кабелем с электронным блоком, при этом технологический шаблон выполнен в виде одной или нескольких направляющих трубок, закрепленных на исследуемой поверхности внутри люка доступа перпендикулярно к исследуемой поверхности, при этом поперечное сечение каждой направляющей трубки принято таким, чтобы в направляющей трубке размещался датчик ультразвукового контроля, кроме того, каждая направляющая трубка оборудована направляющими пазами или выступами, ориентированными в заданном направлении, а датчик ультразвукового контроля, вводимый в направляющую трубку, оборудован штоком-держателем, а также устройствами, центрирующими датчик ультразвукового контроля относительно направляющей трубки, и ответными элементами для направляющих пазов или выступов, которыми оборудована каждая направляющая трубка. Технический результат: повышение показателей надежности величин скорости коррозии и коррозионного ресурса. 5 ил.
Изобретение относится к способам изготовления многослойных композитных рукавов для ремонта или защиты внутренней поверхности трубопроводов и может быть использовано в нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности, использующих технологические трубопроводы, транспортирующие коррозионно-активные среды. Способ включает изготовление заготовок в виде полотен из полимерных пленок и пропитываемых материалов: стеклоткани или холста, или войлока, соединение длинных сторон полотен, образующих слои защитного рукава, пропитку пропитываемых слоев защитного рукава пропиточными композициями на основе органических полимеров или неорганических составов, размещение стыковых соединений полотен со смещением по окружности, установку внутри защитного рукава извлекаемого технологического рукава из пленочного полимерного материала с пропущенным внутри шнуром или фалом. Принимают диаметр неотвержденного защитного рукава меньше внутреннего диаметра трубы и производят отверждение пропиточных композиций после установки защитного рукава в трубопровод. При этом принимают ширину заготовок в виде полотен на 20-50% больше, чем диаметральный периметр внутренней поверхности трубопровода. Пропитывают полотна заготовок из пропитываемых материалов пропиточными композициями каждое в отдельности до сборки защитного рукава. Собирают защитный рукав, соединяя длинные стороны полотен внахлест без сшивки, при этом сцепление нахлесточных соединений до отверждения пропиточного материала осуществляют за счет адгезионных свойств неотвержденного пропиточного материала. Технический результат заключается в повышении качества покрытия внутренней поверхности трубопровода защитным рукавом. 1 ил.
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИИ СТЕНОК ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ (ВАРИАНТЫ) // 2691125
Изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей, химической и другим отраслям промышленности, использующим теплоизолированное ёмкостное оборудование, например сепараторы, реакторные колонны и трубопроводы, проходящие регулярную техническую диагностику. Способ включает обустройство стационарных окон-люков в теплоизоляции для доступа к поверхности, обработку мест контрольных точек до требуемой чистоты, проведение первичных и вторичных измерений толщины стенок в контрольных точках переносными датчиками (преобразователями) ультразвукового контроля, определение по результатам измерений толщины стенок остаточного коррозионного ресурса оборудования и трубопроводов. Согласно первому варианту способа готовят технологический шаблон, состоящий из прочного износостойкого листового материала, размер и форма которого соответствует окну-люку, обустроенному в теплоизоляции. Выполняют единичное или группу отверстий в технологическом шаблоне, соответствующих размеру, форме и расположению рабочих поверхностей переносных датчиков ультразвукового контроля при планируемых измерениях толщины. Устанавливают и закрепляют приготовленный технологический шаблон на поверхность объекта, доступную через окно-люк. Обрабатывают через отверстия в технологическом шаблоне участки поверхности объекта до необходимой чистоты, по размеру и расположению соответствующие отверстиям в технологическом шаблоне. После чего удаляют технологический шаблон из обустроенного окна-люка и проводят первичные и вторичные измерения остаточной толщины стенок, ориентируя переносные датчики ультразвукового контроля по зачищенным контрольным точкам. Согласно второму варианту способа готовят технологический шаблон, выполненный из листового материала, стойкого к коррозии, в котором выполняют единичное или группу отверстий, соответствующих размеру, форме и расположению рабочих поверхностей переносных датчиков ультразвукового контроля при планируемых измерениях толщины. Покрывают одну сторону приготовленного технологического шаблона коррозионно-стойким адгезивом. Обрабатывают поверхность объекта, ограниченную через обустроенное в теплоизоляции окно-люк, до необходимой чистоты. Устанавливают на подготовленную поверхность объекта технологический шаблон стороной, покрытой адгезивом, и проводят первичные и вторичные измерения остаточной толщины стенки, ориентируя переносные датчики ультразвукового контроля по отверстиям технологического шаблона. После чего оставляют технологический шаблон в обустроенном окне-люке для последующих измерений толщины. Технический результат - повышение показателей надежности определения остаточного коррозионного ресурса теплоизолированного оборудования и трубопроводов по результатам первичных и вторичных измерений толщины стенок переносными датчиками ультразвукового контроля через окна-люки, обустроенные в теплоизоляции. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных красок для литейных форм и стержней. Противопригарная краска содержит, мас.%: цирконовую пасту 0,5-3,0, маршалит 86,0-91,5, водно-дисперсионное связующее на основе коллоидного кремния 1,0-3,0 и воду - остальное. Достигается повышение вязкости, седиментационной устойчивости и прочности к истиранию краски, что обеспечивает повышение качества поверхности отливки. 3 табл.
Изобретение относится к литейному производству. Покрытие содержит, мас.%: огнеупорный наполнитель - дистенсиллиманит 33-35, алюмохромфосфатное связующее 12-30, трепел 4-7, каолинитовую глину 2-5 и воду остальное. Обеспечивается улучшение технологических и эксплуатационных характеристик покрытия. 2 табл.
Изобретение относится к литейному производству. Противопригарная краска содержит, мас.%: цирконовый концентрат 60-67, бентонит 1-3, лигносульфонат технический 2-5, мыло хозяйственное 0,5-2 и воду остальное. Обеспечивается улучшение технологических и эксплуатационных характеристик краски. 2 табл.
