Патенты автора Секисов Андрей Васильевич (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для проведения работ по гидроразрыву пласта, входящим в компоновку обсадных колонн. Технический результат - повышение надежности и эффективности работы устройства. Муфта для гидроразрыва пластов в скважине содержит корпус 1 в виде трубы ступенчатой формы, в верхней ступени 2 которого выполнена расточка 3 диаметром D1, а в нижней ступени 4 – расточка 5 диаметром D и циркуляционные отверстия 6, равномерно расположенные по окружности, D>D1. В расточках 3 и 5 с возможностью перемещения установлена ступенчатая дифференциальная втулка 7, нижняя ступень 8 которой в исходном положении перекрывает циркуляционные отверстия 6, а верхняя ступень 9 соединена со скребком 10 с острой кромкой 11. В сопряжении внутренних цилиндрических поверхностей расточек 3 и 5 корпуса 1 и наружных цилиндрических поверхностей ступеней 8 и 9 дифференциальной втулки 7 выполнен зазор. В кольцевой проточке 12 на наружной поверхности нижней ступени 8 дифференциальной втулки 7 установлен фиксатор 13 в виде разрезного упругого кольца. Между корпусом 1 и дифференциальной втулкой 7 для ее осевого перемещения расположена замкнутая полость 14, заполненная воздухом под атмосферным давлением. В замкнутой полости 14 выполнена кольцевая расточка 15 для взаимодействия с фиксатором 13 после осевого перемещения дифференциальной втулки 7 вверх для открытия циркуляционных отверстий 6. В исходном положении циркуляционные отверстия 6 заполнены термостойкой консистентной смазкой 16 и закрыты от контакта со стволом скважины кольцом 17, выполненным из нетканого синтетического материала и вклеенным в кольцевую канавку 18 на наружной поверхности корпуса 1. В расточке 5 нижней ступени 4 корпуса 1 под дифференциальной втулкой 7 установлен с возможностью перемещения перекрыватель 20 циркуляционных отверстий 6 в виде цилиндрической втулки. На наружной поверхности перекрывателя 20 в кольцевой проточке 21 установлен стопор 22 в виде разрезного упругодеформируемого кольца. Для фиксации перекрывателя 20 в закрытом положении циркуляционных отверстий 6 в расточке корпуса 1 выполнена кольцевая расточка 24, взаимодействующая со стопором 22 после его перемещения в верхнее положение. Внутри перекрывателя 20 выполнены уступы 25 и 26 для его перемещения с целью закрытия или открытия циркуляционных отверстий 6. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам, входящим в компоновку обсадных колонн и предназначенным для проведения работ по гидроразрыву нефтеносного пласта. Муфта для гидроразрыва пластов в скважине содержит корпус в виде трубы с установленными в нем портами гидроразрыва пласта, выполненными в виде равномерно расположенных по окружности радиальных ступенчатых отверстий, расточка внутренней ступени которых, обращенной к продольной оси муфты, выполнена с диаметром D1, а расточка наружной ступени, обращенной к стенке скважины, выполнена с диаметром D2, последовательно установленные в расточках наружных ступеней радиальных ступенчатых отверстий от внутренней стенки корпуса к его наружной стенке разрывные мембраны расчетной толщины, винтовые кольцевые стопоры и заглушки, блокирующие поступление жидкости к разрывным мембранам извне корпуса, при этом между заглушками и разрывными мембранами в портах образованы герметичные полости, заполненные воздухом под атмосферным давлением, уплотнительные элементы, герметизирующие неподвижные соединения деталей, и герметик, блокирующий контакт заглушек с жидкостью извне корпуса. Каждая заглушка неподвижна и выполнена из хрупкого металла, например чугуна, в виде ступенчатого кольцевого цилиндра с диаметром отверстия D3. Глубинная ступень кольцевого цилиндра заглушки установлена над разрывной мембраной и взаимодействует с винтовым кольцевым стопором. Внешняя ступень с наружным диаметром D4 имеет купол в виде кругового конуса, имеющего у основания диаметр D5 и вершиной обращенного к стенке скважины, в котором выполнена коническая расточка, имеющая у основания диаметр D3. Конус и расточка концентричны, их углы уклона равны. На наружной поверхности конуса выполнены равномерно расположенные на его конической поверхности кольцевые канавки и прорези, равномерно расположенные по образующим. Величины диаметров D1, D2, D3, D4 и D5 удовлетворяют соотношению D2>D4>D5>D3>D1. Обеспечивается повышение надежности работы и снижение эксплуатационных затрат при применении муфты. 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может использоваться при строительстве скважин для разобщения пластов. Пакер гидравлический содержит ствол в виде трубы, оснащенный верхним и нижним переводниками. На стволе под верхним переводником установлен уплотнительный элемент из эластомерного материала в виде кольцевого цилиндра с верхним и нижним фигурными концевыми участками. Неподвижность уплотнительного элемента на стволе обеспечена неподвижными наружными и внутренними верхними и нижними стаканами, взаимодействующими с концевыми фигурными участками. Противоэкструзионная защита уплотнительного элемента включает пластически деформируемые разжимные втулки, установленные в расточках наружных стаканов, внахлест охватывающие концевые участки уплотнительного элемента и взаимодействующие с его кольцевым цилиндром. В стенке ствола под нижним наружным стаканом выполнено основное сквозное боковое отверстие, ниже которого выполнены несколько дополнительных сквозных боковых отверстий, равномерно расположенных по окружности в одной диаметральной плоскости. Клапанный узел выполнен в виде взаимодействующих между собой верхней и нижней ступенчатых втулок, подвижно установленных на стволе. По образующей на наружной поверхности ствола выполнен канал в виде продольного паза, гидравлически связывающий полость уплотнительного элемента с клапанным узлом. Ступени втулок клапанного узла, выполненные в виде расточек, образуют верхнюю, среднюю и нижнюю кольцевые камеры. При этом верхняя ступень верхней втулки клапанного узла соединена срезным винтом с проточкой нижнего наружного стакана, а нижняя ступень нижней втулки соединена срезным винтом с проточкой нижнего переводника. Уплотнительные кольца герметизируют подвижные взаимодействия и неподвижные соединения деталей. Технический результат заключается в расширении эксплуатационных возможностей устройства и повышении надежности его работы, исключающей возникновение аварийной ситуации. 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может использоваться для цементирования обсадных колонн при бурении скважин. Технический результат заключается в расширении эксплуатационных возможностей и повышении надежности работы. Пакер гидравлический содержит ствол в виде трубы, оснащенный верхним и нижним переводниками. На стволе установлен герметизирующий элемент из эластомерного материала в виде кольцевого цилиндра с верхним и нижним концевыми участками, зафиксированный между верхним и нижним неподвижными стаканами. Стаканы выполнены в виде ступенчатых втулок, первая ступень которых закреплена на стволе, а во второй ступени выполнена расточка в виде усеченного конуса, охватывающая снаружи концевые участки герметизирующего элемента. На стволе под концевыми участками герметизирующего элемента неподвижно установлены верхний и нижний подстаканники в виде втулок. Противоэкструзионная защита герметизирующего элемента содержит втулки, выполненные из пластически деформируемого металла, внахлест охватывающие концевые участки герметизирующего элемента. Втулки установлены в дополнительных конусных расточках, выполненных в расточках неподвижных стаканов. На части длины в стенке вторых ступеней стаканов выполнены равномерно расположенные по окружности основные сквозные продольные разрезы, образующие лепестки прямоугольной формы. Между основными разрезами выполнены дополнительные сквозные продольные разрезы, смещенные по окружности относительно основных разрезов. Между нижним стаканом и нижним переводником расположен клапанный узел, содержащий основные и дополнительные, выполненные ниже основных, полые срезные элементы с отверстиями, установленные в стенке ствола в радиальных каналах и взаимодействующие со спускаемой в процессе работы цементировочной пробкой. На стволе снаружи клапанного узла расположен переключатель положений, выполненный в виде подвижной ступенчатой втулки, с возможностью перемещения вверх и содержит 5 ступеней в виде расточек. В транспортном положении переключатель положений соединен с нижним переводником срезным штифтом. В средней замкнутой полости клапанного узла на проточке ствола установлен с возможностью перемещения вверх перекрыватель в виде втулки из эластомерного материала, упруго охватывающей наружную поверхность проточки ствола. 5 ил.

Изобретение относится к уплотнительному узлу пакера. Техническим результатом является повышении надежности работы и расширение эксплуатационных возможностей. Уплотнительный узел пакера содержит ствол в виде трубы, оснащенной на концевых участках муфтами, между которыми на стволе установлен герметизирующий элемент из разбухающего в скважинных жидкостях эластомера. Между концевыми участками герметизирующего элемента и муфтами размещена противоэкструзионная защита герметизирующего элемента, включающая выполненные в виде ступенчатых втулок неподвижную гильзу, подвижную обойму. Первая ступень гильзы установлена на стволе с упором в муфту, вторая ступень, обращенная к герметизирующему элементу, выполнена с кольцевой расточкой, на части длины которой выполнены продольные разрезы, образующие лепестки прямоугольной формы. Первая ступень обоймы установлена на стволе в кольцевой расточке гильзы с возможностью перемещения и соединена с последней срезным штифтом. Вторая ступень обоймы, обращенная к герметизирующему элементу, выполнена с кольцевой расточкой, на части длины которой выполнены продольные разрезы, образующие лепестки прямоугольной формы, количество которых равно количеству лепестков на второй ступени гильзы. Лепестки гильзы и обоймы взаимодействуют между собой в рабочем положении. Гильза и обойма соединены так, что продольные разрезы гильзы смещены по окружности относительно продольных разрезов обоймы на половину центрального угла α между двумя соседними продольными разрезами. Концевые участки герметизирующего элемента выполнены в виде кольцевой ступени, на которой внахлест расположены лепестки обоймы с внутренним кольцевым выступом. Наружная поверхность ствола под герметизирующим элементом гуммирована, и герметизирующий элемент соединен со стволом клеем. Коэффициент перекрытия определяется по приведенному математическому выражению. 5 ил.

Изобретение относится к области породоразрушающего инструмента для бурения скважин, а именно к бурголовкам к керноотборному снаряду для отбора изолированного керна. Технический результат заключается в повышении качества отобранного керна и эксплуатационной долговечности бурголовки. Бурголовка к керноотборному снаряду для отбора изолированного керна содержит полый корпус с наружными и торцевыми лопастями, в которых закреплены скважино- и кернообразующие резцы, резьбу, выполненную в верхней части корпуса для соединения с корпусом керноотборного снаряда, промывочные отверстия, выполненные в теле корпуса бурголовки и выходящие из полости корпуса в его торцевые канавки, расположенные между торцевыми лопастями, центральное керноприемное отверстие, выполненное в нижней части корпуса бурголовки, выполненную концентрично над керноприемным отверстием цилиндрическую расточку, соединенный с корпусом узла отделения керна стакан, в кольцевых канавках которого установлены разрезные уплотнительные кольца, выполненные из упругодеформируемого металла. Бурголовка дополнительно содержит металлическую втулку, неподвижно закрепленную в цилиндрической расточке и взаимодействующую с установленным в ней стаканом. Твердость материала втулки соответствует твердости материала разрезных уплотнительных колец. Кернообразующие резцы, закрепленные в торцевых лопастях, при вращении бурголовки описывают окружность, диаметр D1 которой больше диаметра Dк выбуриваемого керна на 5…10 мм. В керноприемном отверстии выше торцевых канавок дополнительно неподвижно установлены финишные кернообразующие резцы, которые при вращении бурголовки описывают окружность с диаметром, равным диаметру Dк выбуриваемого керна. 2 ил., 2 прил.

Группа изобретений относится к горному делу, а именно к устройствам для получения и извлечения керна. Технический результат заключается в повышении надежности, безопасности работы и снижении трудоемкости использования. Секционный керноприемник содержит узел подвески в верхней части, узел отделения керна в нижней части и трубные секции. Узел отделения керна содержит корпус и гильзу, соединенную с верхней частью корпуса. В корпусе размещен комплект кернорвателей. Трубные секции оснащены гильзами в верхней части и соединены между собой и узлом отделения керна байонетными соединениями. Каждое байонетное соединение содержит стопор, две бобышки и два фигурных паза, взаимодействующих с бобышками. Стопор фиксирует байонетное соединение в закрытом положении. Обе бобышки выполнены в виде прямоугольных выступов на проточке в нижней части секции. Фигурные пазы выполнены в стенке гильзы от ее верхнего торца. Каждый фигурный паз включает сквозной горизонтальный элемент, к которому под прямым углом с одной стороны примыкает вертикальный элемент, а с другой стороны - дополнительный сквозной вертикальный элемент. Вертикальный элемент выполнен в виде углубления на внутренней поверхности стенки гильзы. В рабочем положении байонетного соединения каждая из двух бобышек взаимодействует с одним из двух дополнительных сквозных вертикальных пазов. От верхнего торца гильзы выполнена вниз расточка, а на верхнем торце - две канавки. Стопор выполнен в виде разрезного кольца из упругодеформируемого материала. Стопор установлен между уступом проточки в нижней части секции и верхним торцом гильзы. На нижнем торце стопора выполнены три выступа, взаимодействующие с расточкой гильзы. Устройство содержит захват секции в виде патрубка. В нижней части захвата выполнена проточка с двумя бобышками для соединения с гильзой секции. Верхняя часть захвата содержит элементы соединения с грузоподъемным механизмом. Устройство для разрезания и удерживания керна при разборке секционного керноприемника содержит верхний и нижний хомуты и узел разрезания и удерживания керна, расположенный между хомутами. Хомуты состоят из шарнирно соединенных между собой корпусов и створок, фиксируемых в закрытом положении съемными пальцами. Верхний хомут взаимодействует с нижней частью отделяемой секции керноприемника. Нижний хомут взаимодействует с верхней частью нижерасположенной неподвижной секции керноприемника. В корпусе верхнего хомута выполнены два паза, взаимодействующие с бобышками, расположенными на проточке в нижней части отделяемой секции. Узел разрезания и удерживания керна состоит из шарнирно соединенных корпуса и створки. Корпус жестко соединен с корпусами хомутов. В створке закреплен пластинчатый нож, в одной плоскости с которым в корпусе закреплен дугообразный нож. В закрытом положении узла разрезания и удерживания керна обеспечивается смыкание ножей и перекрытие проходного отверстия. Корпус и створка в закрытом положении зафиксированы съемным винтовым соединением. При перемещении из открытого в закрытое положение корпус и створка узла разрезания и удерживания керна взаимодействуют со съемным приводным механизмом. Приводной механизм выполнен в виде шпильки с гайками и штурвалами. На концах шпильки выполнена левая и правая резьба. 2 н.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для герметизации и разобщения межколонного пространства на устье скважины. Обеспечивает снижение затрат и повышение надежности работы при эксплуатации. Устройство содержит цилиндрический корпус с фланцем на верхнем торце, внутренней кольцевой расточкой в верхней части, центральным осевым и радиальными каналами под боковые патрубки. Во внутренней кольцевой расточке корпуса размещен узел герметизации, взаимодействующий с муфтой внутренней обсадной колонны. К фланцу корпуса присоединен ответный верхний фланец, взаимодействующий с узлом герметизации. В нижней части корпуса имеется наружная присоединительная резьба, посредством которой он соединен с переводником. В переводнике выполнен опорный уступ с расточкой, расположенный под корпусом. С опорным уступом взаимодействует центратор внутренней обсадной колонны, выполненный в виде цилиндрической втулки со сквозными осевыми каналами. Соединение переводника с муфтой наружной обсадной колонны осуществляется патрубком. Диаметр отверстия патрубка Dоп удовлетворяет соотношению: Dру>Dоп>Dвнк, где Dру - диаметр расточки опорного уступа; Dоп - диаметр отверстия патрубка; Dвнк - внутренний диаметр верхней трубы наружной обсадной колонны. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при цементировании обсадных колонн в процессе строительства скважин

Изобретение относится к креплению и эксплуатации скважин, в частности к центрирующим устройствам для обсадных колонн

ПАКЕР // 2409736
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности для цементирования обсадных колонн

Изобретение относится к буровому инструменту, в частности к устройствам для бурения с отбором керна

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для бурения с отбором керна

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к устройствам для бурения с отбором керна

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для герметизации устья скважин

 


Наверх